CN205357015U - 玉米播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玉米播种机，该玉米播种机包括设有行走机构的机架，机架从前至后依次设有开沟铧和播种器，开沟铧和播种器各设有若干个，开沟铧的上方设有用于喷出能细化土壤的高压水的高压水喷嘴，在机架上还设有肥箱，肥箱设有用于排出肥料的排肥器，排肥器设有至少两个排肥出口，至少一个排肥出口带有挡板，实现在排肥器堵塞时可打开多个排肥出口。本实用新型通过高压水喷嘴的、排肥器以及深松器的设置，能有效同时解决土壤细化、精量排种和充分补水等问题，为种子的萌发和生长提供最佳环境。

Description

玉米播种机

技术领域

本实用新型涉及农业机械，具体涉及玉米播种机。

背景技术

玉米是中国重要的粮食、饲料、经济兼用作物，同时玉米作为食品工业、医药业和轻工业中不可或缺的原料来源，因此玉米在国民经济和日常生活中的地位日益重要。玉米作为我国粮食增产的主力军，1995-2006年玉米在粮食增产中的贡献率我72.6％，其中内蒙古玉米增产居全国各省区之首，占全国总增产的20.45％。当今我国对玉米总量的需求仍在不断增加，基于当前玉米种植面积难以持续增加的实际，玉米单产的提高成为当前农业研究的热点。增密是增产的有效途径，然而，增加种植密度可能会造成田间郁蔽，通风透光条件变差，直接影响群体光合生产，进一步导致倒伏和早衰现象的发生。耐密品种选育没有突破性进展的背景下，通过合理的株行距配置，协调群体与个体的矛盾，是当前玉米实现增密增产的主要手段。扩行缩株种植改善生育后期通风透光条件，玉米的大小斑病发病率明显降低，同时使玉米生育后期追肥不再困难，氮肥后移更符合高产玉米对氮的需求规律，避免了生育后期脱肥的问题，有利于高产和氮素养分高效的协调。扩行缩株种植以缩小株距实现增加密度，减少了条施肥下因株间距离大而造成的养分的浪费。为适应扩行缩株种植，行距可调为60cm-100cm宽的播种机成位目前亟待解决的问题。

随着农业科技的不断发展，玉米的播种经历了传统的人工播种、畜力播种以及机械化播种。其中，机械化播种又分为传统粗犷式机械播种和当今广泛采用的多功能精量机械播种。对于多功能精量机械播种，其中，多功能是指在播种过程中除完成规定的播种任务，还可同时完成其它功能，具体包括细化土壤、施加肥料、补水等。精量是指在播种过程中，依靠现代技术完成种子的定量定距排放。细化土壤能够为玉米种子的萌发提供良好的生长环境，细化后的土壤蓄水效果更为理想，由于其渗透性相比于粒度较大的土壤层，其蓄水能力、肥力保持能力和肥力均匀扩散能力都更加优异。同时由于我国是主要干旱国家之一，国土面积的52.5％是干旱、半干旱地区，因此在播种过程中需要为种子补充水分，为种子的萌发提供理想条件。在播种的同时为种子施加肥料可以为种子的萌发生长提供所需的元素。针对种子萌发及生长所需各项环境需求，新型玉米播种机成为当下研究热点。

国内外农学及机械工作者，针对新型玉米播种机展开了大规模研究。当前精量化玉米播种机中应用最为广泛的是气吸式玉米播种机，实用新型者也申请了相关专利。实用新型专利：智能玉米精量播种机(专利申请号为201120047515.9)公开一种智能化玉米精量播种机，其精量控制排种过程中使用了大量于控制模块，和处理系统和用于检测地理位置信息的检测装置，以及图像检测装置。该实用新型虽能在一定程度上实现精量化播种，但成本过高且所用精密仪器过多不适宜在工况恶劣的耕种环境中使用。

