CN210980326U - 一种新型智能纳米加热电锅炉 - Google Patents
一种新型智能纳米加热电锅炉 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型智能纳米加热电锅炉,包括锅炉箱体、锅炉箱盖、锅炉腿,其中,所述的锅炉箱体包括控制面板、箱门、中间隔板、炉胆、纳米膜加热管、管后背板、出水口、进水口、散热孔,采用纳米技术,纳米加热体,能真正实现水电分离,有效避免漏电;纳米膜加热管的特点是一种以石英玻璃管为载体高效节能的新型膜状电热元器件,具有安全,不易结水垢,耐酸碱,寿命超长等特点,纳米管长期使用可相对节电20%‑30%,因此,能保持稳定的热效率,保持高效的稳定性,控制系统采用了国内先进的微电脑智能控制系统,具有高温保护水位监测温度设定,低温保护等特点,控制系统分多路,根据用户需要自行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,特别是涉及一种新型智能纳米加热电锅炉。
背景技术
能源是国民经济重要的基础产业,是人类生产和生活必需的基本物质保障。能源消费水平是经济社会发展的重要标志。2000年以后我国已成为世界第二大能源生产及消费大国。随着能源消费的急剧增加,环境污染的日趋严重,人类在积极寻找一条实现能源、环境、文明、和谐发展的道路。因此,全面构筑经济、安全、清洁的能源供应体系,是我们面临的一项紧迫而又艰巨的任务。2018年中共中央国务院发布《关于全面加强生态环境保护,坚决打好污染防治攻坚战的意见》,《意见》里明确指出,总体目标是:到2020年,生态环境质量总体改善,主要污染物排放总量大幅减少,环境风险得到有效管控,生态环境保护水平同全面建成小康社会目标相适应。
电锅炉是以电力为能源,利用电阻发热或电磁感应发热,通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体(导热油)加热到一定参数(温度、压力)时,向外输出具有额定工质的一种热能机械设备。国务院修订颁布的《特种设备安全监察条例》中锅炉的定义:锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉、有机热载体锅炉。电锅炉可以分为电开水锅炉、电热水锅炉、电蒸汽锅炉,其中,电热水锅炉也称电采暖锅炉、电取暖锅炉、电供暖锅炉、电洗浴锅炉、电浴池锅炉等,电热水锅炉是采用最新电热技术及控制系统设计完成的生产热水,满足采暖或供应生活、洗浴用热水的全自动环保锅炉,此类锅炉广范适用于宾馆、别墅、厂房、办公楼、政府机关、高等院校、医院、部队等外观要求较高场所的生活热水和采暖,电热水锅炉的特点在于,它采用了全自动智能化控制技术,无需专人值守,工作方式灵活,可按照需要设定锅炉自动运行时间段,一天可设多个不同的工作时段,使锅炉自动分时启动各加热组,加热组循环投切,使各接触器使用时间、频率相同,延长设备使用寿命,控制器对水温或压力自动控制、演算、追踪,可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制,也可手动控制,具备齐全的多项保护功能,漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、控制按钮保护等,锅炉自动保护,安全到家,小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接,大型锅炉炉体与电控分体设计,杜绝电气控制部分受炉体的高温影响,保证电控器件的稳定运行等。
目前,国内冬季取暖供热主要采用锅炉水暖、电暖器取暖和电地热取暖等方式,而锅炉水暖多采用煤、油、燃气等为热源,不仅资源消耗大,而且易造成严重的污染。锅炉水暖虽然也有以电作为热源的,但由于发热体材料问题而导致热转换率较低,故障率较高。近年来,人们一直在试图通过改进技术、改进结构、调整工艺等方面的创新来节约电锅炉的能耗,降低成本。比如,有的采用改造炉体结构的方式,有的采用真空导热的方式,有的采用介质传导的方式,有的采用远红外线的方式。上述方式或方法尽管解决了电锅炉的一些实际问题,但还是存在各自的缺点和不足。
