CN205846632U - 束线盒及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种束线盒及具有其的空调器，其中，束线盒包括：第一侧板，第一侧板上设有卡扣；以及第二侧板，第二侧板为一体成型件，第二侧板上设有凹槽以将第二侧板分隔为第一子板和第二子板，第二子板相对于第一子板可枢转，且第二子板适于与卡扣卡接以构造成两端敞开的束线腔。根据本实用新型的束线盒，通过在第一侧板上设置卡扣，将第二侧板设为一体成型件，并通过凹槽将第二侧板分为第一子板和第二子板，第二子板相对第一子板可枢转并与卡扣卡接以限定出束线腔，可以简化线体的装配方式，提高生产效率，同时还可以保护线体，防止线体损坏，提高线体的质量。另外，第二侧板一体成型还可以减少模具的数量，降低生产成本。

Description

束线盒及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种束线盒及具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，分体落地式空调器上所使用过线槽的过线方式都是用人工一根一根将(电机)线体卡入过线槽的方式，线体裸露在外影响产品外观，并且冬天线体硬的时候非常难卡入，员工装面板时很容易将线体卡破，且影响装面板效率。同时这种做法安装程序多，且安装费时费力，影响生产效率，制造成本高，不能适应现代企业的发展。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种束线盒，所述束线盒具有结构简单的优点。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述束线盒。

根据本实用新型实施例的束线盒，包括：第一侧板，所述第一侧板上设有卡扣；以及第二侧板，所述第二侧板为一体成型件，所述第二侧板上设有凹槽以将所述第二侧板分隔为第一子板和第二子板，所述第一子板与所述第一侧板连接，所述第二子板相对于所述第一子板可枢转，且所述第二子板适于与所述卡扣卡接以构造成两端敞开的束线腔。

根据本实用新型实施例的束线盒，通过在第一侧板上设置卡扣，将第二侧板设为一体成型件，并通过凹槽将第二侧板分为第一子板和第二子板，第二子板相对第一子板可枢转并与卡扣卡接以限定出束线腔，可以简化线体的装配方式，提高生产效率，同时还可以保护线体，防止线体损坏，提高线体的质量。另外，第二侧板一体成型还可以减少模具的数量，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧板的位于所述凹槽处的厚度为H，所述H满足：0.5≤H≤0.7mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述H＝0.6mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽的开口朝向所述束线腔的外侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽为一个且沿所述第二子板的枢转轴线方向延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧板上设有贯通其的通孔，所述卡扣设在所述通孔的内壁上且包括：悬臂，所述悬臂从所述通孔的内壁上延伸出；适于与所述第二子板卡接的凸起部，所述凸起部设在所述悬臂上。

进一步地，所述凸起部的朝向所述束线腔外侧的壁面被构造成导向斜面。

可选地，所述通孔形成为方形孔或圆孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧板还包括连接板，所述连接板连接在所述第一子板和所述第一侧板之间。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述束线盒。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述束线盒，可以是使空调器内部的线体卡入束线腔内，避免线体裸露在外面，提高空调器的美观程度，同时束线盒还可以起到保护线体的作用，从而提高线体的质量。另外还可以提高空调器的装配效率。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的束线盒的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的空调器的内部结构的爆炸图。

附图标记：

束线盒100，

第一侧板1，卡扣11，悬臂111，凸起部112，导向斜面1121，通孔12，限位凸起13，

第二侧板2，凹槽21，第一子板22，第二子板23，连接板24，

底板200，蜗壳安装板300，电控盒400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的束线盒100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的束线盒100，包括第一侧板1和第二侧板2。

具体而言，第一侧板1上设有卡扣11，第二侧板2为一体成型件，第二侧板2上设有凹槽21以将第二侧板2分隔为第一子板22和第二子板23，第一子板22与第一侧板1连接，第二子板23相对于第一子板22可枢转。可以理解的是，第二侧板2在所述凹槽21的位置处的厚度小于第二侧板2上的其他位置处的厚度，由此便于第二子板23在凹槽21的位置处，相对于第一子板22翻折。