实用新型专利：气吸式玉米播种机(专利申请号为201410082464.1)公开了一种气吸式玉米播种机。包括有牵引架、深松开沟器、机架、浮动体、地轮、排种开沟圆盘、限深轮、镇压轮、镇压轮支臂、镇压调整机构、限深调整机构、排种器、种箱、肥箱、吸风机、等机构。能有效的实现精密单粒排种。

实用新型专利：玉米种穴补水播种机(专利申请号为201110045759.8)公开了一种玉米种穴补水播种机,其特点是:将玉米种子播种以后进行种穴补水，但该补水机构依赖种子入土检测器。种子入土检测器的识别精度并不十分理想，且该机构过于精密不适用于工况较为恶劣的耕作环境。

但公开的技术方案中虽然有的实现了种子的精量排放，有的实现了种子补水功能。但这些实用新型中补水功能的实现往往依赖高精度机构，不适用于工况较为恶劣的耕作环境，且成本较高补水效果并不十分理想。现有的各类播种机当土壤墒情难以满足农作物需求时，在播种前或播种后都需要对农作物进行灌溉，但是这种播种前或播种后的灌溉作业不但增加劳动量，大幅度提高种植成本，而且效率底下、浪费水资源。且施肥过程中排肥常发生堵塞现象，特别是吸湿性较强的肥料，一旦发生堵塞现象，便会导致肥力分布不均匀不利于种子的萌发与生长，上述这些技术方案没能有效同时解决土壤细化、精量排种、充分补水和肥料防堵塞等问题。此外，传统的玉米播种器械，其播种行距不可调或者可调范围较小，不能满足当今玉米宽行种植的实际情况。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为解决上述问题,提供一种玉米播种机，它能有效同时解决土壤细化、精量排种、充分补水等问题，并且能够有效保证施肥效率，为种子的萌发和生长提供最佳环境。同时本实用新型播种行距可调，针对宽行玉米种植的播种效果尤为明显。

为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

玉米播种机，包括设有行走机构的机架，机架从前至后依次设有开沟铧和播种器，开沟铧和播种器各设有若干个，开沟铧的上方设有用于喷出能细化土壤的高压水的高压水喷嘴，在机架上还设有肥箱，肥箱设有用于排出肥料的排肥器，排肥器设有至少两个排肥出口，至少一个排肥出口带有挡板，实现在排肥器堵塞时可打开多个排肥出口；通过高压水喷嘴进行一次或多次或连续喷水，实现细化土壤并保证充分补水。

进一步地，所述播种器为气吸式播种器，包括设于机架的种箱，种箱的下部设有导种箱，导种箱下部设有出口向下设置的导种管，导种箱与抽风机连接；同时导种管设置于开沟铧正后方；

气吸式播种器与种箱之间以及排肥器和肥箱之间，均采用梯形导轨连接，插销定位，从而实现播种和施肥的间距可调。同时种箱和肥箱底部均采用高强度可折叠板密封，当气吸式播种器和排肥器改变行距时，高强度可折叠板可以伸缩。

进一步地，所述排肥器呈漏斗状，底部收紧，排肥器内设有至少两个槽轮，相邻两个所述的槽轮旋转方向相反，排肥器的底部设有两个排肥出口，两个排肥出口之间设置挡板，挡板一侧设有压力传感器，在其中一个排肥出口处设置有活动挡板，活动挡板与活动挡板开关执行机构连接，活动挡板开关执行机构和压力传感器均与控制系统分别单独连接；通常情况下，由一个排肥出口进行排肥，当发生堵塞时，压力传感器检测到肥料的压力信号控制另一个排肥出口打开。

此外，在机架的尾部设有备用种肥箱，用于存放备用的种子和肥料。

进一步地，在所述播种器的后方设有深松器，深松器设于开沟铧的侧向实现垄侧施肥；肥箱中的导肥管设于深松器的后方，在肥箱的后方设有两个倾斜设置的用于将犁沟两侧土壤推回至犁沟的覆土圆盘。气吸式播种器后方横梁下侧开有T形槽Ⅲ，T形定位螺杆及螺母Ⅲ通过T形槽Ⅲ将深松器支撑杆固定。深松器支撑杆与深松器相连接，并且可以通过深松器调节孔调节连接长度，从而实现不同深度土层的深松作业。深松器机构整体位于播种器的左侧，用于侧面施肥。