因此,本申请根据电磁技术原理和纳米特性,采用德国纳米技术,纳米加热体,提供了一种结构新颖科学、简单合理、加热速度快、耗电量小、安全性好、使用寿命长、无噪声的新型智能纳米加热电锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型智能纳米加热电锅炉,是针对现有部分锅炉水暖多采用煤、油、燃气等为热源,不仅资源消耗大,而且易造成严重的污染,虽然试图通过改进技术、改进结构、调整工艺等方面的创新来节约电锅炉的能耗,但还是存在各自的不足。因此,本申请根据电磁技术原理和纳米特性,提供了一种结构新颖科学、简单合理、加热速度快、耗电量小、安全性好、使用寿命长、无噪声的新型智能纳米加热电锅炉。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种新型智能纳米加热电锅炉,包括锅炉箱体、锅炉箱盖、锅炉腿,所述的锅炉箱盖位于纳米加热电锅炉整体的上部,下部设置有锅炉箱体,所述的锅炉箱体位于锅炉箱盖的下部,所述的锅炉箱体下部设置有锅炉腿,所述的锅炉箱体设置在纳米加热电锅炉整体的中间位置,所述的锅炉腿位于锅炉箱体的下部,设置在纳米加热电锅炉整体的底部,所述的锅炉箱体包括控制面板、箱门、中间隔板、炉胆、纳米膜加热管、管后背板、出水口、进水口、散热孔,其中,所述的箱门位于锅炉箱体的前部,所述的控制面板位于箱门的上部,所述的中间隔板、炉胆、纳米膜加热管位于锅炉箱体的内部,所述的管后背板位于锅炉箱体的后部,通过压紧螺母与锅炉箱体栓接连接,所述的出水口为两个,分别位于锅炉箱体的左部上方及右部上方,所述的出水口与炉胆上部连通,所述的进水口为两个,分别位于锅炉箱体的左部下方及右部下方,所述的进水口与炉胆底部连通,所述的散热孔分别位于锅炉箱体的左部与右部,设置在出水口与进水口的中间位置,所述的控制面板上设置有控制显示屏、控制按钮,所述的控制显示屏位于控制面板的上部,下部设置有控制按钮,所述的控制按钮位于控制面板的下部,上部设置有控制显示屏,所述的箱门里侧设置有总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关,所述的总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关均设置在锅炉箱体内部,焊接在中间隔板上,所述的总电源开关位于中间隔板的上部,下部设置有智能控制板,所述的总电源开关通过电线与智能控制板进行电路连接,所述的智能控制板位于中间隔板的中部,上部设置有总电源开关,下部设置有纳米膜加热管控制按钮开关,所述的智能控制板是通过电线与总电源开关进行电路连接,通过连接排线与纳米膜加热管控制按钮开关进行电路连接,所述的智能控制板内设置有控制系统主板,所述的控制系统主板可分为多路,所述的控制系统主板包括温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口、主控口、Wifi扩展版插口、循环泵,所述的智能控制板与控制面板整体通过连接排线进行电路连接,所述的纳米膜加热管控制按钮开关位于中间隔板的下部,智能控制板的下部,所述的纳米膜加热管控制按钮开关通过连接排线与智能控制板进行电路连接,通过多条电线与纳米膜加热管进行电路连接,所述的中间隔板位于锅炉箱体的内部,总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关的后部,所述的中间隔板上焊接有总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关,所述的中间隔板的后部设置有纳米膜加热管,所述的纳米膜加热管位于中间隔板的后部,外部设置有炉胆,所述的炉胆位于中间隔板的后部,内部设置有纳米膜加热管,外部设置有管后背板。
所述的控制按钮包括定时键、设置键、升键、降键、开关键,所述的控制显示屏可显示温度、时间、功率、运作模式等参数。
所述的纳米膜加热管的数量为六个,可以根据实际需求进行调整。
所述的纳米膜加热管上设置有螺纹,所述的炉胆内壁上方设置有螺纹,所述的纳米膜加热管上的螺纹与炉胆内壁上方的螺纹相互适配,所述的炉胆内壁上方的螺纹通过旋转与纳米膜加热管内嵌连接。
所述的炉胆的形状为圆柱形。
