CN205849266U - 一种即热式持续开水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即热式持续开水机，包括即热式加热模块、预加热模块、出水模块、第二泵、第三泵、控制器、软管，所述的即热式加热模块、预加热模块既可独立工作进行加热也可联合加热实现不同供水水温需要，所述的第二泵、第三泵根据用水量需要自动采用单泵或双泵启动实现不同用水量的持续供水，控制器用于控制即热式加热模块、预加热模块、出水模块、第二泵、第三泵以实现无进水压力要求、用电低功率、出水大流量、常温～100℃之间任何温度的持续出水。

Description

一种即热式持续开水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机技术领域，具体涉及一种水温度稳定、即时出水、流量大且能持续不断出水的即热式持续开水机。

背景技术

社会的进步，即热式饮水机得到了快速的发展，其有效解决了原来储热式饮水机中诸如：重复加热、冗长等待、供水脱节等相关问题。即热式饮水机可实现即开即饮，安全卫生、使用方便、节能等优点。

但是，即热式饮水机对于电能负荷要求高的弊端日益为人们所重视，且开水产出的速度对于追求高效率的现代人来说是不可忍受的。比如，授权号为CN 101457977 B公开的一种速热式饮水加热器，其在配合2000瓦-3000瓦的加热器时，能在3-5秒时间内加热出95-99℃开水，开水流量在150-250ml/min，虽然能基本实现即开即热的特点，但是出水量小导致的接水时间长为其主要弊端。又如授权号为CN 101457977 B公开的一种即热式节能台式饮水机，其使用多泵阀、双水路、中间水箱组成的水循环机构理论上可以实现加热出95-99℃开水流量适当增大的可能，但是其预加热时间的长度、水箱的大小就开水流量提升的性能，当中间水箱水量不足时，其稳定产量理论上只有135ml/min左右，另外其整机系统的供水和动力直接来自市政自来水管网的压力，除水箱受到管网水锤影响会导致安全问题外，当管网水压波动较大时，其中间水箱的水位温度波动大，即便后续泵的流量稳定前提下，也容易造成出水温度的不稳定。

此外，众所周知，我国绝大多数的家用、商务场合电制为220V/50Hz，其最适合使用产品功能约为2500-3000瓦左右。如何在此客观条件下，解决出水温度稳定、即时出水、流量大且能持续不断出水的即热式持续开水机成为人们的需要和待解决的技术难题。

实用新型内容

针对现有技术中出水量小、接水时间长，水温度波动大、不能持续供水等缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于供水温度稳定、即时出水流量大且能持续不断出水的即热式持续开水机，可实现操作轻松、制作简单的即热式持续开水机，从而克服现有技术的不足。

为解决本实用新型的技术问题，采用如下的技术方案：

一种即热式持续开水机，所述的开水机包括即热式加热模块2、预加热模块3、出水模块4、第二泵6、第三泵7、控制器8、软管，所述的即热式加热模块、预加热模块既可独立工作进行加热也可联合加热实现不同供水水温需要，所述的第二泵6、第三泵7根据用水量需要自动采用单泵或双泵启动实现不同用水量的持续供水，控制器8用于控制即热式加热模块2、预加热模块3、出水模块4、第二泵6、第三泵7以实现持续出水。

本实用新型设置即热式加热模块和预加热模块，通过控制器程序设定即热式加热模块2和预加热模块3的工作状态实现饮水机降低用电功率的功能，即热式加热模块2和预加热模块3可以不同时工作。

本实用新型设置即热式加热模块和预加热模块，即热式加热模块、预加热模块既可独立工作进行加热也可联合加热实现不同供水水温需要。预加热模块首先把水温加热到一定温度并予以储存和保温（如30-60℃），当需要的水温较低时（如30-60℃）直接出水，当需要的水温较低时（如60-100℃）预加热的水进入即加热模块，由于进入即加热模块的水温较高，因此减少了加热水吸收的能量，保证水温能达到需要的温度，并能保证持续大流量的出水。

本实用新型设置第二泵6、第三泵7，第二泵6、第三泵7根据用水量需要自动采用单泵或双泵启动实现不同用水量的持续供水，当用水量较小时采用单泵，当用水量较大时采用双泵工作。