进一步地，在所述覆土圆盘的后方设有用于镇压犁沟内覆土的镇压轮，镇压轮通过镇压轮固定杆与机架连接；镇压轮活动固定在轴承座外，轴承座的两侧均设有缓冲杆Ⅰ，缓冲杆Ⅰ的外部套有弹簧Ⅰ，缓冲杆Ⅰ顶部穿过弹簧挡板Ⅰ且与限位盘Ⅰ连接，限位盘Ⅰ与镇压轮固定杆连接，当遇到障碍物时，这样的结构有效避免了对镇压轮的损坏。

进一步地，两个所述的覆土圆盘通过覆土圆盘横轴连接，覆土圆盘横轴中部通过覆土器固定杆连接到V形架，V形架的两端均固定于机架，镇压轮固定杆的顶部通过紧固装置与V形架紧固连接，V形架用于提高机架尾部的强度。

进一步地，所述覆土圆盘横轴中部设有缓冲杆Ⅱ，缓冲杆Ⅱ外部套有弹簧Ⅱ，缓冲杆Ⅱ顶部穿过弹簧挡板Ⅱ并与限位盘Ⅱ连接，限位盘Ⅱ设于覆土器固定杆内。

进一步地，所述机架的前方设有用于和牵引机构连接的牵引架，机架设有用于放置备用种子和肥料的备用箱；所述播种器、高压水箱设于底板上，底板活动设于机架，这样相邻的两个播种器行距任意可调，且可根据农业牵引机械的动力情况，安放合适的播种组数。

进一步地，肥箱内设有搅拌机构用于细化肥料及防止肥料堵塞，搅拌机构在排肥器的上方，搅拌机构包括水平设置的由搅拌电机带动旋转的搅拌主轴，搅拌主轴上设有若干个间隔设定距离设置的搅拌叶片轮，抽风机的电机、搅拌电机和控制高压水喷嘴的电磁阀均与控制系统分别单独连接，由控制器(PLC控制器)实现统一控制，操作方便。

肥箱两侧分别设置有肥箱轴承座Ⅰ和肥箱轴承座Ⅱ，肥箱外侧设置有搅拌电机，肥箱内部设置有搅拌主轴。肥箱轴承座Ⅰ用于固定肥箱搅拌电机主轴，搅拌主轴一端通过联轴器与肥箱搅拌电机主轴连接，另一端固定在肥箱轴承座Ⅱ中，同时搅拌主轴上设置有多组搅拌叶片轮，用于搅拌肥料，达到施肥料细化预防堵塞、保证施肥均匀的目的。

进一步地，机架上设有高压水箱，高压水箱通过高压水输送管与开沟铧上臂内腔连通，所述高压水喷嘴与开沟铧上臂内腔连通，高压水喷嘴的喷头倾斜向下设置且内含有万向调节球。

本实用新型的原理及相应的有益效果是：

1)从高压水喷嘴喷出的高压水射流能够击碎土壤中的土块和部分石块，实现松土和土壤的细化，土壤充分细化可以提高土壤的含水量和畜肥效果，并能降低后续耕种阻力，提高工作效率的同时提高了耕种设备的使用寿命。高压水射流会在地面上形成一个较浅的初步播种沟并进行土壤补水改善土壤墒情。

