CN205843932U - 杂散光自动检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的杂散光自动检测机,包括精密电动旋转台,包括固定架、双环转盘组件、连接件、安装调节架及水平定位机构,精密电动旋转台的两侧上面设置有固定架,双环转盘组件由支撑轴、转动内盘和摆动外盘构成,两个支撑轴分别水平对称固定在摆动外盘的外圆弧面上,支撑轴分别铰接在固定架上,水平定位机构设置在一侧或两侧的固定架上,连接件的一端分别固定在所对应位置的转动内盘内壁上,安装调节架的两侧与连接件的另一端相固定;通过本方案,可以对被测镜头进行水平方向、垂直方向和对角方向的杂散光进行检测,拍摄角度精度提升至±0.1度,重复定位精度提升<0.01度,极大提高了杂散光检测精度,缩小了整体占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测设备,特别是涉及一种杂散光自动检测机。
背景技术
随着时代的发展和社会的进步,人们对手机、电脑、监控等摄像装置的成像质量要求在不断提高,从而对最核心的各种光学镜头在杂散光项目检测时的精度要求也越来越高。
同时,随着科技进步和自动化技术的越来越成熟,以自动化作业替代传统的手动作业来提升检测精度和检测效率是杂散光检测技术发展的必然趋势。
目前行业内普遍采用的杂散光检测方法是光源沿以镜头为中心做圆周运动进行不同角度的杂散光检测,其检测装置的物理结构和光源的驱动方式均为手动执行,这种检测方式难以确保光源中心与手机镜头的通光孔中心对齐,且运动半径大,占地面积大,由于是手动进行旋转,而人手的保持力又不稳定,故难以进行精确角度的准确检测,并因固定手机的夹具限制,无法准确进行倾斜方向的杂散光检测;在检测过程中,由于是手动进行检测作业,每旋转一个角度之后保持不动,然后另一只手触摸手机屏幕拍照并保存检测图片,效率及其低下,长时间检测时准确度也随之下降。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种杂散光自动检测机,通过本技术方案,不仅能实现水平、垂直、对角等多个方向的360度全角度杂散光自动拍摄,而且能实现拍摄数据的自动存储;在检测方式中,光源不动,且轴线经过被测镜头中心,被测镜头围绕自身中心做多个方向的旋转运动;通过控制软件的参数输入和启动按钮控制精密电动旋转台旋转,进行高精度角度定位,同时由软件发出检测指令完成杂散光自动检测及数据保存,从而有效的弥补了现有技术中存在的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的。
一种杂散光自动检测机,包括精密电动旋转台,包括固定架、双环转盘组件、连接件、安装调节架及水平定位机构,所述精密电动旋转台的两侧上面设置有固定架,双环转盘组件由支撑轴、转动内盘和摆动外盘构成,转动内盘设置在摆动外盘内并沿摆动外盘中心转动,两个支撑轴分别水平对称固定在摆动外盘的外圆弧面上,两个支撑轴分别铰接在固定架上,所述水平定位机构设置在一侧或两侧的固定架上,水平定位机构与支撑轴相连接,两个连接件的一端分别固定在所对应位置的转动内盘内壁上,安装调节架的两侧与连接件的另一端相固定,使安装调节架位于转动内盘的中部。
所述水平定位机构由分度盘、定位柱、定位座和定位弹簧构成,所述分度盘上设置有数个分度槽,分度盘固定套装在支撑轴上,定位座竖直设置在固定架上,定位弹簧套装在定位柱上,定位柱安装在定位座中,定位弹簧下端抵压在定位座上,定位弹簧的上端抵压在定位柱上,在定位弹簧向上的压力下定位柱上端插装在分度盘上所对应的分度槽中。
所述双环转盘组件的转动内盘和摆动外盘的一侧端面上设置有数个夹持块,所述精密电动旋转台下方设置有底板,精密电动旋转台固定在底板上,底板下方设置有防震地脚。
所述双环转盘组件的转动内盘端面上设置有刻度线,位于双环转盘组件的摆动外盘同侧端面上设置有三角指示线。
所述安装调节架上设置有卡槽、校正片和校正孔,校正片设置在卡槽内,所述校正孔设置在校正片上,校正孔与转动内盘的转动中心相重合。
采用上述技术方案后的有益效果是:一种杂散光自动检测机,通过本技术方案,可以对被测镜头进行水平方向、垂直方向和对角方向的杂散光进行检测,拍摄角度精度提升至±0.1度,重复定位精度提升<0.01度,极大提高了杂散光检测精度,缩小了整体占地面积。
附图说明
图1为本实用新型中杂散光自动检测机的整体结构示意图。
图2为图1的后视示意图。
图3为图1的侧视示意图。
图4为本实用新型中杂散光自动检测机的使用状态示意图。
图5为本实用新型中杂散光自动检测机的使用原理图。
图中,1精密电动旋转台、2固定架、3双环转盘组件、4连接件、5安装调节架、6水平定位机构、7支撑轴、8转动内盘、9摆动外盘、10分度盘、11定位柱、12定位座、13定位弹簧、14分度槽、15夹持块、16底板、17防震地脚、18手机、19刻度线、20三角指示线、21卡槽、22校正片、23校正孔、24光源、25水平方向、26垂直方向、27对角方向、28被测镜头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。