第二子板23适于与卡扣11卡接以构造成两端敞开的束线腔。由此，可以将多条线卡入第一侧板1和第二侧板2之间的间隙内，并转动第二子板23使其与第一侧板1上的卡扣11卡接以将多条线限定在束线腔内，从而可以简化线体的装配方式，提高生产效率，同时可以保证线体的质量。例如，如图1所示，第二子板23的远离第一子板22的一端适于与卡扣11卡接连接，当第二子板23的远离第一子板22的一端与卡扣11卡接连接时，第一侧板1和第二侧板2共同限定出两端均敞开的束线腔。另外，第二侧板2一体成型还可以减少模具的数量，降低生产成本。

根据本实用新型实施例的实施例的束线盒100，通过在第一侧板1上设置卡扣11，将第二侧板2设为一体成型件，并通过凹槽21将第二侧板2分为第一子板22和第二子板23，第二子板23相对第一子板22可枢转并与卡扣11卡接以限定出束线腔，可以简化线体的装配方式，提高生产效率，同时还可以保护线体，防止线体损坏，提高线体的质量。另外，第二侧板2一体成型还可以减少模具的数量，降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，第二侧板2的位于凹槽21处的厚度为H，H满足：0.5≤H≤0.7mm。由此，既可以防止凹槽21处受力易断裂，又便于第二子板23相对第一子板22转动，便于操作。进一步地，H＝0.6mm，由此，既可以防止凹槽21处受力易断裂，又便于第二子板23相对第一子板22转动，便于操作。

可选地，如图1所示，凹槽21的开口朝向束线腔的外侧。由此便于第二子板23相对第一子板22朝向束线腔转动，便于操作，从而提高装配效率。优选地，凹槽21为一个且沿第二子板23的枢转轴线方向延伸。由此，不但便于第二子板23相对第一子板22的转动，而且还可以简化第二侧板2的结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一侧板1上设有贯通其的通孔12，卡扣11设在通孔12的内壁上且包括悬臂111和凸起部112，悬臂111从通孔12的内壁上延伸出，凸起部112适于与第二子板23卡接，凸起部112设在悬臂111上。由此，当第二子板23朝向束线腔转动，且第二子板23的自由端与凸起部112接触时，悬臂111可以朝向远离束线腔的方向变形，从而便于第二子板23的自由端与凸起部112卡接。

进一步地，如图1所示，凸起部112的朝向束线腔外侧的壁面被构造成导向斜面1121。由此，导向斜面1121可以对第二子板23起到导向的作用，便于第二子板23与凸起部112的朝向束线腔内侧的表面卡接。

可选地，如图1所示，悬臂111与第一侧板1位于同一平面内，由此不但便于悬臂111的加工，从而节约生产周期，降低生产成本，而且还便于第二子板23与凸起部112的卡接，便于操作，从而提高装配效率。优选地，通孔12形成为方形孔或圆孔。由此可以增加通孔12的多样性。例如，在图1所示的示例中，通孔12形成为方形。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一侧板1上设有多个限位凸起13，当第二子板23与凸起部112卡接后，第二子板23的朝向束线腔内的侧面与限位凸起13朝向束线腔外侧的表面相抵。由此既可以防止第二子板23转动角度过大而导致凹槽21处断裂，由此，可以增大束线腔的空间，便于线体的通过。

可选地，如图1所示，第二侧板2还包括连接板24，连接板24连接在第一子板22和第一侧板1之间。由此连接板24可以将束线盒100安装连接到其他设备上以用于束线，从而避免线体裸露在外，提高设备的美观性，同时还可以避免由于温度过低而导致线体破损。优选地，束线盒100为一体成型件，由此可以进一步减小模具的数量，节约生产成本。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述束线盒100。通过设置上述束线盒100，可以是使空调器内部的线体卡入束线腔内，避免线体裸露在外面，提高空调器的美观程度，同时束线盒100还可以起到保护线体的作用，从而提高线体的质量。另外还可以提高空调器的装配效率。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型一个具体实施例的空调器。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的空调器，包括：底板200、蜗壳安装板300、电控盒400和束线盒100。