2)通过活动设置的底板，玉米播种机耕种机构可以实现播种行距可调，使用于不同行距的播种作业。

3)肥箱内设有搅拌机构用于细化肥料及防止肥料堵塞。

4)排肥器的多槽轮设计，可以使两个槽轮相对旋转，实现彼此喂料功能，进一步实现肥料供给更加充分，同时相向旋转的槽轮还可压碎通过他们之间的大肥块，同时排肥器的双出口设计，能够有效保证在一个出口堵塞的情况下，另一出口进行有效工作，实现排肥的连续性，避免因肥料堵塞出现断肥和排肥量不均匀的现象，有易于肥量均匀可控。同时设置于排肥器内的两个槽轮相向旋转，为彼此实现供给肥料的功能，易于排肥顺畅。

附图说明

图1是实施例1的侧面示意图；

图2是实施例1的前方示意图；

图3是实施例1的肥箱后方示意图；

图4是实施例1的机架、底板及高压水箱俯视示意图；

图5是实施例1的机架、底板、气吸式播种器、抽风机、加强筋和深松器支撑杆连接示意图；

图6是实施例1的V形架俯视示意图；

图7是实施例1的镇压机构示意图；

图8是实施例1的覆土机构示意图；

图9是实施例1的高压水喷射示意图；

图10是实施例1的高压水箱搅拌机构示意图；

图11是实施例1的排肥器示意图；

其中，1-横梁，2-纵梁，3-高压水箱，4-高压水箱入水口，5-高压水泵，6-高压水输送管，7-底板，8-气吸式播种器，9-种箱，10-种箱盖，11-种箱盖把手，12-导种管，13-吸气管，14-抽风机，15-抽风机电机，16-尾板，17-备用种肥箱，18-备用种肥箱盖，19-备用种肥箱盖把手，20-V形架，21-镇压轮固定杆，22-镇压轮，23-弹簧Ⅰ，24-轴承座，25-弹簧挡板Ⅰ，26-覆土器固定杆，27-覆土圆盘，28-弹簧Ⅱ，29-肥箱，30-肥箱搅拌电机，31-搅拌叶片轮，32-排肥器，33-开沟铧上臂，34-前加强筋，35-后加强筋，36-高压水内腔，37-高压水喷嘴，38-开沟铧，39-行走轮支架，40-行走轮，41-牵引架，42-牵引架挂环，43-弹簧挡板Ⅱ，44-覆土圆盘横轴，45-T形槽Ⅱ，46-缓冲杆Ⅰ，47-限位盘Ⅰ，48-肥箱入肥口，49-缓冲杆Ⅱ，50-限位盘Ⅱ，51-导肥管，52-电控箱，53-高压水箱盖，54-高压水喷头，55-万向调节球，56-高压水喷嘴基体,57-T形槽Ⅰ，58-T形定位螺杆杆及螺母Ⅰ，59-气吸式播种器安装螺孔，60-抽风机安装螺孔,61-T形定位螺杆杆及螺母Ⅱ,62-气吸式播种器固定螺杆，63-抽风机固定螺杆，64-镇压机构固定螺栓螺母组，65-覆土机构固定螺栓螺母组，66-镇压机构固定板，67-覆土机构固定板,68-镇压机构固定孔，69-覆土机构固定孔，70-肥箱轴承座Ⅰ，71-肥箱轴承座Ⅱ，72-联轴器，73-搅拌主轴，74-导水软管，75-深松器支撑杆，76-深松器，77-深松器调节孔，78-T形槽Ⅲ，79-T形定位螺杆杆及螺母Ⅲ，80-槽轮Ⅰ，81-槽轮Ⅱ，82-挡板，83-压力传感器，84-活动挡板，85-活动挡板开/关执行机构，86-第一排肥出口，87-第二排肥出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图1-5所示，机架结构由横梁1、纵梁2及尾板16固定连接构成，机架为钢架。