所述的箱门与锅炉箱体通过折页连接。
所述的Wifi扩展版插口可根据用户需求自行选择安装。
本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型的目的是提供一种新型智能纳米加热电锅炉,采用纳米技术,纳米加热体,能真正实现水电分离,有效避免漏电;纳米膜加热管的特点是一种以石英玻璃管为载体高效节能的新型膜状电热元器件,具有安全,不易结水垢,耐酸碱,寿命超长等特点。不结水垢特性能使其长期保持99%以上的热效比,彻底解决了传统金属电热管易结水垢的痛点,以及电热管因水垢后引起的易炸管的安全,热效率下降的高能耗,寿命短等并发症问题。纳米管长期使用可相对节电20%-30%,纳米电加热管管体为非导电体的石英玻璃,电热膜层为纯电阻氧化膜层,没有感抗、涡流、电接电离等现象产生,工作过程中水中的钙镁离子与石英玻璃管体亲和力不强,水垢也不宜附着,因此,能保持稳定的热效率,保持高效的稳定性。控制系统采用了国内先进的微电脑智能控制系统,具有高温保护水位监测温度设定,低温保护等特点,控制系统分多路,根据用户需要自行调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型炉胆结构的俯视图;
图3为本实用新型的外部整体结构右视图;
图4为本实用新型的外部整体结构主视图;
图5为本实用新型的外部整体结构左视图;
图6为本实用新型的内部电路连接关系示意图;
图7为本实用新型的箱门里侧电气结构示意图;
图8为本实用新型的管后背板结构示意图。
附图标记
1、锅炉箱体,2、锅炉箱盖,3、锅炉腿,4、控制面板,5、箱门,6、中间隔板,7、炉胆,8、纳米膜加热管,9、管后背板,10、进水口,11、出水口,12、散热孔,13、控制显示屏,14、控制按钮,15、总电源开关,16、智能控制板、17、纳米膜加热管控制按钮开关。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,一种新型智能纳米加热电锅炉,包括锅炉箱体1、锅炉箱盖2、锅炉腿3,所述的锅炉箱盖2位于纳米加热电锅炉整体的上部,下部设置有锅炉箱体1,所述的锅炉箱体1位于锅炉箱盖2的下部,所述的锅炉箱体1下部设置有锅炉腿3,所述的锅炉箱体1设置在纳米加热电锅炉整体的中间位置,所述的锅炉腿3位于锅炉箱体1的下部,设置在纳米加热电锅炉整体的底部,所述的锅炉箱体1包括控制面板4、箱门5、中间隔板6、炉胆7、纳米膜加热管8、管后背板9、出水口11、进水口10、散热孔12,其中,所述的箱门5位于锅炉箱体1的前部,所述的控制面板4位于箱门5的上部,所述的中间隔板6、炉胆7、纳米膜加热管8位于锅炉箱体1的内部,所述的管后背板9位于锅炉箱体1的后部,通过压紧螺母与锅炉箱体1栓接连接,所述的出水口11为两个,分别位于锅炉箱体1的左部上方及右部上方,所述的出水口11与炉胆7上部连通,所述的进水口10为两个,分别位于锅炉箱体1的左部下方及右部下方,所述的进水口10与炉胆7底部连通,所述的散热孔12分别位于锅炉箱体1的左部与右部,设置在出水口11与进水口10的中间位置,所述的控制面板4上设置有控制显示屏13、控制按钮14,所述的控制显示屏13位于控制面板4的上部,下部设置有控制按钮14,所述的控制按钮14位于控制面板4的下部,上部设置有控制显示屏13,所述的箱门5里侧设置有总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17,所述的总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17均设置在锅炉箱体1内部,焊接在中间隔板6上,所述的总电源开关15位于中间隔板6的上部,下部设置有智能控制板16,所述的总电源开关15通过电线与智能控制板16进行电路连接,所述的智能控制板16位于中间隔板6的中部,上部设置有总电源开关15,下部设置有纳米膜加热管控制按钮开关17,所述的智能控制板6是通过电线与总电源开关15进行电路连接,通过连接排线与纳米膜加热管控制按钮开关17进行电路连接,所述的智能控制板6内设置有控制系统主板,所述的控制系统主板可分为多路,所述的控制系统主板包括温