进一步地，所述的即热式持续开水机还包括无压储水箱1和第一泵5。

本实用新型设置无压储水箱1，进水直接接入无压储水箱1，后续需要的预加热水和加价热水直接或间接来自无压储水箱而不是来自直接接入的进水，因此可实现管路低压或无压式软管连接。

如图1所示，一种即热式持续开水机，包括无压储水箱1、即热式加热模块2、预加热模块3、出水模块4、第一泵5、第二泵6、第三泵7、控制器8以及软管，即热式加热模块、预加热模块的工作状态是“非”的逻辑关系以降低用电功率，避免用电功率超过供电负荷，即热式加热模块、预加热模块既可独立工作进行加热也可联合加热实现不同供水水温需要，电磁泵、电磁泵根据用水量需要自动采用单泵或双泵启动实现不同用水量的持续供水，以上四方面的联合应用实现本技术的关键问题，控制器8联合控制即热式加热模块2、预加热模块3、出水模块4、第一泵5、第二泵6、第三泵7实现无进水压力要 求、用电低功率、出水大流量、常温～100℃之间任何温度的持续出水。

进一步地，如图2所示，所述无压储水箱1上部设置第五进水口1.1，浮球液位开关1.2连接固定于第五进水口1.1处；所述无压储水箱1底部设置大流量第一出水口1.3、排污口1.4；所述无压储水箱1顶部设置第一空气呼吸器连接口1.5。

进一步地，如图3所示，所述即热式加热模块2设置进水连接座2.1、产水连接座2.2、加热管2.3、产水温度传感2.4、进水温度传感器2.5、安装座2.6、保护温控器2.7、熔断温控器2.8，所述进水连接座2.1、产水连接座2.2、加热管2.3相连接并固定于安装座2.6；所述保护温控器2.7、熔断温控器2.8固定于安装座2.6。

更进一步地，所述进水连接座2.1设置有第二进水口2.1.1，第一传感器安装口2.1.2；所述产水连接座2.2设置有第二产水口2.2.1，第二传感器安装口2.2.2；所述加热管2.3包括不锈钢直管2.3.1、绝缘层2.3.2、加热层2.3.3、导电片2.3.4，所述直管2.3.1表面设置绝缘层2.3.2，所述绝缘层2.3.2表面设置加热层2.3.3，并在加热层2.3.3上设置导电片2.3.4；所述安装座2.6设置有进水连接座安装孔2.6.1、产水连接座安装孔2.6.2、加热管限位孔2.6.3、保护温控器安装孔2.6.4、熔断温控器安装孔2.6.5。

进一步地，如图4所示，所述预加热模块3的顶部设置进水口3.1、第二空气呼吸器连接口3.2、高液位探针3.3、低液位探针3.4、水位探针3.5；所述预加热模块3的底部设置第二出水口3.6、排水口3.7、预热传感器安装孔3.8、保护温控器安装座3.9、导热板3.10；所述预加热模块还设置预热传感器3.11、预热保护温控器3.12。

更进一步地，所述导热板设置有电加热单元3.10.1，所述电加热单元3.10.1贴合在导热板3.10上。

进一步地，如图5所示，所述出水模块4设置有左腔体4.1、右腔体4.2、呼吸器4.3，所述左腔体4.1设置有第四进水口4.1.1、水嘴4.1.2，所述的第四进水口4.1.1设置于出水模块4中轴位置，水嘴4.1.2设置于出水模块4底部中轴位置；所述第四进水口4.1.1与第二产水口2.2.1通过第一软管9.1连接，与水嘴4.1.2形成开水水道；所述右腔体4.2设置有呼吸器连接口4.2.1、呼吸器安装口4.2.2，所述呼吸器连接口4.2.1设置于出水模块右侧，呼吸器安装口4.2.2设置于出水模块右侧上部；所述呼吸器4.3固定于右腔体呼吸器安装口4.2.2；所述进水口4.2.1与第二空气呼吸器连接口3.2通过第二软管9.2连接，与呼吸器4.3形成空气密封流道。

