CN205847896U - 一种盐碱地穴式施肥深耕机 - Google Patents

一种盐碱地穴式施肥深耕机 Download PDF

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王胜
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Abstract

本实用新型公开一种盐碱地穴式施肥深耕机,属于盐碱地施肥技术领域。它包括动力机构,深耕机构和穴式施肥机构,深耕机构通过第一牵引支架与动力机构右侧上的第一高度调节器连接,穴式施肥机构通过第二牵引支架与动力机构左侧上的第二高度调节器连接,深耕机构包括深耕轮、深耕轮轴和多个深耕刀,深耕轮通过深耕轮轴装配在第一牵引支架上,多个所述深耕刀沿深耕轮轴的周向分布设置。本实用新型通过设置位置传感器配合电磁铁门板控制施肥量的多少。通过设置第二高度调节器来调整锥桶与盐碱地地表的高度,从而调整工作时锥桶扎入盐碱地土层中的深度,实现深度调节。本实用新型设计合理,施肥效率高,操作简便,适合大范围推广应用。

Description

一种盐碱地穴式施肥深耕机
技术领域
本实用新型涉及盐碱地施肥技术领域,尤其是一种盐碱地穴式施肥深耕机。
背景技术
盐碱地是盐类集积的一个种类,是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长。盐碱地是我国重要土地资源的一部分。我国的人均占有耕地面积十分有限,加上人口基数庞大,粮食生产显得尤为重要,为了改善盐碱地土质,提高盐碱地作物产量,需要在后期的作物种植中下功夫,其中盐碱地的施肥就是十分关键的环节,盐碱地施肥通常需要注意多次少量施用,以免土壤溶液浓度骤然过高,影响农作物吸收和生长。
盐碱地施肥主要有表层施肥与深度施肥,表层施肥后期肥料流失严重,施肥效果差,深度施肥效果明显好于前者,目前,针对深度施肥的施肥机,存在施肥量调节不准确及不能根据盐碱地土质情况调节施肥深度的问题,影响施肥效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种盐碱地穴式施肥深耕机,本实用新型通过设置深耕机构和穴式施肥机构来同时完成深耕与施肥作业。通过设置位置传感器配合电磁铁门板来控制施肥的时机,进而控制施肥量的多少,根据具体盐碱地土层的情况来准确调节施肥量。通过设置第二高度调节器来调整锥桶与盐碱地地表的高度,从而调整工作时锥桶扎入盐碱地土层中的深度,实现深度调节。本实用新型设计合理,施肥效率高,操作简便,适合大范围推广应用。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种盐碱地穴式施肥深耕机,它包括动力机构,深耕机构和穴式施肥机构,所述深耕机构通过第一牵引支架与动力机构右侧上的第一高度调节器连接,所述穴式施肥机构通过第二牵引支架与动力机构左侧上的第二高度调节器连接,所述深耕机构包括深耕轮、深耕轮轴和多个深耕刀,所述深耕轮通过深耕轮轴装配在第一牵引支架上,多个所述深耕刀沿深耕轮轴的周向分布设置;
所述穴式施肥机构包括肥料箱及装配在肥料箱下方的轮桶,所述轮桶上开设有上料口且轮桶内部具有存储肥料的腔体,所述轮桶的外侧壁上沿周向均匀分布设置有多个锥桶,且每个锥桶的宽径端与轮桶相连并与腔体相连通,所述锥桶外侧壁上安装有位置传感器,锥桶的内侧壁上设置有电磁铁座并在电磁铁座内安装有电磁铁门板,电磁铁座内的电磁铁门板上缠绕有电磁线圈,所述电磁铁门板的尾端与锥桶内侧壁之间还装配有顶出弹簧,所述锥桶的窄径端开设有漏肥口;
所述位置传感器及电磁线圈与设置在动力机构中的控制器连接,控制器与动力机构中的蓄电池连接。
优选的,所述第一高度调节器包括沿竖直方向设置在动力机构上的第一调节滑道与两个第一定位螺栓,所述第一调节滑道的两侧开设有多个调节孔,第一牵引支架的一端设置有卡放于第一调节滑道内的第一限位凸起,且第一限位凸起的侧面开设有定位槽,每个所述第一定位螺栓穿过第一调节滑道上的调节孔伸入至第一限位凸起侧面的定位槽内。
优选的,所述第二高度调节器包括沿竖直方向设置在动力机构上的第二调节滑道以及两个第二定位螺栓,所述第二调节滑道的两侧开设有多个调节孔,第二牵引支架的一端设置有卡放于第二调节滑道内的第二限位凸起,且第二限位凸起的侧面开设有定位槽,每个所述第二定位螺栓穿过第二调节滑道上的调节孔伸入至第二限位凸起侧面的定位槽内。
优选的,所述肥料箱底部连通设置有投料管。
优选的,所述肥料箱上设置有气泵,所述气泵的输出端通过输气管与轮桶中的腔体相连通。