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口、主控口、Wifi扩展版插口、循环泵,所述的智能控制板16与控制面板4整体通过连接排线进行电路连接,所述的纳米膜加热管控制按钮开关17位于中间隔板6的下部,智能控制板16的下部,所述的纳米膜加热管控制按钮开关17通过连接排线与智能控制板6进行电路连接,通过多条电线与纳米膜加热管8进行电路连接,所述的中间隔板6位于锅炉箱体1的内部,总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17的后部,所述的中间隔板6上焊接有总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17,所述的中间隔板6的后部设置有纳米膜加热管8,所述的纳米膜加热管8位于中间隔板6的后部,外部设置有炉胆7,所述的炉胆7位于中间隔板6的后部,内部设置有纳米膜加热管8,外部设置有管后背板9。
实施例2
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的控制按钮14包括定时键、设置键、升键、降键、开关键,所述的控制显示屏13可显示温度、时间、功率、运作模式等参数。
实施例3
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的纳米膜加热管8的数量为六个,可以根据实际需求进行调整。
实施例4
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的纳米膜加热管8上设置有螺纹,所述的炉胆7内壁上方设置有螺纹,所述的纳米膜加热管8上的螺纹与炉胆7内壁上方的螺纹相互适配,所述的炉胆7内壁上方的螺纹通过旋转与纳米膜加热管8内嵌连接。
实施例5
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的炉胆7的形状为圆柱形。
实施例6
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的箱门5与锅炉箱体1通过折页连接。
实施例7
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的Wifi扩展版插口可根据用户需求自行选择安装。
实施例8
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的控制面板4中的控制显示屏13中可显示工作模式、采暖模式、定时、故障、温度显示、功率等内容,工作模式的选择包括夏季模式、冬季模式、防冻模式等,新型智能纳米加热电锅炉可适用于医院、学校、家用、工厂等多种场合,可以根据不同的工作场合选择不同的工作模式,设定不同的参数,系统工作在采暖模式下亮,在开机的状态下,按“设置”键进入采暖温度设置,图标闪亮,按“上升或下降”键可在30℃-80℃设定温度大小,再按一下“开关”键退出并保存,或8S后自动保存,设置完成,温度显示是在采暖功能时,表示此时是采暖水系统的温度,显示时则为该功能的设定温度,故障时,闪烁显示故障代码,不同功能出现故障有不同的故障代码,可以引导用户或专业技术人员及时进行维护和修复,定时显示的是时间,闪烁显示时为设定的时间,表示此时采暖模式在已开启定时功能,用户可以根据自身需求对时间进行设置,开机状态下按“定时”键选择开启或关闭定时功能,在开机的状态下,长按“定时”定时键进入定时时段设置,图标闪动,按“上升或下降”键进入定时时段设置,可在00-23时段设定时间,再下“开关”退出并保存或8S后自动保存,设置完成,当功率图标显示时,表示工任状况及功率大小,所述的控制面板4中的控制按钮包括定时键、设置键、升键、降键、开关键,定时键开机状态按此键开启或关闭定时功能,设置键是设置参数时使用,例如设置采暖温度、时间等,升键是对数值进行增加设置,降键是对数值进行减小设置,开关键是开机或关机的功能键,参数设置时作保存退出键使用,所述的中间隔板6设置的目的在于,一方面可以将总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17焊接固定在其上,