CN205835580U - 一种地热竹胶合地板制作机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地热竹胶合地板制作机，包括机盖、工作主体和机箱，所述机盖安装在工作主体上方，所述机盖内部安装有固定横杆，所述固定横杆上安装有两个活动环，所述活动环下方安装有活动夹，所述活动夹通过伸缩杆与活动环相连接，所述工作主体内部左下方安装有蒸煮室，所述蒸煮室右侧安装有碳化室，所述碳化室右侧安装有开槽室，所述机箱安装在工作主体下方，所述机箱内部左侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。本实用新型地热竹胶合地板制作机，采用两次碳化并压实的工艺，并且在底面开有导热槽，提高了竹胶合地板的导热性能。

Description

一种地热竹胶合地板制作机

技术领域

本实用新型涉及竹胶合地板领域，具体为一种地热竹胶合地板制作机。

背景技术

竹类属禾木科的竹亚科，竹板拼接采用粘胶剂，施以高温高压而成，地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形，经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能，地板六面用优质进口耐磨漆密封，阻燃，耐磨，防霉变，地板表面光洁柔和，几何尺寸好，品质稳定，是住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，地热地板是一种对地板材质和性能要求很高的地板，一般的竹胶合地板在当做地热地板使用时，在高温高湿的情况下很容易会出现分层脱胶或者是变形的情况，针对这种情况，我们需要研究一种专门用于地热地板使用的竹胶合地板，来满足社会需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地热竹胶合地板制作机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地热竹胶合地板制作机，包括机盖、工作主体和机箱，所述机盖安装在工作主体上方，所述机盖内部安装有固定横杆，所述固定横杆上安装有两个活动环，所述活动环下方安装有活动夹，所述活动夹通过伸缩杆与活动环相连接，所述工作主体内部左下方安装有蒸煮室，所述蒸煮室内部下方安装有加热室，所述加热室内部安装有加热棒，所述加热棒上方安装有镂空板，所述蒸煮室右侧安装有碳化室，所述碳化室上表面安装有活动门，所述碳化室内部左侧安装有加热棒，所述碳化室内部右侧安装有压力控制器，所述加热棒与压力控制器之间安装有两块压板，所述碳化室右侧安装有开槽室，所述开槽室内部左侧安装有开槽滚轮，所述开槽滚轮左侧安装有活动基座，所述开槽滚轮通过滚轮中 轴与活动基座相连接，所述活动基座安装在开槽室内表面，所述开槽室内部右侧安装有吸盘，所述吸盘通过伸缩杆与开槽室相连接，所述机箱安装在工作主体下方，所述机箱内部左侧安装有动力装置，所述动力装置右侧安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接。

优选的，所述工作主体下方左右两侧安装有支架。

优选的，所述工作主体左侧安装有原料箱，所述工作主体右侧安装有成品箱。

优选的，所述机箱右侧表面安装有散热装置。

优选的，所述碳化室内部下表面和开槽室内部左侧表面设有槽道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型地热竹胶合地板制作机，采用两次碳化并压实的工艺，并且在底面开有导热槽，安装有蒸煮室，能对竹胶合地板进行蒸汽熏蒸，安装有碳化室，能对竹胶合地板进行两次高温高压的碳化处理，并且在每次碳化之后压板还要将竹胶合地板进行进一步的压实，安装有开槽室，开槽室内的开槽滚轮能在竹胶合地板底面开一排导热槽，提高了竹胶合地板的导热性能，并且极大地降低了竹胶合地板在高温高湿环境下的形变状况，提高了竹胶合地板的使用性能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种地热竹胶合地板制作机结构图；