优选的,所述轮桶端面上还设置有与腔体相连通的溢气阀。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置深耕机构和穴式施肥机构来同时完成深耕与施肥作业。通过设置位置传感器配合电磁铁门板来控制施肥的时机,进而控制施肥量的多少,根据具体盐碱地土层的情况来准确调节施肥量。通过设置第二高度调节器来调整锥桶与盐碱地地表的高度,从而调整工作时锥桶扎入盐碱地土层中的深度,实现深度调节。本实用新型设计合理,施肥效率高,操作简便,适合大范围推广应用。
附图说明
图1是本实用新型盐碱地穴式施肥深耕机整体结构示意图;
图2是轮桶内部结构示意图;
图3是锥桶内部结构示意图;
图4是图1中A-A方向第一高度调节器结构示意图;
图5是图1中B-B方向第二高度调节器结构示意图。
具体实施方式
这里需要说明的是,所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的,应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示,一种盐碱地穴式施肥深耕机,它包括动力机构1,深耕机构2和穴式施肥机构3,所述深耕机构2通过第一牵引支架6与动力机构1右侧上的第一高度调节器4连接,所述穴式施肥机构3通过第二牵引支架7与动力机构1左侧上的第二高度调节器5连接,所述深耕机构2包括深耕轮21、深耕轮轴22和多个深耕刀23,所述深耕轮21通过深耕轮轴22装配在第一牵引支架6上,多个所述深耕刀23沿深耕轮轴22的周向分布设置;
所述穴式施肥机构3包括肥料箱31及装配在肥料箱31下方的轮桶32,所述轮桶32上开设有上料口322且轮桶32内部具有存储肥料的腔体321,所述轮桶32的外侧壁上沿周向均匀分布设置有多个锥桶33,且每个锥桶33的宽径端与轮桶32相连并与腔体321相连通,所述锥桶33外侧壁上安装有位置传感器34,锥桶33的内侧壁上设置有电磁铁座并在电磁铁座内安装有电磁铁门板35,电磁铁座内的电磁铁门板35上缠绕有电磁线圈,所述电磁铁门板35的尾端与锥桶33内侧壁之间还装配有顶出弹簧36,所述锥桶33的窄径端开设有漏肥口37;
所述位置传感器34及电磁线圈与设置在动力机构1中的控制器连接,控制器与动力机构1中的蓄电池连接。
工作过程中,将盐碱地肥料由上料口322投入到轮桶32的腔体321中,同时肥料箱31中也投满肥料,在对某一区域盐碱地进行施肥时,当轮桶32中的肥料施撒完毕时,将肥料箱31中的肥料取出重新投入轮桶32内进行使用,以此来保证施肥机的载肥量。轮桶32载肥完毕后,启动动力机构1,深耕机构2中的深耕轮21转动,带动深耕刀23对盐碱地土层进行深耕作业,同时,穴式施肥机构3作业带动轮桶32转动,轮桶32转动的同时,锥桶33扎入盐碱地土层中,当锥桶33扎入盐碱地土层一定深度时,该锥桶33上的位置传感器34工作,检测与盐碱地地表的距离,并发送信号至动力机构1中的控制器,控制器控制扎入盐碱地土层的锥桶33中的电磁线圈通电,电磁铁门板35在电磁力的作用下克服尾部顶出弹簧36的弹力做缩回动作,致使电磁铁门板35打开,腔体321中的肥料由锥桶33并经漏肥口37施撒在盐碱地土层中,此时轮桶32继续转动,锥桶33随之离开盐碱地土层,位置传感器34检测与盐碱地地表的距离,并发送信号至动力机构1中的控制器,控制器停止对该锥桶33中的电磁线圈供电,电磁力消失,电磁铁门板35在顶出弹簧36的作用下做伸出动作,电磁铁门板35闭合,完成一个锥桶33的施肥作业。在施肥的过程中,由于重力作用,肥料会随轮桶32滚动直至肥料施撒完毕。
在上述技术方案基础上,所述第一高度调节器4包括沿竖直方向设置在动力机构1上的第一调节滑道41与两个第一定位螺栓42,所述第一调节滑道41的两侧开设有多个调节孔,第一牵引支架6的一端设置有卡放于第一调节滑道41内的第一限位凸起61,且第一限位凸起61的侧面开设有定位槽,每个所述第一定位螺栓42穿过第一调节滑道41上的调节孔伸入至第一限位凸起61侧面的定位槽内。如此设置,通过调节第一定位螺栓42所在调节孔的位置,来调节第一牵引支架6的高度,进而调节深耕机构2的作业深度。
在上述技术方案基础上,所述第二高度调节器5包括沿竖直方向设置在动力机构1上的第二调节滑道51以及两个第二定位螺栓52,所述第二调节滑道51的两侧开设有多个调节孔,第二牵引支架7的一端设置有卡放于第二调节滑道51内的第二限位凸起71,且第二限位凸起71的侧面开设有定位槽,每个所述第二定位螺栓52穿过第二调节滑道51上的调节孔伸入至第二限位凸起71侧面的定位槽内。如此设置,通过调节第二定位螺栓52所在调节孔的位置,来调节第二牵引支架7的高度,进而调节穴式施肥机构3中锥桶与盐碱地地表的高度,从而调整工作时锥桶33扎入盐碱地土层中的深度,实现深度调节。
