CN205841890U - 自动泄水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动泄水阀，属于阀门领域，包括阀体，阀体包括泄水管接头、密封球、弹性件和限位管，泄水管接头内部设置有水流通道，水流通道内设置有环状的凸出部，凸出部的轴线与泄水管接头的轴线平行，凸出部的凸出方向沿水流通道的径向向内。弹性件位于水流通道内，密封球位于水流通道内，弹性件位于凸出部与密封球之间，密封球可抵紧在凸出部上，且与凸出部密封连接。限位管安装在泄水管接头上，密封球位于限位管与弹性件之间，限位管用于限制密封球从水流通道内滑出。密封球与限位管之间具有间隙，限位管通过间隙连通水流通道。该自动泄水阀能够按需调整其工作的压力，能够适用不同的环境下的使用，能够更加稳定、可靠的进行泄水。

Description

自动泄水阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体而言，涉及一种自动泄水阀。

背景技术

在消防水源建设中总会遇到泄水不及时、使用不当等情况导致水源不能完整好用，因北方冬季存在结冰期，消防水源使用后在冻土层以上部分都存在将管线中的残留水排空的事项，现有的排水装置有电子控制、手动控制、半机械控制、全自动等形式。使用比较频繁的是自动泄水阀，自动泄水阀是在管道系统中安装的一种阀门，泄水阀主要功能是保护管路的安全，当水压过大的时候会自动排水，减轻管路的压力。这几种形式都存在一定的弊端，造价高、操作繁琐、易损坏、流速慢、不可调节等问题。

发明人在研究中发现，传统的泄水阀在使用过程中至少存在如下缺点：

其一、现有的自动泄水阀结构单一，在使用时，管路中的水不能够完全排出，管路内残留的水易出现结冰而冻住管道的；

其二、其他形式的泄水阀存在造价高、操作繁琐、易损坏、流速慢以及不可调节等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动泄水阀，以改善传统的泄水阀结构造价高、操作繁琐、易损坏、流速慢以及不可调节等问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种自动泄水阀，包括阀体，所述阀体包括泄水管接头、密封球、弹性件以及限位管，其中：

所述泄水管接头内部设置有水流通道，所述水流通道的轴线与所述泄水管接头的轴线共线，所述水流通道内设置有环状的凸出部，所述凸出部位于所述泄水管接头的内壁上，所述凸出部的轴线与所述泄水管接头的轴线平行，所述凸出部的凸出方向沿所述水流通道的径向向内，所述弹性件位于所述水流通道内，所述密封球位于所述水流通道内，所述弹性件位于所述凸出部与所述密封球之间，所述密封球可抵紧在所述凸出部上，且与所述凸出部密封连接，所述限位管安装在所述泄水管接头上，所述密封球位于所述限位管与所述弹性件之间，所述弹性件令所述密封球具有远离所述凸出部的运动趋势，所述限位管用于限制所述密封球从所述水流通道内滑出，所述密封球与所述限位管之间具有间隙，所述限位管通过所述间隙连通所述水流通道。

在本实用新型较佳的实施例中，所述水流通道的垂直于其长度方向的截面为圆形。

在本实用新型较佳的实施例中，所述凸出部呈圆环状，所述凸出部具有相对设置的两个圆环面以及位于两个所述圆环面之间的外圆周面和内圆周面，所述外圆周面与所述泄水管接头的内壁连接，靠近所述密封球的圆环面与所述内圆周面通过圆锥面连接，所述圆锥面的直径较大的一端位于所述圆环面上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述弹性件设置为弹簧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述泄水管接头与所述限位管采用螺纹连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位管的外周面设置有外螺纹，所述泄水管接头的内周面设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

在本实用新型较佳的实施例中，所述限位管的靠近所述密封球的端部设置有多个凸起，多个所述凸起沿所述限位管的周面方向间隔设置，每个所述凸起的凸出方向沿平行于所述限位管的轴线方向，相邻两个凸起与所述密封球之间形成所述间隙。

在本实用新型较佳的实施例中，所述自动泄水阀还包括密封圈，所述密封圈位于所述水流通道内，所述密封圈位于所述凸出部以及所述弹性件之间，所述密封球可抵紧在所述密封圈上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述密封圈呈圆环状。