进一步地，如图6所示，所述第一泵5设置有第一进水口5.1、第一产水口5.2以及第一控制端5.3，所述第一进水口5.1与大流量第一出水口1.3通过第一软管9.1相连，所述第一产水口5.2通过第二软管9.2与预加热模块进水口3.1连接，所述第一控制端5.3通过导线与控制器8相连。

进一步地，如图6所示，所述第二泵6设置有第二泵进水口6.1、第三产水口6.2以及第二控制端6.3，所述第三泵7设置有第三泵进水口7.1、第四产水口7.2以及第三控制端7.3，所述第二泵进水口6.1、第三泵进水口7.1与第二出水口3.6通过第二软管9.2相连，所述第三产水口6.2、7.2与第二进水口2.1.1通过第三软管9.3相连，所述第二控制端6.3、7.3通过导线与控制器8相连。

优选的，所述的第一泵5、第二泵6、第三泵7均可以是电磁泵。

优选的，所述的软管为硅胶软管。

优选的，所述的第一软管9.1、第二软管9.2、第三软管9.3为硅胶软管。更优选的，所述的第一软管9.1是一进一出硅胶管、所述的第二软管9.2是一进两出硅胶管、所述的第三软管9.3为两进一出结构。

作为优选，本实用新型所述即热式持续开水机，设置即热式加热模块2、预加热模块3，所述即热式持续开水机为分段式加热设置，所述即热式持续开水机整机功率为2500瓦～3000瓦，预加热模块整机功率为2500瓦～3000瓦，水箱有效容积根据用水需要设置。

作为优选，本实用新型所述即热式持续开水机，其特征在于即热式加热模块具有即热不同温度的功能，预加热模块具备储能保温功能，所述第二泵6、第三泵7可通过增大泵电流的方式提升输出能力，实现大流量开水供应。

作为优选，本实用新型所述即热式持续开水机,所述预加热模块储能用尽时所述第二泵6、或第三泵7单泵启动，通过控制器8程序设定开启即热加热模块维持较小流量的开水产水，从而实现开水的不间断供应。

作为优选，本实用新型所述即热式持续开水机，所述第二泵6、第三泵由控制器8实现自动运行控制，预加热模块的水温可根据需要设置。

本实用新型的有益效果主要表现在：

1、本实用新型设置即热式加热模块和预加热模块，通过控制器程序设定即热式加热模块2和预加热模块3的工作状态实现饮水机降低用电功率的功能。

2、本实用新型设置即热式加热模块和预加热模块，即热式加热模块、预加热模块既可独立工作进行加热也可联合加热实现不同供水水温需要，保证出水温度稳定、可控，并能保证持续大流量的出水。

3、本实用新型设置根据用水量需要自动采用单泵或双泵启动实现不同用水量的持续供水。

4、本实用新型设置无压储水箱，后续需要的预加热水和加价热水直接或间接来自无压储水箱而不是来自直接接入的进水，因此可实现管路低压或无压式软管连接，装配简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型的即热式持续开水机结构图。

图2为无压储水箱结构图，其中，图2-a为主视图，图2-b为俯视图。

图3为即加热式加热模块结构图，其中，图3-a为主视图，图3-b为俯视图，图3-c为仰视图，图3-d为右视局部剖面图，图3-e为后视图。

图4预备加热模块结构图。

图5出水模块结构图，其中，图5-a为立体视图，图5-b为上部零件图，图5-c为下部零件图，图5-d为主视图，图5-e为俯视图，图5-f为俯视图的剖视图（4.2.2位置），图5-g为俯视图的中间剖视图（4.1.1位置）。

图6电磁泵结构示意图，其中，6-a、6-b、6-c为第一泵结构图：图6-a为俯视图，图6-b为主视图，图6-c为左视图；其中，6-d、6-e、6-f为第二、第三泵结构图：图6-d为俯视图，图6-e为主视图，图6-f为左视图。

