CN205851574U - 一种铝制品挤压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品挤压模具，包括模具本体，所述模具本体包括支撑板、上模板、凹凸棱、挡块、导柱、定模底板、调节钮、固定板和固定座，所述支撑板安装在定模底板上端的一侧，所述导柱为两个，两个导柱分别安装在定模底板的上端，所述导柱两侧分别设有挡块，所述挡块为多个，多个挡块等距分布在导柱两侧，所述上模板两侧设有空腔，所述空腔内设有凹凸棱，所述上模板通过两个空腔置于两个导柱上。本实用新型通过上模板空腔内的凹凸棱与导柱上的挡块接触，可以增大导柱与上模板之间的摩擦力，有利于上模板稳定的固定需要挤压的工件，由于定模底板上端一侧的支撑板，在挤压工件的过程中，增加了模具的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压模具，特别涉及一种铝制品挤压模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
目前的挤压模具不好固定需要挤压的工件，不仅不容易挤压工件，并且对挤压模具还对造成一定的损坏甚至破坏，为此，我们提出一种铝制品挤压模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种铝制品挤压模具，通过上模板空腔内的凹凸棱与导柱上的挡块接触，可以增大导柱与上模板之间的摩擦力，有利于上模板稳定的固定需要挤压的工件，由于定模底板上端一侧的支撑板，在挤压工件的过程中，增加了模具的稳定性，有利于延长模具的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种铝制品挤压模具，包括模具本体，所述模具本体包括支撑板、上模板、凹凸棱、挡块、导柱、定模底板、调节钮、固定板和固定座，所述支撑板安装在定模底板上端的一侧，所述导柱为两个，两个导柱分别安装在定模底板的上端，所述导柱两侧分别设有挡块，所述挡块为多个，多个挡块等距分布在导柱两侧，所述上模板两侧设有空腔，所述空腔内设有凹凸棱，所述上模板通过两个空腔置于两个导柱上。
进一步地，所述定模底板上端设有固定板，所述固定板通过焊接固定在定模底板上端。
进一步地，所述固定板上端设有滑轨，所述固定板通过滑轨与固定座连接，所述固定座上安装有调节钮。
进一步地，所述固定座为两个，两个固定座之间放置有工件。
进一步地，所述上模板内表面安装有凸模。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：一种铝制品挤压模具，通过上模板空腔内的凹凸棱与导柱上的挡块接触，可以增大导柱与上模板之间的摩擦力，有利于上模板稳定的固定需要挤压的工件，由于定模底板上端一侧的支撑板，在挤压工件的过程中，增加了模具的稳定性，有利于延长模具的使用寿命，由于固定板上的固定座，可以根据需要挤压的工件尺寸进行调节，有利于对工件进行固定，由于上模板的凸模，可以将需要挤压的工件挤压成与凸模一样的形状，并且由于上模板可拆卸，以便于更换带有不同凸模的上模板。
附图说明
图1为本实用新型铝制品挤压模具的整体结构示意图。
图2为本实用新型铝制品挤压模具的上模板结构示意图。
图中：1、模具本体；2、支撑板；3、上模板；4、凹凸棱；5、挡块；6、导柱；7、定模底板；8、调节钮；9、固定板；10、工件；11、固定座；12、凸模。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种铝制品挤压模具，包括模具本体1，所述模具本体1包括支撑板2、上模板3、凹凸棱4、挡块5、导柱6、定模底板7、调节钮8、固定板9和固定座11，所述支撑板2安装在定模底板7上端的一侧，所述导柱6为两个，两个导柱6分别安装在定模底板7的上端，所述导柱6两侧分别设有挡块5，所述挡块5为多个，多个挡块5等距分布在导柱6两侧，所述上模板3两侧设有空腔，所述空腔内设有凹凸棱4，所述上模板3通过两个空腔置于两个导柱6上
本实用新型铝制品挤压模具，通过上模板3空腔内的凹凸棱4与导柱6上的挡块5接触，可以增大导柱6与上模板3之间的摩擦力，有利于上模板3稳定的固定需要挤压的工件，由于定模底板7上端一侧的支撑板2，在挤压工件的过程中，增加了模具的稳定性，有利于延长模具的使用寿命，由于固定板9上的固定座11，可以根据需要挤压的工件尺寸进行调节，有利于对工件进行固定，由于上模板3的凸模12，可以将需要挤压的工件挤压成与凸模12一样的形状，并且由于上模板3可拆卸，以便于更换带有不同凸模12的上模板3。
其中，所述定模底板7上端设有固定板9，所述固定板9通过焊接固定在定模底板7上端。
其中，所述固定板9上端设有滑轨，所述固定板9通过滑轨与固定座11连接，所述固定座11上安装有调节钮8。
其中，所述固定座11为两个，两个固定座11之间放置有工件10。
其中，所述上模板3内表面安装有凸模12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种铝制品挤压模具，包括模具本体（1），其特征在于：所述模具本体（1）包括支撑板（2）、上模板（3）、凹凸棱（4）、挡块（5）、导柱（6）、定模底板（7）、调节钮（8）、固定板（9）和固定座（11），所述支撑板（2）安装在定模底板（7）上端的一侧，所述导柱（6）为两个，两个导柱（6）分别安装在定模底板（7）的上端，所述导柱（6）两侧分别设有挡块（5），所述挡块（5）为多个，多个挡块（5）等距分布在导柱（6）两侧，所述上模板（3）两侧设有空腔，所述空腔内设有凹凸棱（4），所述上模板（3）通过两个空腔置于两个导柱（6）上。
2.根据权利要求1所述的铝制品挤压模具，其特征在于：所述定模底板（7）上端设有固定板（9），所述固定板（9）通过焊接固定在定模底板（7）上端。
3.根据权利要求2所述的铝制品挤压模具，其特征在于：所述固定板（9）上端设有滑轨，所述固定板（9）通过滑轨与固定座（11）连接，所述固定座（11）上安装有调节钮（8）。
4.根据权利要求3所述的铝制品挤压模具，其特征在于：所述固定座（11）为两个，两个固定座（11）之间放置有工件（10）。
5.根据权利要求1所述的铝制品挤压模具，其特征在于：所述上模板（3）内表面安装有凸模（12）。
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2016
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