CN205846312U - 一种斜板带变压器网络连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜板带变压器网络连接器，包括基座、包覆在所述基座上的金属外壳、以及安装所述基座的容置空间内的内芯组件，所述内芯组件包括内芯主体，所述内芯主体上设置有端子槽，设置在所述端子槽内的若干内芯端子，以及设置在所述内芯主体上的PCB板，还包括连接所述PCB板且延伸出所述内芯主体的若干信号针，所述信号针为一体折弯成型的方针结构；所述内芯主体上设置有用于倾斜安装PCB板的斜面安装结构。通过斜面安装结构可以对基座内空间内PCB板实现最优化的空间扩充，可满足电路板的设计需要；同时所述信号针采用方针结构，省去了端子模具，完成自动化插针工序，节约成本、提高生产效率。

Description

一种斜板带变压器网络连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体涉及一种斜板带变压器网络连接器。

背景技术

连接器是电子设备中不可缺少的部件，其形式和结构随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，开始涌现出有各种不同形式的连接器。而连接器主要作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。就泛指而言，连接器所接通的不仅仅限于电流，在光电子技术迅猛发展的今天，光纤系统中，传递信号的载体是光，玻璃和纤维代替了普通电路中的导线，但是光信号通路中也使用连接器，它们的作用与电路连接器相同。

现今，随着电子产品向着体积小，轻薄化的趋势发展，对应的电连接器也随着市场的需求做出相应的改变，其中，网络连接器正向着在有限空间内实现最大资源配置和相应功能应用的方向发展。相比传统的网络连接器，其组装结构采用模组结构，内部空间饱和，例如核心元件的PCB板的会受到其他部件的牵制和挤压，限定了其安装位置，可设计的空间有限，也限制了磁性元件等许多高性能电子元器件的配置，无法满足网络高速传输的性能要求。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中的网络连接器内部空间饱和，PCB板设计空间受限制的缺陷。

因此，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种斜板带变压器网络连接器，包括基座、包覆在所述基座上的金属外壳、以及安装所述基座的容置空间内的内芯组件，所述内芯组件包括内芯主体，所述内芯主体上设置有端子槽，设置在所述端子槽内的若干内芯端子，以及设置在所述内芯主体上的PCB板，还包括连接所述PCB板且延伸出所述内芯主体的若干信号针，所述信号针为一体折弯成型的方针结构；所述内芯主体上设置有用于倾斜安装PCB板的斜面安装结构。

所述斜面安装结构包括成型于所述内芯主体上同向延伸的第一台面和第二台面，所述PCB板沿倾斜角度成斜板状的架设于所述第一台面和第二台面上，所述PCB板将所述容置空间分隔为两个具有倾斜角度的安装空间。所述第一台面和第二台面为由内芯主体底部竖直凸起一定高度的凸台。

所述第一台面设置有若干连通所述端子槽的连接孔，所述内芯端子由所述端子槽伸入，且由所述连接孔穿出，所述内芯端子穿出所述连接孔一端分别与所述PCB板固定焊接。

所述第二台面上设置有信号针连接通孔。

所述基座两侧成型有用于引导所述PCB板倾斜安装到所述斜面安装结构上的楔形开口结构。

所述楔形开口结构包括沿所述PCB板倾斜角度设置的导向边。

所述基座内设置有发光体，所述发光体包括:电连接于PCB板上的贴片LED，和一端与所述贴片LED紧固接触的导光体。

所述导光体设置于所述基座的安装通道内，所述导光体的另一端位于与所述安装通道的通口处。

所述PCB板位于所述安装空间的任一面上用于设置变压器元件，所述变压器元件用于对所述PCB板进行变压调压。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型提供的斜板带变压器网络连接器，通过在内芯主体上设置有用于倾斜安装PCB板的斜面安装结构，利用所述斜面安装结构与PCB板配合将基座内容置空间分隔成斜向角度的安装空间，所述安装空间用于对PCB板实现最优化的空间扩充，用于满足电路板的设计需要，增加能够提高连接器高性能传输功能的电磁元件，克服现有技术中出现的内部空间饱和，PCB板设计空间受限的问题，从而优化内部资源配置，提高产品整体工作性能。

(2)本实用新型提供的斜板带变压器网络连接器，所述斜面安装结构采用成型于内芯主体上的第一台面和第二台面的斜度落差，本领域技术人员可以根据设计需求对第一台面和第二台面的高度以及斜度落差进行调整，将PCB板成斜板状架设于两者之间，充分实现内部空间的最优化；其次，内芯端子可之间通过第一台面和第二台面上的连接孔与PCB的两端固定，结构简单，占用空间小，配合灵巧。

(3)本实用新型提供的斜板带变压器网络连接器，所述信号针采用方针结构，省去了端子模具，通过自动机将方针插入内芯后直接成型，完成自动化插针工序，节约成本、简化制程、实现自动化生产，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的斜板带变压器网络连接器的立体结构示意图；

图2为本实用新型的基座与内芯组件的结构示意图；

图3为图2所示的内芯组件的结构示意图；

图4为图3所示的内芯主体的结构示意图；

图5为图2所示的基座的结构示意图。

附图标记说明：

1-内芯主体，11-第一台面，12-第二台面，2-PCB板，3-基座，31-楔形开口结构，4-内芯端子，5-贴片LED，6-导光体，7-信号针。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明：

实施例1

本实施例提供如图1-5所示的一种斜板带变压器网络连接器，包括基座3、包覆在所述基座3上的金属外壳、以及安装所述基座3的容置空间内的内芯组件，所述内芯组件包括内芯主体1，所述内芯主体1上设置有端子槽，设置在所述端子槽内的若干内芯端子4，以及设置在所述内芯主体1上的PCB板2，还包括连接所述PCB板且延伸出所述内芯主体1的若干信号针7，所述信号针7为一体折弯成型的方针结构；所述内芯主体1上设置有用于倾斜安装PCB板2的斜面安装结构。

