CN205837790U - 一种气密型斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气密型斗式提升机,包括自上往下依次相连的头部、中间部和尾部,所述头部包括头部壳体、设于所述头部壳体内的头轴和设于所述头轴上的头轮,所述尾部包括尾部壳体、设于所述尾部壳体内的尾轴和设于所述尾轴上的尾轮,所述头轴与头部壳体之间通过气环盘根密封组件密封连接,所述头轴伸出孔的外侧盖设有侧压板,所述侧压板与头部壳体之间设有高强石墨复合板密封垫;所述尾轴与尾部壳体之间通过盘根密封组件密封连接。本实用新型在头轴与头部壳体之间、尾轴与尾部壳体之间以及各壳体之间均设置有密封结构,在20Kpa~10Kpa下运行具有良好的密封性能,结构及工艺设计合理,输送能力大,使用寿命长,维护量小,运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料输送设备,具体涉及一种气密型斗式提升机。
背景技术
斗式提升机作为一种垂直输送的设备,具有提升高度大、提升稳定、占地面积小等优点,广泛应用于粮食、饲料及种子加工企业,它是利用料斗带与头论传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的。斗式提升机包括自上往下依次设置的头部、中间部和尾部,所述头部的壳体内设有头轴及设于其上的头轮,所述尾部的壳体内设有尾轴及设于其上的尾轮,输送物料的料斗带卷绕于头轮和尾轮上,所述尾部上设有加料斗,斗式提升机的工作原理是:在加料斗处向尾部壳体内填送物料,物料被上下移动着的料斗带垂直输送至高处。现有的斗式提升机密封性能差,在运行过程中容易漏灰,严重污染环境。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种密封性好,能够在规定的环境条件下长期安全可靠运行的气密型斗式提升机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种气密型斗式提升机,包括自上往下依次相连的头部、中间部和尾部,所述头部包括头部壳体、设于所述头部壳体内的头轴和设于所述头轴上的头轮,所述尾部包括尾部壳体、设于所述尾部壳体内的尾轴和设于所述尾轴上的尾轮,所述头部壳体的两侧板上设有相互对应的头轴伸出孔,所述头轴的两端自头轴伸出孔伸出头部壳体,所述头部壳体在头轴伸出孔的外侧设有侧压板,所述侧压板与头部壳体之间设有高强石墨复合板密封垫,所述头轴与头部壳体之间通过设于侧压板外侧的气环盘根密封组件密封连接,所述头轴自头部壳体伸出后通过设于气环盘根密封组件外侧的轴承座组件支撑定位于头部壳体的外侧;
所述尾部壳体的两侧板上设有相互对应的尾轴伸出孔,每一所述尾轴伸出孔设有一与尾部壳体侧板密封连接的密封箱,所述尾轴的两端自尾轴伸出孔伸出尾部壳体至密封箱内,所述尾部壳体在尾轴伸出孔的外侧设有滑动板,所述滑动板与尾部壳体之间夹设有高强石墨复合板密封垫,所述尾轴与尾部壳体之间通过设于滑动板外侧的盘根密封组件密封连接;
所述尾部还包括位于尾轴上方的重锤箱,伸出所述尾部壳体的重锤箱的两端分别与一张紧螺杆的上端固定连接,所述张紧螺杆的下端伸入密封箱内与对应的滑动板固定连接,所述张紧螺杆与密封箱的箱板之间通过双层O型密封圈密封连接;
所述中间部包括至少一节中间壳体,所述中间壳体的两端均设有法兰,两相邻所述中间壳体连接处的两法兰之间夹设有高强石墨复合板密封垫,所述中间壳体与头部壳体连接处通过高强石墨复合板密封垫密封连接,所述中间壳体与尾部壳体连接处通过高强石墨复合板密封垫密封连接。
其中,所述头部壳体的外侧焊接有头部气密型检修门。
其中,所述尾部壳体的外侧焊接有尾部气密型检修门。
优选地,所述中间壳体两端的法兰上设有止口。
进一步,所述密封箱的侧端口部设有封板,所述封板与密封箱口部端面之间设有高强石墨复合板密封垫。
其中,所述头部壳体分为上下设置、固定连接的上壳体和下壳体,所述上、下壳体之间夹设有高强石墨复合板密封垫。
