CN205843606U - 一种半自动多角度机器视觉检测仪 - Google Patents

一种半自动多角度机器视觉检测仪 Download PDF

Info

Publication number
CN205843606U
CN205843606U CN201620296303.7U CN201620296303U CN205843606U CN 205843606 U CN205843606 U CN 205843606U CN 201620296303 U CN201620296303 U CN 201620296303U CN 205843606 U CN205843606 U CN 205843606U
Authority
CN
China
Prior art keywords
looking
machine vision
measuring system
size measuring
vision size
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620296303.7U
Other languages
English (en)
Inventor
傅之成
邵卿
赵洋洋
徐健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Jingyong Magnetic Industry Co ltd
Original Assignee
Ningbo Ka Sushi Robotization Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Ka Sushi Robotization Science And Technology Ltd filed Critical Ningbo Ka Sushi Robotization Science And Technology Ltd
Priority to CN201620296303.7U priority Critical patent/CN205843606U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205843606U publication Critical patent/CN205843606U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

本实用新型公开的一种半自动多角度机器视觉检测仪,包括底座、装设于底座上的载物台及工控主机,底座上还分别设有与载物台对应设置的一套上视机器视觉尺寸测量系统和一套侧视机器视觉尺寸测量系统;上视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的正面尺寸信息;侧视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的侧面尺寸信息;工控主机用于对上视机器视觉尺寸测量系统及侧视机器视觉尺寸测量系统所采集的图像信息进行分析处理。本实用新型结构简单合理,制造成本较低,能够实现同时对小工件正、侧两面的尺寸测量,操作简便,测量精度高,大大提高了小工件静态测量的工作效率。