靠机架结构后方设置的三根横梁1上方开有T形槽57，靠机架结构后方设置的三根横梁1上放置有底板7，利用T形定位螺杆及螺母58和T形槽57相配合，可将底板7根据不同的工作行距，利用六组T形定位螺杆及螺母Ⅰ58对每个底板7进行不同位置的固定，从而实现玉米播种时底板7行距可调。机架结构上方设置有高压水箱3，高压水箱3上设置有高压水泵5为该水犁式玉米播种机提供高压水流，同时高压水箱3顶部设置有高压水箱入水口4用于向高压水箱3中注水。高压水箱入水口4上方设置有高压水箱盖53。每个底板7上方设置有四个气吸式播种器安装螺孔59和四个抽风机安装螺孔60，通过气吸式播种器固定螺杆62和抽风机固定螺杆63固定气吸式播种器8和抽风机14，气吸式播种器8和抽风机14通过吸气管13连接。抽风机14运转为气吸式播种器8内部提供负压环境，从而使气吸式播种器8达到吸种排种的目的。气吸式播种器8侧面设置有导种管12用于播种时玉米种的导向排出，气吸式播种器8上方固定连接有种箱9用于为气吸式播种器8提供种源。种箱9上方设置有种箱盖10，种箱盖10上方固接有种箱盖把手11，便于提拉种箱盖10。抽风机14侧面固定连接有抽风机电机15为抽风机14提供动力。机架结构前方设置有牵引架41，牵引架41前方设置有牵引架挂环42用于与农用车连接。机架结构前方下侧设置有行走轮支架39用于固定行走轮40。机架结构下方设置有开沟铧上臂33，开沟铧上臂33通过前加强筋34和后加强筋35与前方第二第三根横梁下方设置的T形槽Ⅱ45通过T形定位螺杆杆及螺母Ⅱ61固定连接，从而使开沟铧上臂33实现定位加固，T形定位螺杆杆及螺母Ⅱ61在T形槽Ⅱ45中的位置可以调节，从而实现行距可调犁沟。开沟铧上臂33下方固接有开沟铧38，开沟铧38用于耕犁土壤形成播种沟。开沟铧上臂33前方设置有高压水喷嘴37，高压水泵5从高压水箱3中吸水并形成高压水流，高压水流经高压水输送管6和开沟铧上臂33内部设置的高压水内腔36，最终从高压水喷嘴37喷出。从高压水喷嘴37喷出的高压水射流能够击碎土壤中的土块和部分石块，实现松土和土壤的细化，同时形成一个较浅的初步播种沟并进行第一次土壤补水。机架结构后方下侧设置有肥箱29，肥箱29侧面设置有肥箱搅拌电机30，肥箱搅拌电机30与肥箱29内部设置的搅拌叶片轮31相连，用于带动搅拌叶片轮31起到搅拌肥料细化肥料作用。将肥料注入到肥箱29中，通过肥箱搅拌电机30带动搅拌叶片轮31进行搅拌，使补给肥料充分细化。同时肥箱29下方设置有排肥器32，肥箱29后方设置有电控箱52，为各电机供电。横梁1、尾板16及V形架20固定连接，V形架20用于提高尾板16的强度。V形架20下方设置有覆土机构和镇压机构。尾板16上方设置有备用种肥箱17，备用种肥箱17用于存储备用种子和肥料，备用种肥箱17内也可存放配重材料，使镇压效果更为理想。备用种肥箱17上方设置有备用种肥箱盖18，备用种肥箱盖18上方固接有备用种肥箱盖把手19。同时导种管12设置于开沟铧38正后方，深松器76设置于开沟铧38左侧，其位置任意可调，从而实现垄侧施肥。