图中：

1.1是第五进水口、1.2是浮球液位开关、1.3是大流量第一出水口、1.4是排污口、1.5是第一空气呼吸器连接口；

2.1是即热式加热模块进水连接座、2.2是产水连接座、2.3是加热管、2.4是产水温度传感、2.5是进水温度传感器、2.6是安装座、2.7是保护温控器、2.8是熔断温控器；2.1.1是设置在进水连接座2.1处的进水口，2.1.2是设置在进水连接座2.1处传感器安装口；2.2.1是设置在产水连接座2.2处的产水口，2.2.2是设置在产水连接座2.2处的传感器安装口；2.3是加热管、2.3.1是不锈钢直管、2.3.2是绝缘层、2.3.3是加热层、2.3.4是导电片；2.6.1是进水连接座安装孔、2.6.2是产水连接座安装孔、2.6.3是加热管限位孔、2.6.4保护温控器安装孔、2.6.5是熔断温控器安装孔；

3.1是预加热模块进水口、3.2是预加热模块空气呼吸器连接口、3.3是高液位探针、 3.4是低液位探针、3.5是水位探针、3.6是预加热模块出水口、3.7是预加热模块排水口、3.8是预热传感器安装孔、3.9是保护温控器安装座、3.10是导热板、3.11是预热传感器、3.12是预热保护温控器、3.10.1是电加热单元；

4.1是左腔体、4.2是右腔体、4.3是呼吸器、4.1.1是设置在左腔体4.1上的进水口、4.1.2是设置在左腔体4.1上的水嘴、4.2.1是右腔体4.2上的呼吸器连接口、4.2.2是右腔体4.2上的呼吸器安装口；

5.1是第一泵5的进水口、5.2是第一泵5的产水口、5.3是第一泵5的控制端；

6.1是第二泵6的进水口、6.2是第二泵6的产水口、6.3是第二泵6的控制端；

7.1是第三泵7的进水口、7.2是第三泵7的产水口、7.3是第三泵7的控制端；

9.1是第一软管、9.2是第二软管、9.3为第三软管。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型的讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型提供一种无进水压力要求、用电低功率、出水大流量、常温～100℃之间任何温度持续出水的即热式持续开水机，其中：

所述无压储水箱1（参见图2），其特征在于上部设置第五进水口1.1，浮球液位开关1.2通过螺纹连接固定于进水口处，所述储水箱底部设置大流量第一出水口1.3、排污口1.4，所述储水箱，其特征在于顶部设置第一空气呼吸器连接口1.5。

所述即热式加热模块2（参见图3），其特征在于设置进水连接座2.1、产水连接座2.2、加热管2.3、产水温度传感2.4、进水温度传感器2.5、安装座2.6、保护温控器2.7、熔断温控器2.8，所述进水连接座2.1设置有第二进水口2.1.1，第一传感器安装口2.1.2，所述产水连接座2.2设置有第二产水口2.2.1，第二传感器安装口2.2.2；所述加热管2.3由不锈钢直管2.3.1、绝缘层2.3.2、加热层2.3.3以及导电片2.3.4组成，所述直管2.3.1表面设置绝缘层2.3.2，所述绝缘层2.3.2表面设置加热层2.3.3，并在加热层2.3.3上设置导电片2.3.4，所述安装座2.6设置有进水连接座安装孔2.6.1、产水连接座安装孔2.6.2、加热管限位孔2.6.3、保护温控器安装孔2.6.4、熔断温控器安装孔2.6.5，所述进水连接座2.1、产水连接座2.2、加热管2.3通过直插式限位固定连接，并通过螺栓固定于安装座2.6，所述保护温控器2.7、 熔断温控器2.8通过螺栓固定于安装座2.6。

所述预加热模块3（参见图4），其特征在于顶部设置进水口3.1、第二空气呼吸器连接口3.2、高液位探针3.3，低液位探针3.4以及水位探针3.5，所述预加热模块3，底部设置第二出水口3.6、排水口3.7、预热传感器安装孔3.8、保护温控器安装座3.9以及导热板3.10，所述预加热模块，设置预热传感器3.11、预热保护温控器3.12，所述导热板设置有电加热单元3.10.1，可以是电发热丝纳米喷涂在绝缘板上的电发热板或印制有电发热丝的印制电路板，所述电加热单元直接贴合在一导热板上，所述导热板3.10焊接固定在预加热模块底部，所述预热传感器3.11，通过螺栓固定于安装孔3.8，所述预热保护温控器3.12通过螺栓固定于安装孔3.9。

