CN205841524U - 改良式圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种改良式圆柱滚子轴承,包括内圈和外圈,以及设置在所述内圈和外圈之间的圆柱滚子保持架,所述圆柱滚子保持架上设有多颗等间隔排列圆柱滚子,所述内圈的中部形成轴通孔,所述轴通孔的内壁上形成2条石墨环;所述内圈的外壁上形成环形凹槽,所述环形凹槽的底壁上形成2道环形石墨圈,在2道环形石墨圈之间设有一道环形油槽,在所述环形凹槽的一侧形成弧形导边,在所述环形凹槽底部两侧分别设有环形内凹腔;本实用新型能够解决现有技术中存在的问题,能够提高轴承的润滑效果,降低轴承添加润滑油的次数和频率,进而提高轴承的使用性能和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承领域,尤其是涉及一种改良式圆柱滚子轴承。
背景技术
轴承是工程机械中的较为常用的固定机件,在市面上种类繁多,应用广泛。随着社会经济的快速发展,市场对轴承的需求越来越大,要求也越来越高。普通轴承包括内圈和外圈,以及设于内圈和外圈中间的滚珠。早期所使用的圆柱滚子轴承, 因为成本高, 所以有人提出含油轴承,一般含油轴承是以铜质材料做成,其内部具有无数细小孔洞,籍细小孔洞的毛细现象, 可将油质含于其内,故名为含油轴承。而当一转轴旋转于其中空部时,又可籍毛细现象将含油轴承内所含油质引至旋转轴以起到润滑作用,且其成本较低,已被广泛利用。
目前所使用的含油轴承,其储油部的油质会随着转轴的转动,顺着间隙快速流到含油轴承的另一头也很容易在运转下甩出而损失掉,不但导致了浪费,而且含油轴承内储的油质损失殆尽,使得含油轴承的寿命大大的降低,因此,如何增加储油部的含油率、防止油的过快流失以及如何提高含油轴承的寿命便成为了关注的焦点,故此现有的含油轴承在结构上有待整体改良,以满足现有市场的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种改良式圆柱滚子轴承,能够提高轴承的润滑效果,降低轴承添加润滑油的次数和频率,进而提高轴承的使用性能和使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
改良式圆柱滚子轴承,包括内圈和外圈,以及设置在所述内圈和外圈之间的圆柱滚子保持架,所述圆柱滚子保持架上设有多颗等间隔排列圆柱滚子,其特征在于:所述内圈的中部形成轴通孔,所述轴通孔的内壁上形成2条石墨环;所述内圈的外壁上形成环形凹槽,所述环形凹槽的底壁上形成2道环形石墨圈,在2道环形石墨圈之间设有一道环形油槽,在所述环形凹槽的一侧形成弧形导边,在所述环形凹槽底部两侧分别设有环形内凹腔。
对本实用新型做进一步优选,所述环形凹槽的深度为0.1mm-2mm。
对本实用新型做进一步优选,所述内凹腔内设有磁性环。
对本实用新型做进一步优选,所述磁性环的外部包覆棉层。
对本实用新型做进一步优选,所述圆柱滚子的外壁上设有耐磨层,所述耐磨层中设有多个石墨油环。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型圆柱滚子轴承中的内圈,所述内圈的中部形成轴通孔,所述轴通孔的内壁上形成2条石墨环;这个可以增加内部与轴杆之间的润滑,因为石墨本身具有润滑效果,可以减少润滑油添加的次数。
本实用新型中所述内圈的外壁上形成环形凹槽,所述环形凹槽的底壁上形成2道环形石墨圈,在2道环形石墨圈之间设有一道环形油槽,通过环形油槽对于润滑油的储存,并且借助石墨圈能够很好的起到润滑作用,同时也能辅助吸油,对于周围的区域能够起到润油作用,故此可以减少添加润滑油的次数和频率,提高整体的使用性能和润滑效果。
本实用新型在所述环形凹槽的一侧形成弧形导边,在所述环形凹槽底部两侧分别设有环形内凹腔;这个弧形导边可以起到辅助圆柱滚子卡入到环形凹槽内部,而环形内凹腔的设置,可以起到很好的存放润滑油和吸附碎屑的作用,进而减少碎屑内轴承内部的磨损和影响。
由此可知,本实用新型能够解决现有技术中存在的问题,能够提高轴承的润滑效果,降低轴承添加润滑油的次数和频率,进而提高轴承的使用性能和使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型提供一种改良式圆柱滚子轴承,包括内圈1和外圈2,以及设置在所述内圈1和外圈2之间的圆柱滚子保持架3,所述圆柱滚子保持架3上设有多颗等间隔排列圆柱滚子4,其特征在于:所述内圈1的中部形成轴通孔5,所述轴通孔5的内壁上形成2条石墨环6;所述内圈1的外壁上形成环形凹槽7,所述环形凹槽7的底壁上形成2道环形石墨圈8,在2道环形石墨圈8之间设有一道环形油槽9,在所述环形凹槽7的一侧形成弧形导边10,在所述环形凹槽7底部两侧分别设有环形内凹腔11,所述环形凹槽7的深度为0.1mm-2mm,所述内凹腔11内设有磁性环12,所述磁性环12的外部包覆棉层,棉层能够起到吸附润滑油的作用,使得润滑油能够缓慢释放出来,减少其过快的损耗。本实用新型中所述圆柱滚子4的外壁上设有耐磨层13,这个耐磨层13能够起到耐磨,延长整个圆柱滚子的使用寿命。本实用新型中所述耐磨层13中设有多个石墨油环,这个石墨油环可以起到辅助润滑作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.改良式圆柱滚子轴承,包括内圈和外圈,以及设置在所述内圈和外圈之间的圆柱滚子保持架,所述圆柱滚子保持架上设有多颗等间隔排列圆柱滚子,其特征在于:所述内圈的中部形成轴通孔,所述轴通孔的内壁上形成2条石墨环;所述内圈的外壁上形成环形凹槽,所述环形凹槽的底壁上形成2道环形石墨圈,在2道环形石墨圈之间设有一道环形油槽,在所述环形凹槽的一侧形成弧形导边,在所述环形凹槽底部两侧分别设有环形内凹腔。
2.根据权利要求1所述的改良式圆柱滚子轴承,其特征在于:所述环形凹槽的深度为0.1mm-2mm。
3.根据权利要求1所述的改良式圆柱滚子轴承,其特征在于:所述内凹腔内设有磁性环。
4.根据权利要求3所述的改良式圆柱滚子轴承,其特征在于:所述磁性环的外部包覆棉层。
5.根据权利要求1所述的改良式圆柱滚子轴承,其特征在于:所述圆柱滚子的外壁上设有耐磨层,所述耐磨层中设有多个石墨油环。
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CN201620764445.1U CN205841524U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 改良式圆柱滚子轴承 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108644227A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 海宁科巍轴承科技有限公司 | 一种氧化锆陶瓷轴承球 |
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