图2为本实用新型蒸煮室结构图；

图3为本实用新型碳化室结构图；

图4为本实用新型开槽室结构图。

图中：1机盖、2活动环、3伸缩杆、4工作主体、5原料箱、6蒸煮室、7支架、8机箱、9动力装置、10PLC电控单元、11散热装置、12碳化室、13成品箱、14开槽室、15活动夹、16固定横杆、17加热室、18镂空板、19加热棒、20活动门、21压力控制器、22压板、23槽道、24活动基座、25滚 轮中轴、26开槽滚轮、27吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种地热竹胶合地板制作机，包括机盖1、工作主体4和机箱8，机盖1安装在工作主体4上方，机盖1内部安装有固定横杆16，固定横杆16上安装有两个活动环2，活动环2下方安装有活动夹15，活动夹15通过伸缩杆3与活动环2相连接，工作主体4内部左下方安装有蒸煮室6，蒸煮室6内部下方安装有加热室17，加热室17内部安装有加热棒19，加热棒19上方安装有镂空板18，蒸煮室6右侧安装有碳化室12，碳化室12上表面安装有活动门20，碳化室12内部左侧安装有加热棒19，碳化室12内部右侧安装有压力控制器21，加热棒19与压力控制器21之间安装有两块压板22，碳化室12右侧安装有开槽室14，开槽室14内部左侧安装有开槽滚轮26，开槽滚轮26左侧安装有活动基座24，开槽滚轮26通过滚轮中轴25与活动基座24相连接，活动基座24安装在开槽室14内表面，开槽室14内部右侧安装有吸盘27，吸盘27通过伸缩杆3与开槽室14相连接，机箱8安装在工作主体4下方，机箱8内部左侧安装有动力装置9，动力装置9右侧安装有PLC电控单元10，工作主体4分别与动力装置9和PLC电控单元10进行电性连接，工作主体4下方左右两侧安装有支架7，工作主体4左侧安装有原料箱5，工作主体4右侧安装有成品箱13，机箱8右侧表面安装有散热装置11，碳化室12内部下表面和开槽室14内部左侧表面设有槽道23。

工作原理：本实用新型工作中，PLC电控单元10控制活动夹15抓取原料箱5中的竹胶合地板并将其放入蒸煮室6中，加热室17中的加热棒19开始加热，产生的水蒸气通过镂空板18对竹胶合地板进行蒸煮，蒸煮完成之后，PLC电控单元10控制活动夹15将竹胶合地板移动至碳化室12中，进入之后活动门20关闭，同时加热棒19进行加热，压力控制器21开始加压，进行第一次碳化，第一次碳化完成之后，压板22对竹胶合地板进行压实，压实之后，进行第二次碳化，第二次碳化的温度和压力要高于第一次，第二次碳化完成后，再次进行压实，压实之后，PLC电控单元10控制活动夹15将竹胶合地板移动至开槽室14，吸盘27将竹胶合地板固定住，然后开槽滚轮26在竹胶合地板上开一排导热槽，开槽完成之后，活动夹15将竹胶合地板移动至成品箱13，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种地热竹胶合地板制作机，包括机盖(1)、工作主体(4)和机箱(8)，其特征在于：所述机盖(1)安装在工作主体(4)上方，所述机盖(1)内部安装有固定横杆(16)，所述固定横杆(16)上安装有两个活动环(2)，所述活动环(2)下方安装有活动夹(15)，所述活动夹(15)通过伸缩杆(3)与活动环(2)相连接，所述工作主体(4)内部左下方安装有蒸煮室(6)，所述蒸煮室(6)内部下方安装有加热室(17)，所述加热室(17)内部安装有加热棒(19)，所述加热棒(19)上方安装有镂空板(18)，所述蒸煮室(6)右侧安装有碳化室(12)，所述碳化室(12)上表面安装有活动门(20)，所述碳化室(12)内部左侧安装有加热棒(19)，所述碳化室(12)内部右侧安装有压力控制器(21)，所述加热棒(19)与压力控制器(21)之间安装有两块压板(22)，所述碳化室(12)右侧安装有开槽室(14)，所述开槽室(14)内部左侧安装有开槽滚轮(26)，所述开槽滚轮(26)左侧安装有活动基座(24)，所述开槽滚轮(26)通过滚轮中轴(25)与活动基座(24)相连接，所述活动基座(24)安装在开槽室(14)内表面，所述开槽室(14)内部右侧安装有吸盘(27)，所述吸盘(27)通过伸缩杆(3)与开槽室(14)相连接，所述机箱(8)安装在工作主体(4)下方，所述机箱(8)内部左侧安装有动力装置(9)，所述动力装置(9)右侧安装有PLC电控单元(10)，所述工作主体(4)分别与动力装置(9)和PLC电控单元(10)进行电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种地热竹胶合地板制作机，其特征 在于：所述工作主体(4)下方左右两侧安装有支架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种地热竹胶合地板制作机，其特征在于：所述工作主体(4)左侧安装有原料箱(5)，所述工作主体(4)右侧安装有成品箱(13)。

4.根据权利要求1所述的一种地热竹胶合地板制作机，其特征在于：所述机箱(8)右侧表面安装有散热装置(11)。

5.根据权利要求1所述的一种地热竹胶合地板制作机，其特征在于：所述碳化室(12)内部下表面和开槽室(14)内部左侧表面设有槽道(23)。