另一方面可以将总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17与炉胆7、纳米膜加热管8分离隔开,可以更好的控制纳米膜加热管8与炉胆7对水的加热采暖运行,所述的炉胆7内部为空腔,里面盛水,安装在炉体箱体1里,上部与出水口11连通,下部与进水口10连通,所述的纳米膜加热管8是一种以石英玻璃管为载体高效节能的新型膜状电热元器件,不结水垢特性能使其长期保持99%以上的热效比,纳米膜加热管8长期使用可相对节电20%-30%,纳米膜加热管8管体为非导电体的石英玻璃,电热膜层为纯电阻氧化膜层,没有感抗、涡流、电接电离等现象产生,工作过程中水中的钙镁离子与石英玻璃管体亲和力不强,水垢也不宜附着,因此,能保持稳定的热效率,保持高效的稳定性,所述的出水口11与进水口10的内部均与炉胆7连通,外部与暖气片、散热片或地暖连接,通过纳米膜加热管8的加热,在炉胆7内实现水暖循环,所述的总电源开关15是用来控制新型智能纳米加热电锅炉整体的运行,为锅炉的整体运行提供电力支持,所述的智能控制板16是用来选择锅炉整体的运作模式,它包括控制系统主板,在控制显示屏13上选择电热水采暖温度的大小、定时设置、或是冬季模式、夏季模式、防冻模式等等诸如此类的智能操作都是通过智能控制板16以及控制系统主板来完成的,所述的控制系统主板可分为多路,分别用红色电线L、蓝色电线N与总电源开关15、纳米膜加热管控制按钮开关17进行多条电路连接,包括温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口、主控口、Wifi扩展版插口、循环泵,其中,温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口在控制系统主板上分别以温度、水位、工作模式的内容体现在控制显示屏13上,当温度检测低于5℃时,纳米膜加热管8开始进行加热,当温度检测高于10℃时,纳米膜加热管8停止加热,主控口通过连接排线与纳米膜加热管控制按钮开关17、控制面板4整体进行电路连接,Wifi扩展版插口可根据用户的选择自行选择安装,循环泵是用来产生动力,为暖气片、散热片等用热设备以及在炉胆7中水的流动提供供热循环,所述的纳米膜加热管控制按钮开关17是用来控制纳米膜加热管8的加热运作流程,分别通过红色电线L、蓝色电线N与中间隔板6后的纳米膜加热管8进行多条电路连接,通过连接排线与智能控制板16进行电路连接,从而可以智能控制纳米膜加热管8对水的加热温度。
工作原理:
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,所述的控制面板4中的控制显示屏13中可显示工作模式、采暖模式、定时、故障、温度显示、功率等内容,工作模式的选择包括夏季模式、冬季模式、防冻模式等,新型智能纳米加热电锅炉可适用于医院、学校、家用、工厂等多种场合,可以根据不同的工作场合选择不同的工作模式,设定不同的参数,系统工作在采暖模式下亮,在开机的状态下,按“设置”键进入采暖温度设置,图标闪亮,按“上升或下降”键可在30℃-80℃设定温度大小,再按一下“开关”键退出并保存,或8S后自动保存,设置完成,温度显示是在采暖功能时,表示此时是采暖水系统的温度,显示时则为该功能的设定温度,故障时,闪烁显示故障代码,不同功能出现故障有不同的故障代码,可以引导用户或专业技术人员及时进行维护和修复,定时显示的是时间,闪烁显示时为设定的时间,表示此时采暖模式在已开启定时功能,用户可以根据自身需求对时间进行设置,开机状态下按“定时”键选择开启或关闭定时功能,在开机的状态下,长按“定时”定时键进入定时时段设置,图标闪动,按“上升或下降”键进入定时时段设置,可在00-23时段设定时间,再下“开关”退出并保存或8S后自动保存,设置完成,当功率图标显示时,表示工任状况及功率大小,所述的控制面板4中的控制按钮包括定时键、设置键、升键、降键、开关键,定时键开机状态按此键开启或关闭定时功能,设置键是设置参数时使用,例如设置采暖温度、时间等,升键是对数值进行增加设置,降键是对数值进行减小设置,开关键是开机或关机的功能键,参数设置时作保存退出键使用,所述的中间隔板6设置的目的在于,一方面可