在本实用新型较佳的实施例中，所述泄水管接头的外周面设置有卡接部，所述卡接部沿所述水流通道的周面呈环状，所述卡接部沿所述水流通道的径向向外凸出所述水管接头的外周面，所述卡接部的横截面的外轮廓呈正六边形。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型设计者设计了一种自动泄水阀，该自动泄水阀结构简单合理，便于制造加工，安装与使用成本低，同时，该自动泄水阀能够按需调整其工作的压力，能够适用不同的环境下的使用，能够更加稳定、可靠的进行泄水。具体如下：

本实施例提供了一种自动泄水阀，其包括阀体，阀体包括泄水管接头、密封球、弹性件以及限位管，泄水管接头内部设置有水流通道，该水流通道内安装有密封球、弹性件以及限位管，同时，在水流通道内设置有凸出部，弹性件位于密封球和凸出部之间，限位管安装在泄水管接头的一端，且密封球位于限位管和弹性件之间，阀体安装在泄水管道上，与泄水管道连通。当水泵工作时，水泵将水从出水管道抽出，此时，水流从限位管的一端进入，水流压力较大，直接作用在密封球上，将密封球推向凸出部，此时，弹簧件发生压缩形变，密封球能够抵紧在凸出部上，使得密封球与凸出部密封连接，水流不能通过泄水管接头流出，即水泵工作时，不会产生水渍损失和压力损失。当水泵停止工作时，阀体内的水压减小，在弹簧件的弹力作用下，密封球脱离凸出部，即水流通道连通，水流能够在水流通道内流动，同时，密封球朝向限位管移动时，密封球与限位管之间形成间隙，即密封球不会封闭限位管，水流能够从限位管流出，实现了管道中残余水的排出，管道内没有残留的水，管道在气温较低时不易出现冻结堵塞的情况，使用方便可靠。弹性件的选择按需设置，进而实现了改变弹性件将密封球压紧在限位管上的力，改变了间隙的大小，便于水的流动。同时，限位管的管径按需设置，适合不同流量的排水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的自动泄水阀的立体图；

图2为本实用新型实施例的自动泄水阀的分解示意图；

图3为本实用新型实施例的泄水管接头的立体图；

图4为本实用新型实施例的泄水管接头的剖视图；

图5为本实用新型实施例的限位管的立体图。

图中：

阀体100，

泄水管接头110，水流通道111，出水端1111，进水端1112，凸出部112，内螺纹113，卡接部114，

密封球120，

弹性件130，

限位管140，外螺纹141，凸起142，

密封圈150。

具体实施方式

在消防水源建设中总会遇到泄水不及时、使用不当等情况导致水源不能完整好用，因北方冬季存在结冰期，消防水源使用后在冻土层以上部分都存在将管线中的残留水排空的事项，现有的排水装置有电子控制、手动控制、半机械控制、全自动等形式。使用比较频繁的是自动泄水阀，自动泄水阀是在管道系统中安装的一种阀门，泄水阀主要功能是保护管路的安全，当水压过大的时候会自动排水，减轻管路的压力。这几种形式都存在一定的弊端，造价高、操作繁琐、易损坏、流速慢、不可调节等问题。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种自动泄水阀，该自动泄水阀结构简单合理，便于制造加工，制造成本低，同时，在水泵工作时能够及时封堵水流通道，不易影响水泵的正常工作，水泵工作完毕后，阀体内的密封球自动与凸出部分离，实现排水。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种自动泄水阀，该自动泄水阀安装在泄水管道中，与泄水管道相连通，泄水管道内残留的水能够顺利排出，保证泄水管道内没有残留的水，在寒冷的冬季，泄水管道内不易因为冻结而堵塞，保证了泄水管道的正常工作，进而保证了整个管路的正常工作。自动泄水阀包括阀体100。