Description

一种半自动多角度机器视觉检测仪
技术领域
本实用新型涉及机器视觉测量技术领域,特别涉及一种半自动多角度小工件机器视觉检测仪。
背景技术
小工件是指尺寸较小,一般在50mm以下的简单工件产品,是目前国内加工行业(如磁性材料、汽车零配件加工)普遍存在的产品形式。小工件的特点是产量大、种类多、加工精度要求高,其中加工精度要求高的特点决定了其尺寸检测方面需要严格的筛查,再者由于其数量多、种类多,所以其尺寸检测方面的市场需求也是较为庞大的。
目前国内业界很多小工件的测量主要依靠工人利用千分尺、游标卡尺等工具手工测量,另外还有依靠一些国外的机器视觉设备测量。前者的缺点是耗费人工,且人工测量的精度与操作工人的熟练程度及疲劳程度关系大,容易造成误检、漏检等问题,再者人工检测每个指标都需要一次测量工具的操作,如果遇到多指标测量的情况,其测量效率会大大降低。后者的缺点是进口的设备大多结构较为复杂,价格较为昂贵,导致对成本控制造成一定的困扰。目前国内也有类似国外的小工件机器视觉检测设备,但是大多是单向检测,只能一次性测量工件的正面尺寸。以长方体为例,无法一次性测量长宽高的所有数据,因此对测量效率进一步提高也造成了阻碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种半自动多角度机器视觉检测仪,其结构简单合理,制造成本较低,能够实现同时对小工件正、侧两面的尺寸测量,操作简便,测量精度高,大大提高了小工件静态测量的工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种半自动多角度机器视觉检测仪,包括底座、装设于所述底座上的载物台及工控主机,所述底座上还分别设有与所述载物台对应设置的一套上视机器视觉尺寸测量系统和一套侧视机器视觉尺寸测量系统;
所述载物台用于放置待测量的工件;所述上视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的正面尺寸信息;所述侧视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的侧面尺寸信息;所述工控主机分别与所述上视机器视觉尺寸测量系统、所述侧视机器视觉尺寸测量系统控制信号连接,用于对所述上视机器视觉尺寸测量系统及所述侧视机器视觉尺寸测量系统所采集的图像信息进行分析处理。
进一步地,所述底座上设置有支撑柱,所述载物台安装于所述支撑柱的中部,所述上视机器视觉尺寸测量系统包括安装于所述支撑柱上端的上视相机镜头、安装于所述支撑柱底端的上视光源系统,所述上视相机镜头与所述上视光源系统对应设置,所述上视相机镜头的拍摄方向与所述载物台的载物平面垂直。
进一步地,所述上视相机镜头由一个工业相机和一个工业测量用远心镜头配合构成。
进一步地,所述上视光源系统由一套工业测量用LED平板光源构成。
进一步地,所述侧视机器视觉尺寸测量系统包括对应设置的侧视相机镜头和侧视光源系统,所述侧视相机镜头及所述侧视光源系统分别设置于所述载物台的两侧,所述侧视相机镜头的拍摄方向与所述载物台的载物平面平行。
进一步地,所述侧视相机镜头由一个工业相机和一个工业测量用远心镜头配合构成。
进一步地,所述侧视光源系统由一套工业测量用LED平板光源构成。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的半自动多角度小工件机器视觉检测仪,通过分别设置一套上视机器视觉尺寸测量系统和一套侧视机器视觉尺寸测量系统,工作时,通过上视机器视觉尺寸测量系统与侧视机器视觉尺寸测量系统配合工作,能够有效实现同时对工件的正、侧两面的尺寸测量,使得一次测量可以得到多个尺寸指标的数值,不仅测量精度好、重复性好,而且大大节省了人工多次测量的时间和人力成本,提高了测量效率和测量范畴。本实用新型结构设置简单合理,制造成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图1中:
1、底座;11、支撑柱;2、载物台;31、上视相机镜头;32、上视光源系统;41、侧视相机镜头;42、侧视光源系统。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种半自动多角度机器视觉检测仪,包括底座1、装设于底座1上的载物台2及工控主机(图中未示出),底座1上还分别设有与载物台2对应设置的一套上视机器视觉尺寸测量系统和一套侧视机器视觉尺寸测量系统。
其中,载物台2用于放置待测量的工件;上视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的正面尺寸信息;侧视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的侧面尺寸信息;工控主机分别与上视机器视觉尺寸测量系统、侧视机器视觉尺寸测量系统控制信号连接,用于对上视机器视觉尺寸测量系统及侧视机器视觉尺寸测量系统所采集的图像信息进行分析处理。
需要指出的是,工控主机是指后台运行测量软件系统的电脑主机,用于处理上视机器视觉尺寸测量系统和侧视机器视觉尺寸测量系统拍摄的工作图像,其功能在于输出工件尺寸信息、测量数据分析、打印测量报表等。另外,本实用新型还配备有与工控主机控制信号连接的脚踏板,脚踏板用于向工控主机输入控制信号,具体地说,通过一次脚踏动作完成工件各个尺寸指标的测量,从而实现与工控主机后台软件配合完成“一键测量”的功能。
优选地,底座1上设置有支撑柱11,载物台2安装于支撑柱11的中部,上视机器视觉尺寸测量系统包括安装于支撑柱11上端的上视相机镜头31、安装于支撑柱11底端的上视光源系统32,上视相机镜头31与上视光源系统32对应设置,上视相机镜头31的拍摄方向与载物台2的载物平面垂直。侧视机器视觉尺寸测量系统包括对应设置的侧视相机镜头41和侧视光源系统42,侧视相机镜头41及侧视光源系统42分别设置于载物台2的两侧,侧视相机镜头41的拍摄方向与载物台2的载物平面平行。
为了提高本实用新型的测量精度,上视相机镜头31由一个高清工业相机和一个高精度工业测量用远心镜头配合构成,上视光源系统32由一套工业测量用LED平板光源构成;同样地,侧视相机镜头41由一个高清工业相机和一个高精度工业测量用远心镜头配合构成,侧视光源系统42由一套工业测量用LED平板光源构成。
工作时,本实用新型具体操作工序如下:S1、接通电源,启动工控主机;S2、打开工控主机相关控制软件;S3、新建项目,选择待测量之工件类型(例如矩形等);S4、勾选并填入各个尺寸的上下公差值,标准值;S5、命名保存;S6、点击“开始测量”;S7、将工件置于载物台中部;S8、踩脚踏板一下,届时软件界面上会出现待测工件之尺寸(即在S4中勾选的尺寸项目),并根据S4中设置的公差值判定待测工件尺寸是否合格;S9、将工件移出载物台;S10、重复S7-S9步骤直到待测的工件悉数完成测量;S11、点击软件界面上的“停止检测”按钮,届时会自动生成本次测量的所有工件尺寸的报表,报表内容包括尺寸原始数据及各类数据分析指标等;S12、使用结束后关闭软件,关闭工控机,切断电源。
综上所述,本实用新型提供的半自动多角度小工件机器视觉检测仪,通过分别设置一套上视机器视觉尺寸测量系统和一套侧视机器视觉尺寸测量系统,工作时,通过上视机器视觉尺寸测量系统与侧视机器视觉尺寸测量系统配合工作,能够有效实现同时对工件的正、侧两面的尺寸测量,使得一次测量可以得到多个尺寸指标的数值,不仅测量精度好、重复性好,而且大大节省了人工多次测量的时间和人力成本,提高了测量效率和测量范畴。本实用新型结构设置简单合理,制造成本较低。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:包括底座、装设于所述底座上的载物台及工控主机,所述底座上还分别设有与所述载物台对应设置的一套上视机器视觉尺寸测量系统和一套侧视机器视觉尺寸测量系统;
所述载物台用于放置待测量的工件;所述上视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的正面尺寸信息;所述侧视机器视觉尺寸测量系统用于测量工件的侧面尺寸信息;所述工控主机分别与所述上视机器视觉尺寸测量系统、所述侧视机器视觉尺寸测量系统控制信号连接,用于对所述上视机器视觉尺寸测量系统及所述侧视机器视觉尺寸测量系统所采集的图像信息进行分析处理。
2.根据权利要求1所述的半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:所述底座上设置有支撑柱,所述载物台安装于所述支撑柱的中部,所述上视机器视觉尺寸测量系统包括安装于所述支撑柱上端的上视相机镜头、安装于所述支撑柱底端的上视光源系统,所述上视相机镜头与所述上视光源系统对应设置,所述上视相机镜头的拍摄方向与所述载物台的载物平面垂直。
3.根据权利要求2所述的半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:所述上视相机镜头由一个工业相机和一个工业测量用远心镜头配合构成。
4.根据权利要求2所述的半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:所述上视光源系统由一套工业测量用LED平板光源构成。
5.根据权利要求1所述的半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:所述侧视机器视觉尺寸测量系统包括对应设置的侧视相机镜头和侧视光源系统,所述侧视相机镜头及所述侧视光源系统分别设置于所述载物台的两侧,所述侧视相机镜头的拍摄方向与所述载物台的载物平面平行。
6.根据权利要求5所述的半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:所述侧视相机镜头由一个工业相机和一个工业测量用远心镜头配合构成。
7.根据权利要求5所述的半自动多角度机器视觉检测仪,其特征在于:所述侧视光源系统由一套工业测量用LED平板光源构成。
CN201620296303.7U 2016-04-11 2016-04-11 一种半自动多角度机器视觉检测仪 Active CN205843606U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620296303.7U CN205843606U (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种半自动多角度机器视觉检测仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620296303.7U CN205843606U (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种半自动多角度机器视觉检测仪

