CN205840276U - 一种涂料施工滚筒杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料施工滚筒杆，包括滚筒杆以及位于滚筒杆顶部的滚刷，所述滚筒杆内设置有空腔和位于空腔内的自动推料装置，所述自动推料装置包括有中转罐，所述滚刷外壁设置有孔洞以及滚刷内部与孔洞连通的物料腔，所述物料腔与中转罐之间连接有送料管，所述滚筒杆下方设置有与中转罐连通且密封的物料桶，所述物料桶上设置有用于使得物料进入到物料腔的加压机构，解决了滚筒刷在粉刷墙体过程中操作费时费力不方便的问题。

Description

一种涂料施工滚筒杆

技术领域

本实用新型涉及涂料设备领域，更具体地说，它涉及一种涂料施工滚筒杆。

背景技术

在防水涂料施工过程中，常常用到涂料滚筒，所用的施工杆是常规的、长短固定不可伸缩，且施工杆往往不结实比较容易折断，施工 杆常常属于不可重复使用的易耗品，在实际使用过程中，不能根据现 场情况调节施工杆的长短，给人造成诸多不便，同时降低施工效率， 往项目完工后滚筒杆就作废丢弃，增加施工成本。

为了避免上述技术特征，人们对现有的涂料滚筒刷进行了技术改进，例如公告号为CN204212375U的实用新型专利涂料刷伸缩杆滚筒杆，其通过4滚筒架的一端插入滚筒内，使滚筒以插入滚筒内的滚筒架为轴心旋转，还包括施工杆，滚筒架的自由端与施工杆活动连接。

但在使用过程中却需要经常的不断举起以及放下滚筒刷，以此来使得滚筒刷不断与涂料桶接触沾染上涂料对墙体再次举起进行粉刷，在举起和放下滚筒刷的过程中费时费力，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂料施工滚筒杆，解决了滚刷在粉刷墙体过程中操作费时费力不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂料施工滚筒杆，包括滚筒杆以及位于滚筒杆顶部的滚刷，所述滚筒杆内设置有空腔和位于空腔内的自动推料装置，所述自动推料装置包括有中转罐，所述滚刷外壁设置有孔洞以及滚刷内部与孔洞连通的物料腔，所述物料腔与中转罐之间连接有送料管，所述滚筒杆下方设置有与中转罐连通且密封的物料桶，所述物料桶上设置有用于使得物料进入到物料腔的加压机构。

通过采用上述技术方案，当需要对滚刷进行使用时，物料依靠加压机构利用压力使得物料从物料桶内传送到中转罐内，到物料进入到中转罐后，由于中转罐为密封结构且送料管位于中转罐的液面之下，因加压机构的作用物料被不断的传送进中转罐内，由于后续的物料仍会进入而中转罐内空间容积有限，于是物料被再次传送至物料腔内。

作为本实用新型的改进， 所述加压机构包括有与物料桶固定连接的输气管，所述输气管远离物料桶一端设置有充气泵。

通过采用上述技术方案， 当需要使用加压装置时只需要启动充气泵即可产生气压，并且气压通过输气管传输进物料桶内，由于物料桶为密封结构，不断的对物料桶进行加压物料从物料桶内传送至中转罐内。

作为本实用新型的改进， 所述充气泵分为踩踏充气泵和电动充气泵。

通过采用上述技术方案，充气泵可以使用踩踏式气泵和点动气泵，踩踏式气泵方便操作，没有场地限制，而电动充气泵可以节省人力提高工作效率。

作为本实用新型的改进， 所述中转罐与物料桶连通处设置有锥形部，所述锥形部内设置有堵件。

通过采用上述技术方案，锥形部的设置可以防止因物料桶上的加压机构加压不足导致物料从中转罐内再次下落回物料罐内，在上料管内设置有单向的阻挡件，阻挡件的作用可以是当物料桶上加压机构对物料进行加压使得物料被推送进中转罐内时位于上料管内的阻挡件被物料顶开，物料进入中转罐内当停止加压后，阻挡件由于没有压力作用掉落回上料管内，此时物料无法通过上料管，因此物料也就无法掉落回物料桶内。

作为本实用新型的改进，所述中转罐内分为上部的空气腔和下部的液体腔，所述送料管与中转罐连通且位于液体腔内。

通过采用上述技术方案，送料管位于液体腔内可以使得物料桶内的物料传送到中转罐内后由于后续加压不断增大，导致位于液体腔内的送料管吸收物料传送至滚刷内。

作为本实用新型的改进， 所述物料桶上设置有透明刻度窗。

通过采用上述技术方案，人们在对墙体进行不断粉刷的过程中物料桶内的物料会不断减少，人们需要经常进行查看；在物料桶上设置有透明的刻度窗可以直观的观测到物料的消耗多少。