所述出水模块4（参见图5），其特征在于设置有左腔体4.1、右腔体4.2、呼吸器4.3；所述左腔体4.1，设置有第四进水口4.1.1、水嘴4.1.2，第四进水口4.1.1设置于出水模块中轴位置，水嘴4.1.2设置于出水模块底部中轴位置，所述第四进水口4.1.1与第二产水口2.2.1通过第一软管9.1连接，与水嘴4.1.2形成开水水道；所述右腔体4.2，设置有呼吸器连接口4.2.1、呼吸器安装口4.2.2，其特征在于呼吸器连接口4.2.1设置于出水模块右侧，呼吸器安装口4.2.2设置于出水模块右侧上部，所述呼吸器4.3螺栓固定于右腔体呼吸器安装口4.2.2，所述进水口4.2.1与第二空气呼吸器连接口3.2通过第二软管9.2连接，与呼吸器4.3形成空气密封流道。

所述第一泵5（参见图6），置有第一进水口5.1、第一产水口5.2以及第一控制端5.3，所述第一进水口5.1与大流量第一出水口1.3通过第一软管9.1相连，所述第一产水口5.2通过软管9.2与预加热模块进水口3.1连接，所述第一控制端5.3通过导线与控制器相连，所述第二泵6设置有第二泵进水口6.1、第三产水口6.2以及第二控制端6.3，所述第三泵7设置有第三泵进水口7.1、第四产水口7.2以及第三控制端7.3，所述第二泵进水口6.1、第三泵进水口7.1与第二出水口3.6通过第二软管9.2相连，所述第二软管9.2为一进两出结构，所述第三产水口6.2、7.2与第二进水口2.1.1通过硅胶软管9.3相连，所述硅胶软管9.3为两进一出结构，所述第二控制端6.3、7.3通过导线与控制器相连，所述第一泵5、第二泵6可并联组合使用。

所述即热式持续开水机，设置即热式加热模块2、预加热模块3，所述即热式持续开水机为分段式加热设置，所述即热式持续开水机整机功率为2500瓦～3000瓦，预加热模块整机功率为2500瓦～3000瓦，水箱有效容积为6～8L。

所述即热式加热模块具有即热不同温度的功能，预加热模块具备储能保温功能，所述第二泵6、第三泵7可通过增大泵电流的方式提升输出能力，实现大流量开水供应。

所述预加热模块储能用尽时，所述第二泵6、或第三泵7单泵启动，通过控制器程序设定开启即热加热模块维持较小流量的开水产水，从而实现开水的不间断供应。

所述第二泵6、第三泵7由控制器8实现自动运行控制，预加热模块3的水温可根据需要设置。

优选的，所述的第一泵5、第二泵6、第三泵7均可以是电磁泵。

优选的，所述的软管为硅胶软管。

优选的，所述的第一软管9.1、第二软管9.2、第三软管9.3为硅胶软管。更优选的，所述的第一软管9.1是一进一出硅胶管、所述的第二软管9.2是一进两出硅胶管、所述的第三软管9.3为两进一出结构。

Claims (10)

1.一种即热式持续开水机，其特征在于：所述的开水机包括即热式加热模块(2)、预加热模块(3)、出水模块(4)、第二泵(6)、第三泵(7)、控制器(8)、软管，所述预加热模块(3)、即热式加热模块(2)和出水模块(4)通过软管顺次连接，预加热模块(3)和即热式加热模块(2)之间设置第二泵(6)和第三泵(7)，第二泵(6)和第三泵(7)与控制器(8)连接。

2.根据权利要求1所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述的开水机还包括无压储水箱(1)和第一泵(5)。

3.根据权利要求2所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述第一泵(5)设置有第一进水口(5.1)、第一产水口(5.2)以及第一控制端(5.3)，所述第一进水口(5.1)与大流量第一出水口(1.3)通过第一软管(9.1)相连，所述第一产水口(5.2)通过第二软管(9.2)与预加热模块第三进水口(3.1)连接，所述第一控制端(5.3)通过导线与控制器(8)相连。