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205843606U true CN205843606U (zh) 2016-12-28

Family

ID=57628082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620296303.7U Active CN205843606U (zh) 2016-04-11 2016-04-11 一种半自动多角度机器视觉检测仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205843606U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105865333A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 宁波卡速视自动化科技有限公司 一种半自动多角度机器视觉检测仪

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105865333A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 宁波卡速视自动化科技有限公司 一种半自动多角度机器视觉检测仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201764922U (zh) 孔位置度半自动综合检测装置
EP3529586B1 (en) System and method for performing automated analysis of air samples
CN105784716B (zh) 摩擦片质量检验系统
CN102735177B (zh) 一种基于比较测量法的轴承内圈多参数视觉测量系统
US20110035952A1 (en) Display of results of a measurement of workpieces as a function of the detection of the gesture of a user
EP3007022A2 (en) System and method for inspecting a composite part during manufacture
WO2022236917A1 (zh) 一种表面性能检测装置及其检测方法
US11768574B2 (en) Graphical user interface for scheduling and monitoring an automated inspection process for batch production
CN102927920A (zh) 圆柱材测量装置
CN105865333A (zh) 一种半自动多角度机器视觉检测仪
CN106770340A (zh) 一种印刷品质量检测装置
CN107024475A (zh) 基于自动光学检测程序的触摸面板自动检测设备
CN202002618U (zh) 一种基于比较测量法的轴承内圈多参数视觉测量设备
CN205843606U (zh) 一种半自动多角度机器视觉检测仪
AU2018101327A4 (en) System and method for performing automated analysis of air samples
CN106092033A (zh) 平整度自动检测装置
CN204228129U (zh) 三次元测量机用的辅助测量工装
CN106197515A (zh) 一种航空仪表指针抖动量的检测系统及其检测方法
CN211402591U (zh) 一种芯片光电性能及外观检测装置
CN207751444U (zh) 一种玻璃屏幕高度及平面度检测装置
CN208125069U (zh) 一种汽车变速箱拨叉轮廓检测装置
CN208476175U (zh) 一种新型多功能检测设备
CN103837060B (zh) 一种毛、绒手排长度试验板
CN202928531U (zh) 圆柱材测量装置
CN111077683A (zh) 一种快速自动批量测试透明液晶屏雾度一致性的智能装备及检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180413

Address after: 315500 Zhejiang province Ningbo city streets Fenghua Jiangkou private science and Technology Park poly Yin Lu

Patentee after: NINGBO XINGDE MAGNET Co.,Ltd.

Address before: 315500 Fenghua Province Economic Development Zone, Ningbo City, No. Hui Ming Road, No. 98

Patentee before: NINGBO KASUSHI AUTOMATION TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190905

Address after: Room 1102, No. 131, South Jinfeng Road, Yuelin Street, Fenghua District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Ningbo Xinxin Magnetism Technology Co.,Ltd.

Address before: 315500 Zhejiang province Ningbo city streets Fenghua Jiangkou private science and Technology Park poly Yin Lu

Patentee before: NINGBO XINGDE MAGNET Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200914

Address after: 315500 No.278 Huisheng Road, SANHENG Development Zone, Fenghua District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee after: Ningbo Jingyong Magnetic Industry Co.,Ltd.

Address before: Room 1102, No. 131, South Jinfeng Road, Yuelin Street, Fenghua District, Ningbo City, Zhejiang Province

Patentee before: Ningbo Xinxin Magnetism Technology Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A semi-automatic multi angle machine vision detector

Effective date of registration: 20220715

Granted publication date: 20161228

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Ningbo Fenghua sub branch

Pledgor: Ningbo Jingyong Magnetic Industry Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330001417