请参阅图2，阀体100包括泄水管接头110、密封球120、弹性件130、限位管140以及密封圈150。

请参阅图3和图4，泄水管接头110为水流流动的主要场所，泄水管接头110为管状结构，能够很好的与泄水管道相配合连接，安装时操作方便，其内部设置有水流通道111，泄水管道内的水流从水流通道111流过。水流通道111可以设置为矩形通道、圆形通道、三角形通道等，优选设置为，水流通道111的垂直其长度方向的截面为圆形，即为圆形通道，便于加工，且便于安装密封球120，增加密封效果。泄水管接头110采用金属材质制成，优选采用不锈钢制成，在长期使用过程中，不易被水侵蚀，不易生锈，使用的寿命长，节省了更换和维修的成本。泄水管接头110包括进水端和出水端，进水端和出水端之间为水流通道111，在靠近进水端的外周面和靠近出水端的外周面设置有螺纹，通过该螺纹将泄水管接头110和管道相连接，连接方式简单可靠，安装于拆卸方便。在泄水管接头110的进水端的内周面设置有内螺纹113，便于与限位管140连接。同时，在泄水管接头110内设置有凸出部112，凸出部112位于水流通道111内，凸出部112为环状，进一步的，凸出部112为圆环状，即凸出部112围成的流动通道的直径小于水流通道111的直径。凸出部112具有限位的作用。泄水管接头110的外周面设置有卡接部114，卡接部114沿水流通道111的周面呈环状，卡接部114沿水流通道111的径向向外凸出水管接头的外周面，卡接部114的横截面的外轮廓呈正六边形，便于泄水管接头110的安装，且卡接部114的结构合理，不易移动，安装后定位效果好。

具体的，凸出部112位于水流通道111内，凸出部112的凸出方向沿着水流通道111的径向向内，使得水流通道111呈现出两端的直径大，中间直径小的形状，凸出部112具有两个相对设置的圆环面以及位于两个圆环面之间的内圆周面和外圆周面，外圆周面与泄水管接头110的内壁密封连接，进一步的，凸出部112与泄水管接头110一体成型，结构紧凑、牢固，使用寿命长。凸出部112的靠近泄水管接头110的进水端的圆环面与内圆周面之前通过圆锥面连接，圆锥面的直径较大的端部位于该圆环面上，即凸出部112呈漏斗状，凸出部112的敞口端靠近泄水管接头110的进水端。

密封球120安装在水流通道111内，密封球120优选采用钢材或者合金钢制成，密封球120的结构强度高，不易生锈，使用寿命长。密封球120为球体，安装在水流通道111后，通过在水流通道111内的移动，实现了阻断水流通道111和泄水管道以及连通水流通道111和泄水管道的两个功能作用。具体的，密封球120朝向凸出部112移动时，密封球120与凸出部112接触，进而堵住了凸出部112，水流不能流动，即为阻断；当密封球120与凸出部112分离时，密封球120与凸出部112之间具有间隔，水流能够顺利流动，即为连通。

具体的，密封球120安装在水流通道111内，凸出部112靠近泄水管接头110的进水端安装有密封圈150，密封圈150采用橡胶制成，密封圈150通凸出位部进行定位，放置密封圈150从水流通道111内朝向泄水管接头110的出水端滑出。密封球120与橡胶圈之间具有弹性件130，弹性件130的两端分别通过凸出部112和密封球120进行限位，同时，限位管140安装在泄水管接头110的进水端。凸出部112、弹性件130、密封球120和限位管140沿着泄水管接头110的出水端和进水端依次设置。密封球120为球状，水流通道111为圆形通道，便于配合使用，密封球120在水流通道111内的滚动更加灵活，进一步的，将密封圈150设置为圆环形状，密封圈150的外周面与水流通道111的内壁贴合，密封圈150贴合在凸出部112上，密封球120朝向密封圈150移动时，能够将密封圈150的中间的圆孔堵住，进而实现阻断。请参阅图5，限位管140为不锈钢钢管，限位管140的管腔能够与泄水管接头110的水流通道111连通，具体的，限位管140的靠近密封球120的端部设置有多个凸起142，多个凸起142沿着限位管140的周面方向间隔设置，每个凸起142的凸出方向平行于限位管140的轴线方向，相邻两个凸起142之间和密封球120之间形成间隙，即在弹性件130的弹力作用下，密封球120朝向限位管140移动，密封球120贴合在多个凸起142上，不会完全封限位管140的管腔，此时，水流能够从水流通道111流向限位管140，进而排出了泄水管道内的残留水。优选设置为，凸起142设置为三个。限位管140的外周面设置有外螺纹141，限位管140与泄水管接头110通过螺纹连接，即限位管140的外螺纹141与泄水管接头110的内螺纹113螺接，连接方式简单可靠。同时，通过旋拧限位管140，能够调整弹性件130的弹力，进而调整泄水时的流量大小。还可以通过调整限位管140的管腔直径大小来适应不同大小的流量。