作为本实用新型的改进， 所述输气管位于物料桶处设置有单向阀门。

通过采用上述技术方案，为了防止加压机构停止在像物料桶内不断增压的过程中，物料桶内的物料倒流进充气泵中，因此在充气泵与物料桶之间的输气管内设置有单向的阀门，避免了物料的倒流。

作为本实用新型的改进， 所述滚筒杆外壁设置有用于增大摩擦的摩擦层。

通过采用上述技术方案，摩擦层的设置可以使得滚筒杆与手部接触时摩擦力增大，避免了手滑现象的发生。

作为本实用新型的改进，所述滚筒杆材质为铝合金。

通过采用上述技术方案，铝合金材质的滚筒杆硬度较硬且质量较轻，方便人们在高举对墙体进行粉刷的过程中进行移动。

作为本实用新型的改进， 所述滚筒杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，滚筒杆为伸缩杆的设置可以使得人们对高处进行粉刷时方便操作。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的剖面图；

图3为图2的A部放大示意图。

附图标记：110、滚筒杆；111、滚刷；112、空腔；113、中转罐；114、物料腔；115、送料管；116、物料桶；117、输气管；118、充气泵；119、锥形部；210、堵件；211、透明刻度窗；212、单向阀门。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

参照图1，滚刷111用来对墙体以及所需平面进行粉刷，滚刷111下部连接有物料桶116，在滚刷111与中转罐113之间通过送料管115相互连通，方便中转罐113内的物料传送至滚刷111内，同时中转罐113与物料桶116之间相互连通，当需要使用滚刷111对平面进行粉刷时，启动与物料桶116连通的充气泵118，充气泵118通过输气管117向物料桶116内输送气压，在气压的作用物料桶116内的物料被推送至中转罐113内。

参照图2和图3，为了防止充气泵118停止向物料桶116内加压时，物料通过输气管117倒流进充气泵118内，在输气管117上设置有单向阀门212，单向阀门212的设置可以使得禁止物料向充气泵118内倒流；同时在在给中转罐113内设置有堵件210，锥形部119的设置可以防止因物料桶116上的加压机构加压不足导致物料从中转罐113内再次下落回物料罐内，在上料管内设置有单向的阻挡件，阻挡件的作用可以是当物料桶116上加压机构对物料进行加压使得物料被推送进中转罐113内时位于上料管内的阻挡件被物料顶开，物料进入中转罐113内当停止加压后，阻挡件由于没有压力作用掉落回上料管内，此时物料无法通过上料管，因此物料也就无法掉落回物料桶116内。

滚刷111杆为了铝合金材质硬度较硬且质量较轻，方便人们在高举对墙体进行粉刷的过程中进行移动，滚筒杆110为伸缩杆的设置可以使得人们对高处进行粉刷时方便操作。

人们在对墙体进行不断粉刷的过程中物料桶116内的物料会不断减少，人们需要经常进行查看；在物料桶116上设置有透明的刻度窗可以直观的观测到物料的消耗多少。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种涂料施工滚筒杆，包括滚筒杆(110)以及位于滚筒杆(110)顶部的滚刷(111)，其特征是：所述滚筒杆(110)内设置有空腔(112)和位于空腔(112)内的自动推料装置，所述自动推料装置包括有中转罐(113)，所述滚刷(111)外壁设置有孔洞以及滚刷(111)内部与孔洞连通的物料腔(114)，所述物料腔(114)与中转罐(113)之间连接有送料管(115)，所述滚筒杆(110)下方设置有与中转罐(113)连通且密封的物料桶(116)，所述物料桶(116)上设置有用于使得物料进入到物料腔(114)的加压机构。

2.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述加压机构包括有与物料桶(116)固定连接的输气管(117)，所述输气管(117)远离物料桶(116)一端设置有充气泵(118)。

3.根据权利要求2所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述充气泵(118)分为踩踏充气泵(118)和电动充气泵(118)。

4.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述中转罐(113)与物料桶(116)连通处设置有锥形部(119)，所述锥形部(119)内设置有堵件(210)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述中转罐(113)内分为上部的空气腔和下部的液体腔，所述送料管(115)与中转罐(113)连通且位于液体腔内。

6.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述物料桶(116)上设置有透明刻度窗(211)。

7.根据权利要求2所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述输气管(117)位于物料桶(116)处设置有单向阀门(212)。

8.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述滚筒杆(110)外壁设置有用于增大摩擦的摩擦层。

9.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述滚筒杆(110)材质为铝合金。

10.根据权利要求1所述的一种涂料施工滚筒杆，其特征是：所述滚筒杆(110)为伸缩杆。