CN205842612U - 高频电磁加热蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频电磁加热蒸汽发生器,旨在解决现有的蒸汽发生器使用过程会产生各种废气对环境造成污染,或者存在漏电的风险,电能损耗大的不足。该实用新型包括蒸汽发生桶、储气罐、进水泵、控制器,储气罐通过管道与蒸汽发生桶上端连通,蒸汽发生桶内壁设有金属内胆,蒸汽发生桶外壁上套接有电感线圈,蒸汽发生桶内靠近上端位置安装若干个上下间隔设置的挡板,蒸汽发生桶内设有竖向设置的喷水管,喷水管上沿着竖向方向安装有若干个雾化喷头,喷水管下端贯穿蒸汽发生桶下端并与进水泵的出水端连接,进水泵、电感线圈均与控制器电连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蒸汽发生器,更具体地说,它涉及一种高频电磁加热蒸汽发生器。
背景技术
目前蒸汽生产一般通过锅炉产生,锅炉传统的加热方式有煤炭、煤气、燃油、生化燃料的燃烧加热等,这些加热方式都是通过明火对锅炉进行加热产生蒸汽,燃料的燃烧会产生各种废气对环境造成污染。现在市场上也有才有电热丝对锅炉进行加热的,采用电热丝对锅炉进行加热需要将电热丝插入水中,存在漏电的风险,增加了蒸汽发生器使用过程中的安全隐患。而且采用电热丝进行加热,电能损耗大,加热速度慢。
实用新型内容
本实用新型克服了现有的蒸汽发生器使用过程中会产生各种废气对环境造成污染,或者存在漏电的风险,电能损耗大,加热速度慢的不足,提供了一种高频电磁加热蒸汽发生器,它在使用过程中不会产生废气污染环境,而且水电分离,不存在漏电的风险,电能利用率高,电能损耗小,加热速度快,蒸汽产生速度快,节能环保。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种高频电磁加热蒸汽发生器,包括蒸汽发生桶、储气罐、进水泵、控制器,储气罐通过管道与蒸汽发生桶上端连通,蒸汽发生桶内壁设有金属内胆,蒸汽发生桶外壁上套接有电感线圈,蒸汽发生桶内靠近上端位置安装若干个上下间隔设置的挡板,蒸汽发生桶内设有竖向设置的喷水管,喷水管上沿着竖向方向安装有若干个雾化喷头,喷水管下端贯穿蒸汽发生桶下端并与进水泵的出水端连接,进水泵、电感线圈均与控制器电连接。
安全型蒸汽发生器工作时,通过进水泵向蒸汽发生桶内送水,电感线圈对蒸汽发生桶内的金属内胆进行高频电磁加热,从而使蒸汽发生桶内产生蒸汽,蒸汽通过管道输送到储气罐存储。通过雾化喷头向蒸汽发生桶内送入雾状水,有利于提高加热速度,快速产生蒸汽。蒸汽发生桶下端呈圆锥状结构便于循环泵抽取蒸汽发生桶内的水。这种蒸汽发生器在使用过程中不会产生废气污染环境,而且水电分离,不存在漏电的风险,电能利用率高,电能损耗小,加热速度快,蒸汽产生速度快,节能环保。
作为优选,储气罐上端安装有压力检测器,压力检测器与控制器电连接。压力检测器检测储气罐内的压力,当压力达到上限值时,蒸汽发生桶停止工作。
作为优选,储气罐上端连接有蒸汽输出管,储气罐下端连接有回水管,回水管通过管道与蒸汽发生桶连通。蒸汽输出管便于储气罐内蒸汽的输出,储气罐内的冷凝水温度加高,直接输送到蒸汽发生桶内,充分利用了冷凝水的热量,而且节水。
作为优选,控制器电连接有水位检测器,蒸汽发生桶上下两端均通过管道与水位检测器连接。水位检测器检测蒸汽发生桶内水位的上限值和下限值,避免蒸汽发生桶内水位过高或者过低。
作为优选,挡板呈扇形结构,挡板的弧形外边缘与蒸汽发生桶内壁连接,挡板由弧形的边缘朝内向下倾斜设置。挡板这种结构设置挡水效果和蒸汽流通效果好。
作为优选,蒸汽发生桶外壁为隔热保温层。隔热保温层具有很好的保温效果,对蒸汽发生桶进行保温,减少蒸汽发生桶向外散发热量,有利于节能。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:蒸汽发生器采用电能加热,在使用过程中不会产生废气污染环境,而且水电分离,不存在漏电的风险,电能利用率高,电能损耗小,加热速度快,蒸汽产生速度快,节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的蒸汽发生桶内部的结构示意图;
图中:1、蒸汽发生桶,2、储气罐,3、进水泵,4、控制器,5、金属内胆,6、电感线圈,7、挡板,8、喷水管,9、雾化喷头,10、压力检测器,11、蒸汽输出管,12、回水管,13、水位检测器,14、隔热保温层。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
实施例:一种高频电磁加热蒸汽发生器(参见附图1、附图2),包括蒸汽发生桶1、储气罐2、进水泵3、控制器4,蒸汽发生桶竖向设置,储气罐通过管道与蒸汽发生桶上端连通,蒸汽发生桶内壁设有金属内胆5,蒸汽发生桶外壁为隔热保温层14,蒸汽发生桶外壁上套接有电感线圈6,蒸汽发生桶内靠近上端位置安装三个上下间隔设置的挡板7,挡板呈扇形结构,挡板的弧形外边缘与蒸汽发生桶内壁连接,挡板由弧形的边缘朝内向下倾斜设置。蒸汽发生桶内设有竖向设置的喷水管8,喷水管上沿着竖向方向安装有若干个雾化喷头9,喷水管下端贯穿蒸汽发生桶下端并与进水泵的出水端连接,进水泵、电感线圈均与控制器电连接。储气罐上端安装有压力检测器10,压力检测器与控制器电连接。储气罐上端连接有蒸汽输出管11,储气罐下端连接有回水管12,回水管通过管道与蒸汽发生桶连通。控制器电连接有水位检测器13,蒸汽发生桶上下两端均通过管道与水位检测器连接。
