CN205851741U - 一种线成型机开合校直系统 - Google Patents
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Abstract
一种线成型机开合校直系统，包括机架、开合校直机构，所述开合式校直机构固定在机架上，所述开合式校直机构沿线材校直方向相互垂直设置，所述开合式校直机构包括基板，所述基板上设置有可调节校直轮组和活动校直轮组，所述活动校直轮组通过螺栓固定连接有开合调节机构。本实用新型将固定式校直机构改进为开合式校直机构，达到快速上料且换料时不需重复调试校直机构的目的，可大大提高工作效率，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种校直系统，具体而言，涉及一种线成型机开合校直系统。
背景技术
盘状线材在绕制成型前，需要先将线材导入校直机构校直处理后，方能保证线材成型加工的稳定性。目前线成型机的校直机构座均为固定式，在首次上料或换料时都需先通过调节螺丝的方式逐个松开多组校直轮，将线材导入再调节螺丝将多组校直轮逐个下压并校直。这一机构的弊端是首次上料和换料时都需重新调节校直机构方可达到校直直线的目的，每次上料都需要约30分钟的时间以上，影响工作效率，增加成本。
实用新型内容
本实用新型提供的一种线成型机开合校直系统，将固定式校直机构改进为开合式校直机构，达到快速上料且换料时不需重复调试校直机构的目的，可大大提高工作效率，节约成本。
一种线成型机开合校直系统，包括机架、开合校直机构，所述开合式校直机构固定在机架上，所述开合式校直机构包括基板，所述基板上设置有可调节校直轮组和活动校直轮组，所述活动校直轮组通过螺栓固定连接有开合调节机构。
更优地，所述活动校直轮组包括活动校直轮组连接板、活动校直轮安装座、活动校直轮，所述活动校直轮安装在所述活动校直轮安装座上，所述活动校直轮安装座固定连接在所述活动校直轮组连接板上，所述活动校直轮沿送线方向直线布置，所述活动校直轮上设有U型凹槽。
更优地，所述可调节校直轮组包括校直轮组固定板、可调节校直轮连接板、可调节校直轮安装座、可调节校直轮，所述可调节校直轮安装在所述可调节校直轮安装座上，所述可调节校直轮安装座固定连接在所述可调节校直轮连接板上，所述可调节校直轮安装座通过螺栓所述校直轮组固定板固定连接，所述校直轮组固定板通过螺钉固定在基板上，所述可调节校直轮沿送线方向直线布置，所述可调节校直轮上设有U型凹槽。
更优地，所述开合调节机构包括L型滑板，所述L型滑板的左右两侧连接有扳手，所述扳手通过圆钢连接，所述L型滑板的右下方设有固定板，所述固定板的外侧设置有突起圆柱，所述固定板通过螺钉固定在所述基板上，所述固定板和基板开有同轴的长圆形孔，所述基板的左下方设置有滑块，所述滑块通过螺钉与所述L型滑板固定连接，所述螺钉穿过所述固定板和基板上的长圆形孔。
更优地，所述L型滑板与所述扳手通过铰链连接的方式连接，所述扳手的前端设置有凹槽，所述凹槽与所述突起圆柱相配合；所述L型滑板与活动校直轮组通过螺栓固定连接。
本实用新型的优点：本实用新型提供的一种线成型机开合校直系 统将固定式校直机构改进为开合式校直机构，实现首次上料完成校直调节后，换料时不用重复进行校直调节，达到快速上料的目的，提高了工作效率，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为开合式校直机构的分解示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种线成型机开合校直成型系统，将固定式校直机构改进为开合式校直机构，达到快速上料且换料时不需重复调试校直机构的目的，可大大提高工作效率，节约成本。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，一种线成型机开合校直系统包括机架16、开合式校直机构，所述开合式校直机构固定在机架16上，所述开合式 校直机构包括基板8，所述基板8上设置有可调节校直轮组和活动校直轮组，所述活动校直轮组通过螺栓固定连接有开合调节机构。
所述活动校直轮组包括活动校直轮组连接板3、活动校直轮安装座2、活动校直轮1，所述活动校直轮1安装在所述活动校直轮安装座2上，所述活动校直轮安装座2固定连接在所述活动校直轮组连接板3上，所述活动校直轮沿送线方向直线布置，所述活动校直轮上设有U型凹槽。