如图6所示，V形架20前方设置有两个覆土机构固定孔69，后方设置有两个镇压机构固定孔68。

如图7所示，镇压轮22两侧设置有一对轴承座24，用于固定镇压轮22。在两侧的轴承座24上分别固定连接有缓冲杆Ⅰ46，两个缓冲杆Ⅰ46外部分别设置有弹簧Ⅰ23，两个缓冲杆Ⅰ46均通过弹簧挡板Ⅰ25并在上方固定连接有限位盘Ⅰ47，两个限位盘Ⅰ47不会从弹簧挡板Ⅰ25上的空洞中脱出，弹簧挡板Ⅰ25上方与镇压轮固定杆21固定连接。镇压轮固定杆21上方固定连接有镇压机构固定板66，镇压机构固定板66和V形架20通过镇压机构固定螺栓螺母组64固定连接，镇压机构固定螺栓螺母组64在镇压机构固定孔68内位置可调，从而实现镇压机构的行距可调。在正常工作情况下，两个弹簧Ⅰ23表现为张力作用，弹簧Ⅰ23两侧分别顶在轴承座24和弹簧挡板Ⅰ25上，此时两个限位盘Ⅰ47下表面与弹簧挡板Ⅰ25上表面紧贴。弹簧Ⅰ23的张力作用在轴承座24上，保证镇压轮22能够对土壤施加一定压力，从而完成镇压工作。当镇压轮22遇到石块等坚硬物体受到较大的力，弹簧Ⅰ23发生压缩变形，同时两个缓冲杆Ⅰ46向上运动，限位盘Ⅰ47下表面与弹簧挡板Ⅰ25上表面分离向上运动，从而保证了镇压轮22不会因遇到石块等坚硬物体损坏。

如图8所示，两个覆土圆盘27通过覆土圆盘横轴44连接，在覆土圆盘横轴44上固接有缓冲杆Ⅱ49，缓冲杆Ⅱ49外部设置有弹簧Ⅱ28，缓冲杆Ⅱ49穿过弹簧挡板Ⅱ43，同时缓冲杆Ⅱ49上方固接有限位盘Ⅱ50，限位盘Ⅱ50设置在覆土器固定杆26内部，限位盘Ⅱ50不会从弹簧挡板Ⅱ43上的空洞中脱出，覆土器固定杆26与弹簧挡板Ⅱ43相连接。覆土器固定杆21上方固定连接有覆土机构固定板67，覆土机构固定板67和V形架20通过覆土机构固定螺栓螺母组65固定连接，镇压机构固定螺栓螺母组65在覆土机构固定孔69内位置可调，从而实现覆土机构的行距可调。在正常工作情况下，弹簧Ⅱ28表现为张力作用，弹簧Ⅱ28两侧分别顶在弹簧挡板Ⅱ43和覆土圆盘横轴44上，此时限位盘Ⅱ50下表面与弹簧挡板Ⅱ43上表面紧贴。弹簧Ⅱ28的张力作用在覆土圆盘横轴44上，保证两个覆土圆盘27探入土壤实现覆土功能。当覆土圆盘27遇到石块等坚硬物体受到较大的力，弹簧Ⅱ28发生压缩变形，同时缓冲杆Ⅱ49向上运动，限位盘Ⅱ50下表面与弹簧挡板Ⅱ43上表面分离向上运动，从而保证了两个覆土圆盘27不会因遇到石块等坚硬物体损坏。

如图9所示，高压水喷嘴37具体包括高压水喷头54、万向调节球55和高压水喷嘴基体56，其中高压水喷嘴基体56固定在开沟铧上臂33上，末端与高压水内腔36连通，万向调节球55固定在高压水喷嘴基体56上，万向调节球55可以在高压水喷嘴基体上旋转改变喷射角度，万向调节球55上设置有高压水喷头54，高压水喷嘴37内部设置有导水软管74。

图10所示，肥箱29两侧分别设置有肥箱轴承座Ⅰ70和肥箱轴承座Ⅱ71，肥箱29外侧有肥箱搅拌电机30，肥箱29内部设置有搅拌主轴73。肥箱轴承座Ⅰ70用于固定肥箱搅拌电机30主轴，搅拌主轴73一端通过联轴器72与肥箱搅拌电机30主轴连接，一端固定在肥箱轴承座Ⅱ71中，同时搅拌主轴73上设置有多组搅拌叶片轮31，用于搅拌肥料。