安全型蒸汽发生器工作时,通过进水泵向蒸汽发生桶内送水,电感线圈对蒸汽发生桶内的金属内胆进行高频电磁加热,从而使蒸汽发生桶内产生蒸汽,蒸汽通过管道输送到储气罐存储,当压力检测器检测到储气罐内的压力达到上限值时,控制器控制蒸汽发生桶停止工作。通过雾化喷头向蒸汽发生桶内送入雾状水,有利于提高加热速度,快速产生蒸汽。这种蒸汽发生器在使用过程中不会产生废气污染环境,而且水电分离,不存在漏电的风险,电能利用率高,电能损耗小,加热速度快,蒸汽产生速度快,节能环保。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (6)
1.一种高频电磁加热蒸汽发生器,其特征是,包括蒸汽发生桶、储气罐、进水泵、控制器,储气罐通过管道与蒸汽发生桶上端连通,蒸汽发生桶内壁设有金属内胆,蒸汽发生桶外壁上套接有电感线圈,蒸汽发生桶内靠近上端位置安装若干个上下间隔设置的挡板,蒸汽发生桶内设有竖向设置的喷水管,喷水管上沿着竖向方向安装有若干个雾化喷头,喷水管下端贯穿蒸汽发生桶下端并与进水泵的出水端连接,进水泵、电感线圈均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的高频电磁加热蒸汽发生器,其特征是,储气罐上端安装有压力检测器,压力检测器与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的高频电磁加热蒸汽发生器,其特征是,储气罐上端连接有蒸汽输出管,储气罐下端连接有回水管,回水管通过管道与蒸汽发生桶连通。
4.根据权利要求1或2或3所述的高频电磁加热蒸汽发生器,其特征是,控制器电连接有水位检测器,蒸汽发生桶上下两端均通过管道与水位检测器连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的高频电磁加热蒸汽发生器,其特征是,挡板呈扇形结构,挡板的弧形外边缘与蒸汽发生桶内壁连接,挡板由弧形的边缘朝内向下倾斜设置。
6.根据权利要求1或2或3所述的高频电磁加热蒸汽发生器,其特征是,蒸汽发生桶外壁为隔热保温层。
Priority Applications (1)
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CN201620709893.1U CN205842612U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 高频电磁加热蒸汽发生器 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201620709893.1U CN205842612U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 高频电磁加热蒸汽发生器 |
Publications (1)
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CN205842612U true CN205842612U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=58149697
Family Applications (1)
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CN201620709893.1U Active CN205842612U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 高频电磁加热蒸汽发生器 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN205842612U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113100202A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-13 | 四川云辰园林科技有限公司 | 一种利用蒸汽杀虫除草的蒸汽发生器 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620709893.1U patent/CN205842612U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113100202A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-13 | 四川云辰园林科技有限公司 | 一种利用蒸汽杀虫除草的蒸汽发生器 |
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