以将总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17焊接固定在其上,另一方面可以将总电源开关15、智能控制板16、纳米膜加热管控制按钮开关17与炉胆7、纳米膜加热管8分离隔开,可以更好的控制纳米膜加热管8与炉胆7对水的加热采暖运行,所述的炉胆7内部为空腔,里面盛水,安装在炉体箱体1里,上部与出水口11连通,下部与进水口10连通,所述的纳米膜加热管8是一种以石英玻璃管为载体高效节能的新型膜状电热元器件,不结水垢特性能使其长期保持99%以上的热效比,纳米膜加热管8长期使用可相对节电20%-30%,纳米膜加热管8管体为非导电体的石英玻璃,电热膜层为纯电阻氧化膜层,没有感抗、涡流、电接电离等现象产生,工作过程中水中的钙镁离子与石英玻璃管体亲和力不强,水垢也不宜附着,因此,能保持稳定的热效率,保持高效的稳定性,所述的出水口11与进水口10的内部均与炉胆7连通,外部与暖气片、散热片或地暖连接,通过纳米膜加热管8的加热,在炉胆7内实现水暖循环,所述的总电源开关15是用来控制新型智能纳米加热电锅炉整体的运行,为锅炉的整体运行提供电力支持,所述的智能控制板16是用来选择锅炉整体的运作模式,它包括控制系统主板,在控制显示屏13上选择电热水采暖温度的大小、定时设置、或是冬季模式、夏季模式、防冻模式等等诸如此类的智能操作都是通过智能控制板以及控制系统主板来完成的,所述的控制系统主板可分为多路,分别用红色电线L、蓝色电线N与总电源开关15、纳米膜加热管控制按钮开关17进行多条电路连接,包括温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口、主控口、Wifi扩展版插口、循环泵,其中,温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口在控制系统主板上分别以温度、水位、工作模式的内容体现在控制显示屏13上,当温度检测低于5℃时,纳米膜加热管8开始进行加热,当温度检测高于10℃时,纳米膜加热管8停止加热,主控口通过连接排线与纳米膜加热管控制按钮开关17、控制面板4整体进行电路连接,Wifi扩展版插口可根据用户的选择自行选择安装,循环泵是用来产生动力,为暖气片、散热片等用热设备以及在炉胆7中水的流动提供供热循环,所述的纳米膜加热管控制按钮开关17是用来控制纳米膜加热管8的加热运作流程,分别通过红色电线L、蓝色电线N与中间隔板6后的纳米膜加热管8进行多条电路连接,通过连接排线与智能控制板16进行电路连接,从而可以智能控制纳米膜加热管8对水的加热温度。
安装方法:
根据安装结构选择适合用户自己的安装方式,将新型智能纳米加热电锅炉与散热片等连接好,并确保接头连接处密封,不漏水。水泵安装在进水端,排气阀应该高于膨胀水箱,然后进行注水,通过人工或接有球阀控制的自来水给新型智能纳米加热电锅炉注入负离子水软水或自来水,并确保新型智能纳米加热电锅炉内胆、管路、散热片注满水,检测新型智能纳米加热电锅炉是否注满水,则通过旋转新型智能纳米加热电锅炉顶端的排气阀然后观察底部的排气孔是否有水流出,如有水流出且水流中无水泡则证明水胆已注满水,反之则需继续注水,直到有水流出为止,最后开机,接通控制按钮,系统开机,显示屏被点亮,蜂鸣器发出短暂的响声,系统进入一分钟自动检测时间,如果检测结果正常,系统进入设定工作模式,此时用户可根据需要对系统参数进行设置,设置完毕后新型智能纳米加热电锅炉将按用户设置的参数工作,否则将按出厂设置的系统默认参数工作,此时按下开关键,系统进入关机状态,再次按该键,系统重新开机,当完成整个采暖流程后,需关机病切断新型智能纳米加热电锅炉的控制按钮,寒冷地区冬季如果关闭新型智能纳米加热电锅炉,请将内胆中的水排空,以防结冰而损坏内胆。