如图1-图3所示,本实用新型涉及的杂散光自动检测机,包括精密电动旋转台1,包括固定架2、双环转盘组件3、连接件4、安装调节架5及水平定位机构6,所述精密电动旋转台1的两侧上面设置有固定架2,双环转盘组件3由支撑轴7、转动内盘8和摆动外盘9构成,转动内盘8设置在摆动外盘9内并沿摆动外盘9中心转动,两个支撑轴7分别水平对称固定在摆动外盘9的外圆弧面上,两个支撑轴7分别铰接在固定架2上,所述水平定位机构6设置在一侧或两侧的固定架2上,水平定位机构6与支撑轴7相连接,两个连接件4的一端分别固定在所对应位置的转动内盘8内壁上,安装调节架5的两侧与连接件4的另一端相固定,使安装调节架5位于转动内盘8的中部。
所述水平定位机构6由分度盘10、定位柱11、定位座12和定位弹簧13构成,所述分度盘10上设置有数个分度槽14,分度盘10固定套装在支撑轴7上,定位座12竖直设置在固定架2上,定位弹簧13套装在定位柱11上,定位柱11安装在定位座12中,定位弹簧13下端抵压在定位座12上,定位弹簧13的上端抵压在定位柱11上,在定位弹簧13向上的压力下定位柱11上端插装在分度盘10上所对应的分度槽14中。
所述双环转盘组件3的转动内盘8和摆动外盘9的一侧端面上设置有数个夹持块15。
所述精密电动旋转台1下方设置有底板16,精密电动旋转台1固定在底板16上,底板16下方设置有防震地脚17。
所述双环转盘组件3的转动内盘8端面上设置有刻度线19,位于双环转盘组件3的摆动外盘9同侧端面上设置有三角指示线20。
所述安装调节架5上设置有卡槽21、校正片22和校正孔23,校正片22设置在卡槽21内,所述校正孔23设置在校正片22上,校正孔23与转动内盘8的转动中心相重合。
如图4和图5所示,本实用新型在工作时,设置光源24,使光源24中心与被测镜头28中心处于同一中心线上,检测时光源24固定不动,被测镜头28围绕自身中心做水平方向25、垂直方向26和对角方向27的旋转运动并通过控制器的参数输入和精密电动旋转台1的自动旋转,进行高精度角度定位,同时由控制器发出检测指令完成杂散光自动检测及数据保存。
本实用新型的杂散光自动检测机中的精密电动旋转台1为现有技术,控制器可采用可编程控制器或PLC来进行控制。
以上所述,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,并非用以限定本实用新型的范围。
Claims (6)
1.一种杂散光自动检测机,包括精密电动旋转台(1),其特征在于,包括固定架(2)、双环转盘组件(3)、连接件(4)、安装调节架(5)及水平定位机构(6),所述精密电动旋转台(1)的两侧上面设置有固定架(2),双环转盘组件(3)由支撑轴(7)、转动内盘(8)和摆动外盘(9)构成,转动内盘(8)设置在摆动外盘(9)内并可沿摆动外盘(9)中心转动,两个支撑轴(7)分别水平对称固定在摆动外盘(9)的外圆弧面上,支撑轴(7)分别铰接在固定架(2)上,所述水平定位机构(6)设置在一侧或两侧的固定架(2)上,水平定位机构(6)与支撑轴(7)相连接,连接件(4)的一端分别固定在所对应位置的转动内盘(8)内壁上,安装调节架(5)的两侧与连接件(4)的另一端相固定,使安装调节架(5)位于转动内盘(8)的中部。
2.根据权利要求1所述的杂散光自动检测机,其特征在于,所述水平定位机构(6)由分度盘(10)、定位柱(11)、定位座(12)和定位弹簧(13)构成,所述分度盘(10)上设置有数个分度槽(14),分度盘(10)固定套装在支撑轴(7)上,定位座(12)竖直设置在固定架(2)上,定位弹簧(13)套装在定位柱11上,定位柱(11)安装在定位座(12)中,定位弹簧(13)下端抵压在定位座(12)上,定位弹簧(13)的上端抵压在定位柱(11)上,在定位弹簧(13)向上的压力下定位柱(11)上端插装在分度盘(10)上所对应的分度槽(14)中。
3.根据权利要求1所述的杂散光自动检测机,其特征在于,所述双环转盘组件(3)的转动内盘(8)和摆动外盘(9)的一侧端面上设置有数个夹持块(15)。
4.根据权利要求1所述的杂散光自动检测机,其特征在于,所述精密电动旋转台(1)下方设置有底板(16),精密电动旋转台(1)固定在底板(16)上,底板(16)下方设置有防震地脚(17)。
5.根据权利要求1所述的杂散光自动检测机,其特征在于,所述双环转盘组件(3)的转动内盘(8)端面上设置有刻度线(19),位于双环转盘组件(3)的摆动外盘(9)同侧端面上设置有三角指示线(20)。
6.根据权利要求1所述的杂散光自动检测机,其特征在于,所述安装调节架(5)上设置有卡槽(21)、校正片(22)和校正孔(23),校正片(22)设置在卡槽(21)内,所述校正孔(23)设置在校正片(22)上,校正孔(23)与转动内盘(8)的转动中心相重合。
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CN107806979A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-03-16 | 中山依瓦塔光学有限公司 | 三姿态镜头检测设备 |
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