所述可调节校直轮组包括校直轮组固定板7、可调节校直轮连接板6、可调节校直轮安装座5、可调节校直轮4，所述可调节校直轮4安装在所述可调节校直轮安装座5上，所述可调节校直轮安装座5固定连接在所述可调节校直轮连接板6上，所述可调节校直轮安装座5通过螺栓与所述校直轮组固定板7固定连接，所述校直轮组固定板7通过螺钉固定在基板8上，所述可调节校直轮沿送线方向直线布置，所述可调节校直轮上设有U型凹槽。
所述开合调节机构包括L型滑板11，所述L型滑板11的两侧连接有扳手9，所述扳手9通过圆钢10连接，所述L型滑板11的右下方设置有固定板12，所述固定板12的外侧设置有突起圆柱13，所述固定板12通过螺钉固定在所述基板8上，所述固定板12和基板8开有同轴的长圆形孔，所述基板8的左下方设置有滑块14，所述滑块14通过螺钉与所述L型滑板11固定连接，所述螺钉穿过所述固定板12和基板8上的长圆形孔，可防止开合调节机构滑落。
所述L型滑板11与所述扳手9通过铰链连接的方式连接，所述 扳手9的前端设置有凹槽15，所述凹槽15与所述突起圆柱13相配合，上料时扳手9与凸起圆柱13为松开状态，工作时扳手9上的凹槽15卡在凸起圆柱13上，使活动校直轮组与固定可调节校直轮组夹紧；所述L型滑板11与活动校直轮组通过螺栓固定连接。
本实用新型的原理：首次上料时，将所述扳手9从所述突起圆柱13上扳开，使L型滑板11松开，活动校直轮组滑动为松开状态，调节固定可调节校直轮组的螺栓，使开合式校直机构打开，将线材导入，再将扳手9卡回突起圆柱13，通过调节固定可调节校直轮组的螺栓将开合式校直机构闭合后进行校直。再次上料时，将所述扳手9从所述突起圆柱13上扳开，所述L型滑板11松开，活动校直轮组滑动为松开状态，使校直机构快速打开，此时可将线材轻易导入，再将扳手9卡回突起圆柱13，所述L型滑板11带动活动校直轮组同时快速下压后进行校直。
本实用新型的优点：本实用新型提供的一种线成型机开合校直成型系统，将固定式校直机构改进为开合式校直机构，达到快速上料且换料时不需重复调试校直机构的目的，可大大提高工作效率，节约成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种线成型机开合校直系统，包括机架、开合校直机构，所述开合式校直机构固定在机架上，其特征在于，所述开合式校直机构沿线材校直方向相互垂直设置，所述开合式校直机构包括基板，所述基板上设置有可调节校直轮组和活动校直轮组，所述活动校直轮组通过螺栓固定连接有开合调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种线成型机开合校直系统，其特征在于，所述活动校直轮组包括活动校直轮组连接板、活动校直轮安装座、活动校直轮，所述活动校直轮安装在所述活动校直轮安装座上，所述活动校直轮安装座固定连接在所述活动校直轮组连接板上，所述活动校直轮沿送线方向直线布置，所述活动校直轮上设有U型凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种线成型机开合校直系统，其特征在于，所述可调节校直轮组包括校直轮组固定板、可调节校直轮连接板、可调节校直轮安装座、可调节校直轮，所述可调节校直轮安装在所述可调节校直轮安装座上，所述可调节校直轮安装座固定连接在所述可调节校直轮连接板上，所述可调节校直轮安装座通过螺栓所述校直轮组固定板固定连接，所述校直轮组固定板通过螺钉固定在基板上，所述可调节校直轮沿送线方向直线布置，所述可调节校直轮上设有U型凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种线成型机开合校直系统，其特征在于，所述开合调节机构包括L型滑板，所述L型滑板的左右两侧连接有扳手，所述扳手通过圆钢连接，所述L型滑板的右下方设有固定板，所 述固定板的外侧设置有突起圆柱，所述固定板通过螺钉固定在所述基板上，所述固定板和基板开有同轴的长圆形孔，所述基板的左下方设置有滑块，所述滑块通过螺钉与所述L型滑板固定连接，所述螺钉穿过所述固定板和基板上的长圆形孔。
5.根据权利要求4所述的一种线成型机开合校直系统，其特征在于，所述L型滑板与所述扳手通过铰链连接的方式连接，所述扳手的前端设置有凹槽，所述凹槽与所述突起圆柱相配合；所述L型滑板与活动校直轮组通过螺栓固定连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107350391A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-17 | 鹤壁海昌专用设备有限公司 | 一种智能同步开合矫直机构 |
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