优选地,所述高强石墨复合板密封垫的厚度为2mm。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型在头轴与头部壳体之间、尾轴与尾部壳体之间以及各壳体之间均设置有密封结构,在20Kpa~10Kpa下运行具有良好的密封性能,结构及工艺设计合理,输送能力大,使用寿命长,维护量小,运行成本低。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的头部的主视图;
图2是实施例一的头部的侧视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是实施例一的尾部的主视图;
图5是实施例一的尾部的侧视图;
图6是图5中B处的局部放大图;
图7是实施例一的中间部的主视图;
图8是实施例一的中间部的侧视图。
附图标记说明:1、头部;100、头部壳体;101、头轴;102、头轮;103、气环盘根密封组件;104、侧压板;105、轴承座组件;106、头部气密型检修门;2、中间部;200、中间壳体;201、加强筋;202、止口;3、尾部;300、尾部壳体;301、尾轴;302、尾轮;303、密封箱;304、盘根密封组件;305、滑动板;306、重锤箱;307、张紧螺杆;308、双层O型密封圈;309、尾部气密型检修门;310、加料斗;4、高强石墨复合板密封垫。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型为一种气密型斗式提升机,包括自上往下依次相连的头部1、中间部2和尾部3。
如图1~3所示,所述头部1包括头部壳体100、设于所述头部壳体100内的头轴101和设于所述头轴101上的头轮102,所述头部壳体100分为上下设置、固定连接的上壳体和下壳体,所述上、下壳体之间夹设有高强石墨复合板密封垫4。
所述头部壳体100的两侧板上设有相互对应的头轴伸出孔,所述头轴101的两端自头轴伸出孔伸出头部壳体100,所述头部壳体100在头轴伸出孔的外侧设有侧压板104,所述侧压板104与头部壳体100之间设有高强石墨复合板密封垫4,所述头轴101与头部壳体100之间通过设于侧压板104外侧的气环盘根密封组件103密封连接,所述头轴101自头部壳体100伸出后通过设于气环盘根密封组件103外侧的轴承座组件105支撑定位于头部壳体100的外侧,所述头部壳体100的外侧焊接有头部气密型检修门106。
如图4~6所示,所述尾部3包括尾部壳体300、设于所述尾部壳体300内的尾轴301和设于所述尾轴301上的尾轮302,所述尾部壳体300的两侧板上设有相互对应的尾轴伸出孔,每一所述尾轴伸出孔设有一与尾部壳体300侧板密封连接的密封箱303,所述尾轴301的两端自尾轴伸出孔伸出尾部壳体300至密封箱303内,所述尾部壳体300在尾轴伸出孔的外侧设有滑动板305,所述滑动板305与尾部壳体300之间夹设有高强石墨复合板密封垫4,所述尾轴与尾部壳体之间通过设于滑动板外侧的盘根密封组件密封连接。
所述尾部3还包括位于尾轴301上方的重锤箱306,伸出所述尾部壳体300的重锤箱306的两端分别与一张紧螺杆307的上端固定连接,所述张紧螺杆307的下端伸入密封箱303内与对应的滑动板305固定连接,所述张紧螺杆307与密封箱303的箱板之间通过双层O型密封圈308密封连接。
所述尾部壳体300的外侧焊接有尾部气密型检修门309。所述尾部壳体300的左上侧设有加料斗310。
所述密封箱303的侧端口部设有封板,所述封板与密封箱303口部端面之间设有高强石墨复合板密封垫4。
如图7、图8所示,所述中间部2包括至少一节中间壳体200,所述中间壳体200的四面上都折有加强筋201,所述中间壳体200的两端均设有带有止口202的法兰,两相邻所述中间壳体200连接处的两法兰之间夹设有高强石墨复合板密封垫4,所述中间壳体200与头部壳体100连接处通过高强石墨复合板密封垫4密封连接,所述中间壳体200与尾部壳体300连接处通过高强石墨复合板密封垫4密封连接。