如图1所示，束线盒100为一体成型件且包括第一侧板1、第二侧板2。第一侧板1上设有卡扣11，第二侧板2包括第一子板22、第二子板23和连接板24，连接板24的一端与第一侧板1连接，第一子板22一端与连接板24的另一端连接，另一端与第二子板23连接，第一子板22和第二子板23之间设有凹槽21，第二子板23可相对第一子板22可枢转，且第二子板23适于与卡扣11卡接以构造成两端敞开的束线腔。

其中，凹槽21为一个且沿第二子板23的枢转轴线方向延伸，凹槽21的开口朝向远离束线腔的一侧且凹槽21的厚度为0.6mm。由此不但便于第二子板23的转动，而且还可以防止凹槽21处断裂。第一侧板1上设有方形的通孔12，卡扣11设在通孔12的内壁上且包括悬臂111和凸起部112。悬臂111从通孔12的内壁上伸出且与第一侧板1位于同一平面内，凸起部112设在悬臂111的自由端，凸起部112的朝向束线腔外侧的壁面构造成导向斜面1121。由此，当第二子板23朝向束线腔转动时，可以与凸起部112卡接，且在第二子板23与凸起部112卡接的过程中，导向斜面1121可以起到导向的作用，便于第二子板23与凸起部112的卡接。

另外，第一侧板1上还设有多个限位凸起13，当第二子板23与凸起部112卡接后，第二子板23的朝向束线腔的一侧表面与限位凸起13的朝向束线腔外侧的表面相抵，由此，既可以防止第二子板23转动角度过大而导致凹槽21处断裂，还可以对第二子板23起到限位的作用，提高束线腔的空间。

如图2和图3所示，束线盒100通过连接板24与电控盒400连接，以将电控盒400上的线体进行整理，避免线体裸露在外面，提高空调器的美观性，同时可以起到保护线体的作用。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置束线盒100，在操作时只需要将过线槽卡到扣位即可，可以简化线体的装配过程，仅需一次卡接即完成整个装配过程，改善后可以减少产品工时15S、避免面板将线体卡破，且提升装面板效率，提高了生产效率，节约了生产成本。并能够保证线体安装的稳定可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种束线盒，其特征在于，包括：

第一侧板，所述第一侧板上设有卡扣；以及

第二侧板，所述第二侧板为一体成型件，所述第二侧板上设有凹槽以将所述第二侧板分隔为第一子板和第二子板，所述第一子板与所述第一侧板连接，所述第二子板相对于所述第一子板可枢转，且所述第二子板适于与所述卡扣卡接以构造成两端敞开的束线腔。

2.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于，所述第二侧板的位于所述凹槽处的厚度为H，所述H满足：0.5≤H≤0.7mm。

3.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于，所述H＝0.6mm。

4.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于，所述凹槽的开口朝向所述束线腔的外侧。

5.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于，所述凹槽为一个且沿所述第二子板的枢转轴线方向延伸。

6.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于，所述第一侧板上设有贯通其的通孔，

所述卡扣设在所述通孔的内壁上且包括：

悬臂，所述悬臂从所述通孔的内壁上延伸出；

适于与所述第二子板卡接的凸起部，所述凸起部设在所述悬臂上。

7.根据权利要求6所述的束线盒，其特征在于，所述凸起部的朝向所述束线腔外侧的壁面被构造成导向斜面。

8.根据权利要求6所述的束线盒，其特征在于，所述通孔形成为方形孔或圆孔。

9.根据权利要求1所述的束线盒，其特征在于，所述第二侧板还包括连接板，所述连接板连接在所述第一子板和所述第一侧板之间。

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的束线盒。