图11所示，所述排肥器32包括两个排肥出口，第一排肥出口86和第二排肥出口87，两个排肥出口中间设置有挡板82，挡板82左侧设置有压力传感器83，右侧排肥出口上方设置有活动挡板84，同时排肥器32底部设置有活动挡板开/关执行机构85，两个排肥口上方设置有导肥槽轮，槽轮Ⅰ80和槽轮Ⅱ81，两个槽轮通过一个电机带动一组啮合的齿轮实现相向旋转，从而达到为彼此输送肥料的目的。调节压力传感器83阈值，当肥料正常排出时活动挡板84将第二排肥出口87关闭，当出现较大肥块卡死以至于第一排肥出口86不能顺畅排肥时，肥块压在压力传感器83上时，活动挡板开/关执行机构85将活动挡板84收回，从而使第二排肥出口87打开，实现连续排肥，从而保证工作效率。

本实施例的具体工作过程如下：

玉米宽行轻简播种机在工作前需做准备工作，具体包括向高压水箱3内注水。通过肥箱入肥口48在肥箱29中加入肥料并给肥箱搅拌电机30送电，使肥箱搅拌电机30带动搅拌叶片轮31进行搅拌，将肥料进行细化。向种箱9中添加玉米种子，将备用种肥放入到备用种肥箱17中，根据实际情况向备用种肥箱17中添加配重材料。给抽风机14供电使气吸式播种器8通过导种管12进行排种。抬起牵引架41将牵引架挂环42与牵引机车相连。

牵引机车前行带动玉米宽行轻简播种机行走，为高压水泵5供电，高压水泵5从高压水箱3中吸水并形成高压水流，高压水流经过高压水输送管6和高压水内腔36，最终从高压水喷嘴37喷出形成高压水射流，高压水射流冲击在开沟铧38前方的地面上，将地面击破，击碎较大土块对土壤进行细化处理，并进行土壤的补水。由于高压水射流将地面土壤进行了细化因此可以大大降低开沟铧38的阻力，能有效提高开沟铧38的工作效率和使用寿命。高压水射流进行初步水犁沟后，开沟铧38进行完整犁沟工作，位于开沟铧38后方的气吸式播种器8通过导种管12在犁好的沟中按固定间距播种，位于开沟铧38侧面的深松器76对土层进行深松工作，同时排肥器32排肥经由导肥管51进行垄侧施肥，为种子的生长提供适宜的水分和肥料环境，能够有效提高种子的发芽率。播种机完成犁沟、播种、施肥和补水工序后，一对具有25度-70度角度的覆土圆盘27能够有效的将犁沟两侧的土壤推回到犁沟中，覆土圆盘27完成覆土工作后，位于覆土圆盘27后面的镇压轮22进一步对土壤进行镇压压实，让土壤和种子紧密接触，创造种子发芽的良好条件。当镇压轮22遇到石块等坚硬物体受到较大的力，弹簧Ⅰ23发生压缩变形，同时两个缓冲杆Ⅰ46向上运动，限位盘Ⅰ47下表面与弹簧挡板Ⅰ25上表面分离向上运动，从而保证了镇压轮22不会因遇到石块等坚硬物体损坏。当覆土圆盘27遇到石块等坚硬物体受到较大的力，弹簧Ⅱ28发生压缩变形，同时缓冲杆Ⅱ49向上运动，限位盘Ⅱ50下表面与弹簧挡板Ⅱ43上表面分离向上运动，从而保证了两个覆土圆盘27不会因遇到石块等坚硬物体损坏。该实施例提供的玉米宽行轻简播种机可有效进行补水作业，能够为土壤提供充足的水分，有效改善土壤墒情，为种子的萌发提供了理想的水分环境。高压水射流初步犁沟工作能够细化土壤，有效避免过大的土块出现，可以有效降低开沟铧38的工作阻力，同时可以保证覆土和镇压工序更加顺利。排种器32采用双出口设计能够有效保证在一个出口堵塞的情况下，另一出口进行有效工作，实现排肥的连续性，避免因肥料堵塞出现断肥和排肥量不均匀的现象，有易于肥量均匀可控。