以上实施方式是本实施例的核心技术方案，通过在内芯主体1上设置有用于倾斜安装PCB板2的斜面安装结构，利用所述斜面安装结构与PCB板2配合将基座3内容置空间分隔成斜向角度的安装空间，所述安装空间用于对PCB板2实现最优化的空间扩充，用于满足电路板的设计需要，增加能够提高连接器高性能传输功能的电磁元件，克服现有技术中出现的内部空间饱和，PCB板2设计空间受限的问题，从而优化内部资源配置，提高产品整体工作性能。

作为优选的实施方式，所述斜面安装结构11包括成型于所述内芯主体上同向延伸的第一台面11和第二台面12，所述第一台面11高于所述第二台面12构成具有倾斜角度的安装面，所述PCB板2沿所述倾斜角度成斜板状的架设于所述第一台面11和第二台面12上，所述PCB板2将所述容置空间分隔为两个具有倾斜角度的安装空间。所述安装空间用于满足PCB的设计空间，在任何一侧都可以安装设计所需的电磁元件，已实现技术发展需要。在本实施例中，如图3所示的一种实施方式，所述第一台面11和第二台面12为由内芯主体1底部竖直凸起一定高度的凸台。所述PCB板2位于所述安装空间的任一面设有变压器元件，所述变压器元件用于对所述PCB板2进行变压调压。

本实施例中的斜面安装结构采用成型于内芯主体1上的第一台面11和第二台面12的斜度落差，将PCB板2成斜板状架设于两者之间，充分实现内部空间的最优化；其中所述倾斜角度是第一台面11和第二台面12端部的高度落差形成的斜角，PCB板安装在两端部之间就构成一种有倾斜角度的斜面结构。本领域技术人员可以根据设计需求对第一台面11和第二台面12的高度以及斜度落差进行调整，以达到对PCB板设计要求。

进一步优选，如图3-4所示，所述第一台面11设置有若干连通所述端子槽的连接孔，所述内芯端子4由所述端子槽伸入，且由所述连接孔穿出，所述内芯端子4穿出所述连接孔一端分别与所述PCB板2固定焊接；所述第二台面12上设置有信号针连接通孔。这种结构简单，占用空间小，配合灵巧。具体的，所述信号穿设与所述第二台面12间连接于所述PCB板上。所述信号针7采用一体成型的方针结构，省去了端子模具，通过自动机将方针插入内芯后直接成型，完成自动化插针工序，节约成本、简化制程、实现自动化生产，大大提高了生产效率。

如图5所示，所述基座两侧成型有用于引导所述PCB板2倾斜安装到所述斜面安装结构上的楔形开口结构31；具体的，所述楔形开口结构31包括沿所述PCB板2倾斜角度设置的导向边。这种楔形开口结构31既可以为所述PCB板2提供支撑和稳固，也可以为内芯组件提供安装导向的作用，以便于观察和操作。

如图1-3所示，所述基座3内设置有发光体，所述发光体包括贴片LED5和导光体6:所述贴片LED5电连接于PCB板上，所述导光体6一端与所述贴片LED 5紧固接触，优选的，为了实现将LED光传递到外界中，所述导光体6设置于所述基座3的安装通道内，所述导光体6的另一端位于与所述安装通道的通口处。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于：包括基座(3)、包覆在所述基座(3)上的金属外壳、以及安装所述基座(3)的容置空间内的内芯组件，所述内芯组件包括内芯主体(1)，所述内芯主体(1)上设置有端子槽，设置在所述端子槽内的若干内芯端子(4)，以及设置在所述内芯主体(1)上的PCB板(2)，还包括连接所述PCB板且延伸出所述内芯主体(1)的若干信号针(7)，所述信号针(7)为一体折弯成型的方针结构；所述内芯主体(1)上设置有用于倾斜安装PCB板(2)的斜面安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，所述斜面安装结构(11)包括成型于所述内芯主体上同向延伸的第一台面(11)和第二台面(12)，所述PCB板(2)沿倾斜角度成斜板状的架设于所述第一台面(11)和第二台面(12)上，所述PCB板(2)将所述容置空间分隔为两个具有倾斜角度的安装空间。

3.根据权利要求2所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，所述第一台面(11)和第二台面(12)为由内芯主体(1)底部竖直凸起一定高度的凸台。

4.根据权利要求3所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，所述第一台面(11)设置有若干连通所述端子槽的连接孔，所述内芯端子(4)由所述端子槽伸入，且由所述连接孔穿出，所述内芯端子(4)穿出所述连接孔一端分别与所述PCB板(2)固定焊接。

5.根据权利要求3所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，所述第二台面上设置有信号针连接通孔。

6.根据权利要求1所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，

所述基座(3)两侧成型有用于引导所述PCB板(2)倾斜安装到所述斜面安装结构(11)上的楔形开口结构(31)。

7.根据权利要求6所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，所述楔形开口结构(31)包括沿所述PCB板(2)倾斜角度设置的导向边。

8.根据权利要求1所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，所述基座(3)内设置有发光体，所述发光体包括:电连接于PCB板上的贴片LED(5)，和一端与所述贴片LED紧固接触的导光体(6)。

9.根据权利要求8所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，

所述导光体(6)设置于所述基座(3)的安装通道内，所述导光体(6)的另一端位于与所述安装通道的通口处。

10.根据权利要求2所述的一种斜板带变压器网络连接器，其特征在于，

所述PCB板(2)位于所述安装空间的任一面上用于设置变压器元件，所述变压器元件用于对所述PCB板(2)进行变压调压。