4.根据权利要求2所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述无压储水箱(1)上部设置第五进水口(1.1)，浮球液位开关(1.2)连接固定于第五进水口(1.1)处；所述无压储水箱(1)底部设置大流量第一出水口(1.3)、排污口(1.4)；所述无压储水箱(1)顶部设置第一空气呼吸器连接口(1.5)。

5.根据权利要求1-4任一项所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述即热式加热模块(2)设置进水连接座(2.1)、产水连接座(2.2)、加热管(2.3)、产水温度传感器(2.4)、进水温度传感器(2.5)、安装座(2.6)、保护温控器(2.7)、熔断温控器(2.8)，所述进水连接座(2.1)、产水连接座(2.2)、加热管(2.3)相连接并固定于安装座(2.6)；所述保护温控器(2.7)、熔断温控器(2.8)固定于安装座(2.6)。

6.根据权利要求5所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述进水连接座(2.1)设置有第二进水口(2.1.1)，第一传感器安装口(2.1.2)；所述产水连接座(2.2)设置有第二产水口(2.2.1)，第二传感器安装口(2.2.2)；所述加热管(2.3)包括不锈钢直管(2.3.1)、绝缘层(2.3.2)、加热层(2.3.3)、导电片(2.3.4)，所述直管(2.3.1)表面设置绝缘层(2.3.2)，所述绝缘层(2.3.2)表面设置加热层(2.3.3)，并在加热层(2.3.3)上设置导电片(2.3.4)；所述安装座(2.6)设置有进水连接座安装孔(2.6.1)、产水连接座安装孔(2.6.2)、加热管限位孔(2.6.3)、保护温控器安装孔(2.6.4)、熔断温控器安装孔(2.6.5)。

7.根据权利要求1-4任一项所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述预加热模块(3)的顶部设置第三进水口(3.1)、第二空气呼吸器连接口(3.2)、高液位探针(3.3)、低液位探针(3.4)、水位探针(3.5)；所述预加热模块(3)，底部设置第二出水口(3.6)、排水口(3.7)、预热传感器安装孔(3.8)、保护温控器安装座(3.9)、导热板(3.10)；所述预加热模块还设置预热传感器(3.11)、预热保护温控器(3.12)。

8.根据权利要求7所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述导热板设置有电加热单元(3.10.1)，所述电加热单元(3.10.1)贴合在导热板(3.10)上。

9.根据权利要求1-4任一项所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述出水模块(4)设置有左腔体(4.1)、右腔体(4.2)、呼吸器(4.3)，所述左腔体(4.1)设置有第四进水口(4.1.1)、水嘴(4.1.2)，所述的第四进水口(4.1.1)设置于出水模块(4)中轴位置，水嘴(4.1.2)设置于出水模块(4)底部中轴位置；所述第四进水口(4.1.1)与第二产水口(2.2.1)通过第一软管(9.1)连接，与水嘴(4.1.2)形成开水水道；所述右腔体(4.2)设置有呼吸器连接口(4.2.1)、呼吸器安装口(4.2.2)，所述呼吸器连接口(4.2.1)设置于出水模块右侧，呼吸器安装口(4.2.2)设置于出水模块右侧上部；所述呼吸器(4.3)固定于右腔体呼吸器安装口(4.2.2)；所述第四进水口(4.1.1)与第二空气呼吸器连接口(3.2)通过第二软管(9.2)连接，与呼吸器(4.3)形成空气密封流道。

10.根据权利要求1-4任一项所述的即热式持续开水机，其特征在于：所述第二泵(6)设置有第二泵进水口(6.1)、第三产水口(6.2)以及第二控制端(6.3)，所述第三泵(7)设置有第三泵进水口(7.1)、第四产水口(7.2)以及第三控制端(7.3)，所述第二泵进水口(6.1)、第三泵进水口(7.1)与第二出水口(3.6)通过第二软管(9.2)相连，所述第三产水口(6.2)、第四产水口(7.2)与第二进水口(2.1.1)通过第三软管(9.3)相连，所述第二控制端(6.3)、第三控制端(7.3)通过导线与控制器(8)相连。