CN205833836U - 改进的冷连轧机组压板台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冷连轧机组压板台结构的改进,特别是一种改进的冷连轧机组压板台,包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸,在下压液压缸活塞杆的下端铰接着上压板,在机架上横向设置的限位滑道与上压板的两端相配合,在上压板的背面横向均布设置着三只上压辊,三只上压辊与带钢的上表面相配合,位于带钢下面的机架上横向均布安装着四只下压辊,下压辊与带钢的下表面相配合。本实用新型结构合理,可以减少上下压板台与带钢接触面的滑动摩擦,减少头尾厚度超差长度,提高成材率,保证带钢表面质量,提高产品的优品量。

Description

改进的冷连轧机组压板台
技术领域
本实用新型属于冷连轧机组压板台结构的改进,特别是一种改进的冷连轧机组压板台。
背景技术
传统冷连轧单卷轧制时,为了减少穿带和甩尾时,轧制张力的明显降低,导致整卷带钢的头尾厚度超差长度增加,为了提高成材率,现采用液压驱动压板台,压板台的结构是下部固定,上部采用液压驱动使上下压板台压紧带钢,以便提高和稳定带钢在穿带和甩尾时轧机间带钢的张力。
由于上下压板台与带钢接触的压板不能损伤带钢表面,压板材质的硬度不能选择过大,但是材质硬度过小不耐磨损,会增加更换频次影响生产;由于压板与带钢平面摩擦,发生摩擦部位的带钢与无压板接触的带钢表面存在色差,影响产品的级别。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的冷连轧机组压板台,其结构合理,可以减少上下压板台与带钢接触面的滑动摩擦,减少头尾厚度超差长度,提高成材率,保证带钢表面质量,提高产品的优品量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的冷连轧机组压板台,包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸,在下压液压缸活塞杆的下端铰接着上压板,在机架上横向设置的限位滑道与上压板的两端相配合,在上压板的背面横向均布设置着三只上压辊,三只上压辊与带钢的上表面相配合,位于带钢下面的机架上横向均布安装着四只下压辊,下压辊与带钢的下表面相配合。
本实用新型的原理是在冷轧机组机架入口位置,改进压板台,拆除胶木压板,设计安装7辊(上压辊3根,下压辊4根)压板台,实现穿带时,当带钢头部过每道轧机后,相应轧机前的压板台液压缸驱动上压板下降与下压板压紧带钢,同时压板台7个压辊随带钢转动,当安装在压板台与轧机轧辊间的张力辊检测到张力达到设定值时,压板台液压缸停止并保持压力;当5个机架穿带完毕时,在升速轧制前,卷取机建立张力达到设定值时,压板台自动打开;在一卷钢轧制将要结束,开卷机上的带钢还剩3圈时,轧机自动降速,当降速达到设定最大速度的40%时,轧机的压板台液压缸自动驱动上压板下降与下压板压紧带钢,当开卷机上无带钢时,轧机的压板台液压缸自动驱动上压板下降与下压板压紧带钢,当轧机机上无带钢轧制力为零时,轧机的压板台液压缸自动驱动上压板下降与下压板压紧带钢,当轧机机上无带钢轧制力为零时,轧机的压板台液压缸自动驱动上压板下降与下压板压紧带钢,当轧机机上无带钢轧制力为零时,轧机的压板台液压缸自动驱动上压板下降与下压板压紧带钢,直至一卷钢轧制完毕。
主要改进效果:
压辊采用锻钢并表面镀铬,且可以反复修复使用,消耗降低,采用压板需要一周更换,采用压辊更换周期在一个半月;穿带和甩尾的带钢表面质量与正常轧制的带钢表面质量一致。
本实用新型结构合理,减少了上下压板台与带钢接触面的滑动摩擦,减少了头尾厚度超差长度,提高了成材率,保证了带钢表面质量,提高了产品的优品量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型主视结构示意图,图2为图1压板台的左视结构示意图。
具体实施方式
一种改进的冷连轧机组压板台,如图1、图2所示,包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊1上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸2,在下压液压缸2活塞杆的下端铰接着上压板3,在机架上横向设置的限位滑道4与上压板3的两端相配合,在上压板3的背面横向均布设置着三只上压辊5,三只上压辊5与带钢7的上表面相配合,位于带钢7下面的机架上横向均布安装着四只下压辊6,下压辊6与带钢7的下表面相配合。下压辊6和上压辊5相互对应,并且相互间隔交错排列。

Claims (2)

1.一种改进的冷连轧机组压板台,包括冷连轧机组入口处在轧机牌坊(1)上设置的机架上配合安装着对称的下压液压缸(2),在下压液压缸(2)活塞杆的下端铰接着上压板(3),其特征是:在机架上横向设置的限位滑道(4)与上压板(3)的两端相配合,在上压板(3)的背面横向均布设置着三只上压辊(5),三只上压辊(5)与带钢(7)的上表面相配合,位于带钢(7)下面的机架上横向均布安装着四只下压辊(6),下压辊(6)与带钢(7)的下表面相配合。
2.根据权利要求1所述的改进的冷连轧机组压板台,其特征是:下压辊(6)和上压辊(5)相互对应,并且相互间隔交错排列。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110814057A (zh) * 2019-11-28 2020-02-21 北京京诚之星科技开发有限公司 轧机的带钢压尾装置及带钢冷轧系统
CN112517663A (zh) * 2020-12-28 2021-03-19 江苏大力神科技股份有限公司 一种安装在轧辊后的压紧装置
CN114669597A (zh) * 2022-03-15 2022-06-28 武汉钢铁有限公司 一种冷轧单机架轧机

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