自动泄水阀安装在泄水管道内，当水泵工作时，水泵将水从出水管道抽出，此时，水流从限位管140的一端进入，水流压力较大，直接作用在密封球120上，将密封球120推向密封圈150，密封圈150压紧在凸出部112上，此时，弹簧件发生压缩形变，密封球120能够抵紧在密封圈150上，使得密封球120与密封圈150密封连接，水流不能通过泄水管接头110流出，即水泵工作时，不会产生水渍损失和压力损失。当水泵停止工作时，阀体100内的水压减小，在弹簧件的弹力作用下，密封球120脱离密封圈150，即水流通道111连通，水流能够在水流通道111内流动，同时，密封球120朝向限位管140移动时，密封球120与限位管140之间形成间隙，即密封球120不会封闭限位管140，水流能够从限位管140流出，实现了管道中残余水的排出，管道内没有残留的水，管道在气温较低时不易出现冻结堵塞的情况，使用方便可靠。弹性件130的选择按需设置，进而实现了改变弹性件130将密封球120压紧在限位管140上的力，改变了间隙的大小，便于水的流动。同时，限位管140的管径按需设置，适合不同流量大小的排水。

本实施例提供的自动泄水阀，可以呈水平状态、竖直状态或者其他倾斜角度，安装灵活方便，适用范围广。优选设置为，自动泄水阀安装后，密封球120位于下方，在密封球120的重力作用下，弹性件130发生移动的形变，适合排出流量小的水。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动泄水阀，其特征在于，包括阀体，所述阀体包括泄水管接头、密封球、弹性件以及限位管，其中：

所述泄水管接头内部设置有水流通道，所述水流通道的轴线与所述泄水管接头的轴线共线，所述水流通道内设置有环状的凸出部，所述凸出部位于所述泄水管接头的内壁上，所述凸出部的轴线与所述泄水管接头的轴线平行，所述凸出部的凸出方向沿所述水流通道的径向向内，所述弹性件位于所述水流通道内，所述密封球位于所述水流通道内，所述弹性件位于所述凸出部与所述密封球之间，所述密封球可抵紧在所述凸出部上，且与所述凸出部密封连接，所述限位管安装在所述泄水管接头上，所述密封球位于所述限位管与所述弹性件之间，所述弹性件令所述密封球具有远离所述凸出部的运动趋势，所述限位管用于限制所述密封球从所述水流通道内滑出，所述密封球与所述限位管之间具有间隙，所述限位管通过所述间隙连通所述水流通道。

2.根据权利要求1所述的自动泄水阀，其特征在于，所述水流通道的垂直于其长度方向的截面为圆形。

3.根据权利要求2所述的自动泄水阀，其特征在于，所述凸出部呈圆环状，所述凸出部具有相对设置的两个圆环面以及位于两个所述圆环面之间的外圆周面和内圆周面，所述外圆周面与所述泄水管接头的内壁连接，靠近所述密封球的圆环面与所述内圆周面通过圆锥面连接，所述圆锥面的直径较大的一端位于所述圆环面上。

4.根据权利要求1所述的自动泄水阀，其特征在于，所述弹性件设置为弹簧。

5.根据权利要求1所述的自动泄水阀，其特征在于，所述泄水管接头与所述限位管采用螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的自动泄水阀，其特征在于，所述限位管的外周面设置有外螺纹，所述泄水管接头的内周面设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。

7.根据权利要求6所述的自动泄水阀，其特征在于，所述限位管的靠近所述密封球的端部设置有多个凸起，多个所述凸起沿所述限位管的周面方向间隔设置，每个所述凸起的凸出方向沿平行于所述限位管的轴线方向，相邻两个凸起与所述密封球之间形成所述间隙。

8.根据权利要求1－7任一项所述的自动泄水阀，其特征在于，所述自动泄水阀还包括密封圈，所述密封圈位于所述水流通道内，所述密封圈位于所述凸出部以及所述弹性件之间，所述密封球可抵紧在所述密封圈上。

9.根据权利要求8所述的自动泄水阀，其特征在于，所述密封圈呈圆环状。

10.根据权利要求1－7任一项所述的自动泄水阀，其特征在于，所述泄水管接头的外周面设置有卡接部，所述卡接部沿所述水流通道的周面呈环状，所述卡接部沿所述水流通道的径向向外凸出所述水管接头的外周面，所述卡接部的横截面的外轮廓呈正六边形。