实施例2

玉米播种机，有两排或者更多种植机构，即开沟铧、高压水箱的喷嘴、排肥器、覆土圆盘和镇压轮共有两排或者更多。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.玉米播种机，其特征在于，包括设有行走机构的机架，机架从前至后依次设有开沟铧和播种器，开沟铧和播种器各设有若干个，开沟铧的上方设有用于喷出能细化土壤的高压水的高压水喷嘴，在机架上还设有肥箱，肥箱设有用于排出肥料的排肥器，排肥器设有至少两个排肥出口，至少一个排肥出口带有挡板，实现在排肥器堵塞时可打开多个排肥出口。

2.如权利要求1所述的玉米播种机，其特征在于，所述播种器为气吸式播种器，包括设于机架的种箱，种箱的下部设有导种箱，导种箱下部设有出口向下设置的导种管，导种箱与抽风机连接。

3.如权利要求1或2所述的玉米播种机，其特征在于，在所述播种器的后方设有深松器，深松器设于开沟铧的侧向；肥箱设于深松器的后方，在肥箱的后方设有两个倾斜设置的用于将犁沟两侧土壤推回至犁沟的覆土圆盘。

4.如权利要求3所述的玉米播种机，其特征在于，在所述覆土圆盘的后方设有用于镇压犁沟内覆土的镇压轮，镇压轮通过镇压轮固定杆与机架连接；镇压轮活动固定在轴承座外，轴承座的两侧均设有缓冲杆Ⅰ，缓冲杆Ⅰ的外部套有弹簧Ⅰ，缓冲杆Ⅰ顶部穿过弹簧挡板Ⅰ且与限位盘Ⅰ连接，限位盘Ⅰ与镇压轮固定杆连接。

5.如权利要求3所述的玉米播种机，其特征在于，两个所述的覆土圆盘通过覆土圆盘横轴连接，覆土圆盘横轴中部通过覆土器固定杆连接到V形架，V形架的两端均固定于机架，镇压轮固定杆的顶部通过紧固装置与V形架紧固连接。

6.如权利要求1所述的玉米播种机，其特征在于，所述机架的前方设有用于和牵引机构连接的牵引架，机架设有用于放置备用种子和肥料的备用箱；所述播种器、高压水箱设于底板上，底板活动设于机架。

7.如权利要求1所述的玉米播种机，其特征在于，排肥器内设有至少两个槽轮，相邻两个所述的槽轮旋转方向相反，排肥器的底部设有两个排肥出口，两个排肥出口之间设置挡板，挡板一侧设有压力传感器，在其中一个排肥出口处设置有活动挡板，活动挡板与活动挡板开关执行机构连接，活动挡板开关执行机构和压力传感器均与控制系统分别单独连接。

8.如权利要求2所述的玉米播种机，其特征在于，肥箱内设有搅拌机构用于细化肥料及防止肥料堵塞，搅拌机构包括水平设置的由搅拌电机带动旋转的搅拌主轴，搅拌主轴上设有若干个间隔设定距离设置的搅拌叶片轮，抽风机的电机、搅拌电机和控制高压水喷嘴的电磁阀均与控制系统分别单独连接。

9.如权利要求1所述的玉米播种机，其特征在于，机架上设有高压水箱，高压水箱通过高压水输送管与开沟铧上臂内腔连通，所述高压水喷嘴与开沟铧上臂内腔连通，高压水喷嘴的喷头倾斜向下设置且内含有万向调节球。

10.如权利要求5所述的玉米播种机，其特征在于，所述覆土圆盘横轴中部设有缓冲杆Ⅱ，缓冲杆Ⅱ外部套有弹簧Ⅱ，缓冲杆Ⅱ顶部穿过弹簧挡板Ⅱ并与限位盘Ⅱ连接，限位盘Ⅱ设于覆土器固定杆内。