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:包括锅炉箱体、锅炉箱盖、锅炉腿,所述的锅炉箱盖位于纳米加热电锅炉整体的上部,下部设置有锅炉箱体,所述的锅炉箱体位于锅炉箱盖的下部,所述的锅炉箱体下部设置有锅炉腿,所述的锅炉箱体设置在纳米加热电锅炉整体的中间位置,所述的锅炉腿位于锅炉箱体的下部,设置在纳米加热电锅炉整体的底部,所述的锅炉箱体包括控制面板、箱门、中间隔板、炉胆、纳米膜加热管、管后背板、出水口、进水口、散热孔,其中,所述的箱门位于锅炉箱体的前部,所述的控制面板位于箱门的上部,所述的中间隔板、炉胆、纳米膜加热管位于锅炉箱体的内部,所述的管后背板位于锅炉箱体的后部,通过压紧螺母与锅炉箱体栓接连接,所述的出水口为两个,分别位于锅炉箱体的左部上方及右部上方,所述的出水口与炉胆上部连通,所述的进水口为两个,分别位于锅炉箱体的左部下方及右部下方,所述的进水口与炉胆底部连通,所述的散热孔分别位于锅炉箱体的左部与右部,设置在出水口与进水口的中间位置,所述的控制面板上设置有控制显示屏、控制按钮,所述的控制显示屏位于控制面板的上部,下部设置有控制按钮,所述的控制按钮位于控制面板的下部,上部设置有控制显示屏,所述的箱门里侧设置有总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关,所述的总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关均设置在锅炉箱体内部,焊接在中间隔板上,所述的总电源开关位于中间隔板的上部,下部设置有智能控制板,所述的总电源开关通过电线与智能控制板进行电路连接,所述的智能控制板位于中间隔板的中部,上部设置有总电源开关,下部设置有纳米膜加热管控制按钮开关,所述的智能控制板是通过电线与总电源开关进行电路连接,通过连接排线与纳米膜加热管控制按钮开关进行电路连接,所述的智能控制板内设置有控制系统主板,所述的控制系统主板可分为多路,所述的控制系统主板包括温度感应插口、水位感应插口、过热保护插口、主控口、Wifi扩展版插口、循环泵,所述的智能控制板与控制面板整体通过连接排线进行电路连接,所述的纳米膜加热管控制按钮开关位于中间隔板的下部,智能控制板的下部,所述的纳米膜加热管控制按钮开关通过连接排线与智能控制板进行电路连接,通过多条电线与纳米膜加热管进行电路连接,所述的中间隔板位于锅炉箱体的内部,总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关的后部,所述的中间隔板上焊接有总电源开关、智能控制板、纳米膜加热管控制按钮开关,所述的中间隔板的后部设置有纳米膜加热管,所述的纳米膜加热管位于中间隔板的后部,外部设置有炉胆,所述的炉胆位于中间隔板的后部,内部设置有纳米膜加热管,外部设置有管后背板。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:所述的控制按钮包括定时键、设置键、升键、降键、开关键,所述的控制显示屏可显示温度、时间、功率、运作模式等参数。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:所述的纳米膜加热管的数量为六个,可以根据实际需求进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:所述的纳米膜加热管上设置有螺纹,所述的炉胆内壁上方设置有螺纹,所述的纳米膜加热管上的螺纹与炉胆内壁上方的螺纹相互适配,所述的炉胆内壁上方的螺纹通过旋转与纳米膜加热管内嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:所述的炉胆的形状为圆柱形。
6.根据权利要求1所述的一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:所述的箱门与锅炉箱体通过折页连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型智能纳米加热电锅炉,其特征在于:所述的Wifi扩展版插口可根据用户需求自行选择安装。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2019
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GR01 | Patent grant | ||
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