本实施例中各处所用的高强石墨复合板密封垫4的厚度为2mm。
本实用新型工作时,在加料斗处向尾部壳体内填送物料,物料被上下移动着的料斗带垂直输送至高处。工作过程中,头轴与头部壳体处通过气环盘根密封组件和高强石墨复合板密封垫密封,尾轴与尾部壳体处通过盘根密封组件和高强石墨复合板密封垫密封,各壳体之间通过高强石墨复合板密封垫密封,使得斗式提升机密封性能好,不漏灰,无污染。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气密型斗式提升机,包括自上往下依次相连的头部(1)、中间部(2)和尾部(3),所述头部(1)包括头部壳体(100)、设于所述头部壳体(100)内的头轴(101)和设于所述头轴(101)上的头轮(102),所述尾部(3)包括尾部壳体(300)、设于所述尾部壳体(300)内的尾轴(301)和设于所述尾轴(301)上的尾轮(302),其特征在于,所述头部壳体(100)的两侧板上设有相互对应的头轴伸出孔,所述头轴(101)的两端自头轴伸出孔伸出头部壳体(100),所述头部壳体(100)在头轴伸出孔的外侧设有侧压板(104),所述侧压板(104)与头部壳体(100)之间设有高强石墨复合板密封垫(4),所述头轴(101)与头部壳体(100)之间通过设于侧压板(104)外侧的气环盘根密封组件(103)密封连接,所述头轴(101)自头部壳体(100)伸出后通过设于气环盘根密封组件(103)外侧的轴承座组件(105)支撑定位于头部壳体(100)的外侧;
所述尾部壳体(300)的两侧板上设有相互对应的尾轴伸出孔,每一所述尾轴伸出孔设有一与尾部壳体(300)侧板密封连接的密封箱(303),所述尾轴(301)的两端自尾轴伸出孔伸出尾部壳体(300)至密封箱(303)内,所述尾部壳体(300)在尾轴伸出孔的外侧设有滑动板(305),所述滑动板(305)与尾部壳体(300)之间夹设有高强石墨复合板密封垫(4),所述尾轴(301)与尾部壳体(300)之间通过设于滑动板(305)外侧的盘根密封组件(304)密封连接;
所述尾部(3)还包括位于尾轴(301)上方的重锤箱(306),伸出所述尾部壳体(300)的重锤箱(306)的两端分别与一张紧螺杆(307)的上端固定连接,所述张紧螺杆(307)的下端伸入密封箱(303)内与对应的滑动板(305)固定连接,所述张紧螺杆(307)与密封箱(303)的箱板之间通过双层O型密封圈(308)密封连接;
所述中间部(2)包括至少一节中间壳体(200),所述中间壳体(200)的两端均设有法兰,两相邻所述中间壳体(200)连接处的两法兰之间夹设有高强石墨复合板密封垫(4),所述中间壳体(200)与头部壳体(100)连接处通过高强石墨复合板密封垫(4)密封连接,所述中间壳体(200)与尾部壳体(300)连接处通过高强石墨复合板密封垫(4)密封连接。
2.根据权利要求1所述的气密型斗式提升机,其特征在于,所述头部壳体(100)的外侧焊接有头部气密型检修门(106)。
3.根据权利要求1所述的气密型斗式提升机,其特征在于,所述尾部壳体(300)的外侧焊接有尾部气密型检修门(309)。
4.根据权利要求1所述的气密型斗式提升机,其特征在于,所述中间壳体(200)两端的法兰上设有止口(202)。
5.根据权利要求1所述的气密型斗式提升机,其特征在于,所述密封箱(303)的侧端口部设有封板,所述封板与密封箱(303)口部端面之间设有高强石墨复合板密封垫(4)。
6.根据权利要求1所述的气密型斗式提升机,其特征在于,所述头部壳体(100)分为上下设置、固定连接的上壳体和下壳体,所述上、下壳体之间夹设有高强石墨复合板密封垫(4)。
7.根据权利要求1、5或6中任一项所述的气密型斗式提升机,其特征在于,所述高强石墨复合板密封垫(4)的厚度为2mm。
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