在上述技术方案基础上,所述肥料箱31底部连通设置有投料管311。如此设置,当轮桶32内的肥料施撒完毕后,将投料管311插入轮桶32上的上料口322中,快速对轮桶32进行装肥,满足实际使用需要。
在上述技术方案基础上,所述肥料箱31上设置有气泵8,所述气泵8的输出端通过输气管81与轮桶32中的腔体321相连通。如此设置,气泵8向腔体321中打气,当锥桶33中电磁铁门板35开启时,气流由漏肥口37输出,有利于推动肥料的施撒,同时防止盐碱地土层中的土壤进入锥桶33。
在上述技术方案基础上,所述轮桶32端面上还设置有与腔体321相连通的溢气阀323。如此设置,气泵8对轮桶32输气时,溢气阀323起到保护轮桶32的作用。
对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种盐碱地穴式施肥深耕机,其特征在于:它包括动力机构(1),深耕机构(2)和穴式施肥机构(3),所述深耕机构(2)通过第一牵引支架(6)与动力机构(1)右侧上的第一高度调节器(4)连接,所述穴式施肥机构(3)通过第二牵引支架(7)与动力机构(1)左侧上的第二高度调节器(5)连接,所述深耕机构(2)包括深耕轮(21)、深耕轮轴(22)和多个深耕刀(23),所述深耕轮(21)通过深耕轮轴(22)装配在第一牵引支架(6)上,多个所述深耕刀(23)沿深耕轮轴(22)的周向分布设置;
所述穴式施肥机构(3)包括肥料箱(31)及装配在肥料箱(31)下方的轮桶(32),所述轮桶(32)上开设有上料口(322)且轮桶(32)内部具有存储肥料的腔体(321),所述轮桶(32)的外侧壁上沿周向均匀分布设置有多个锥桶(33),且每个锥桶(33)的宽径端与轮桶(32)相连并与腔体(321)相连通,所述锥桶(33)外侧壁上安装有位置传感器(34),锥桶(33)的内侧壁上设置有电磁铁座并在电磁铁座内安装有电磁铁门板(35),电磁铁座内的电磁铁门板(35)上缠绕有电磁线圈,所述电磁铁门板(35)的尾端与锥桶(33)内侧壁之间还装配有顶出弹簧(36),所述锥桶(33)的窄径端开设有漏肥口(37);
所述位置传感器(34)及电磁线圈与设置在动力机构(1)中的控制器连接,控制器与动力机构(1)中的蓄电池连接。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地穴式施肥深耕机,其特征在于:所述第一高度调节器(4)包括沿竖直方向设置在动力机构(1)上的第一调节滑道(41)与两个第一定位螺栓(42),所述第一调节滑道(41)的两侧开设有多个调节孔,第一牵引支架(6)的一端设置有卡放于第一调节滑道(41)内的第一限位凸起(61),且第一限位凸起(61)的侧面开设有定位槽,每个所述第一定位螺栓(42)穿过第一调节滑道(41)上的调节孔伸入至第一限位凸起(61)侧面的定位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种盐碱地穴式施肥深耕机,其特征在于:所述第二高度调节器(5)包括沿竖直方向设置在动力机构(1)上的第二调节滑道(51)以及两个第二定位螺栓(52),所述第二调节滑道(51)的两侧开设有多个调节孔,第二牵引支架(7)的一端设置有卡放于第二调节滑道(51)内的第二限位凸起(71),且第二限位凸起(71)的侧面开设有定位槽,每个所述第二定位螺栓(52)穿过第二调节滑道(51)上的调节孔伸入至第二限位凸起(71)侧面的定位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种盐碱地穴式施肥深耕机,其特征在于:所述肥料箱(31)底部连通设置有投料管(311)。
5.根据权利要求1所述的一种盐碱地穴式施肥深耕机,其特征在于:所述肥料箱(31)上设置有气泵(8),所述气泵(8)的输出端通过输气管(81)与轮桶(32)中的腔体(321)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种盐碱地穴式施肥深耕机,其特征在于:所述轮桶(32)端面上还设置有与腔体(321)相连通的溢气阀(323)。
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