CN205833713U - 一种抽油杆清洗刮蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油杆清洗刮蜡装置，其包括清洗筒和刮蜡筒，清洗筒与刮蜡筒相连通，清洗筒底端开口为抽油杆入口，刮蜡筒顶端开口为抽油杆出口，清洗筒外套设有加水筒，加水筒的筒壁上开设有加水口，清洗筒位于加水筒内部分的内壁上设置有若干通孔，刮蜡筒内设置有刮蜡装置，刮蜡筒筒壁上开设有排污口，刮蜡装置包括刮蜡橡胶刮蜡橡胶中心处开有直径略小于抽油杆直径的圆孔，抽油杆在通过穿过圆孔的方式进行刮蜡。有益效果是：通过采用上述技术方案，有效地解决了清洗抽油杆的实际困难，并能够回收一定量的污油，具有很高的实用价值，结构简单，工作后自身清洗简单，非常具有推广价值。

Description

一种抽油杆清洗刮蜡装置

技术领域

本实用新型涉及一种对抽油杆进行清洗和刮蜡的装置。

背景技术

在石油机械领域中，抽油杆是经常运用的装置，但是其由于经常接触油污并反复运动而容易受到污染，目前最广泛的清洗抽油杆的方式是人工清洗，而其他的清洗装置结构复杂，清洗效果差，也有的清洗抽油杆后装置自身难清洗。

发明内容

本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：

一种抽油杆清洗刮蜡装置，其包括清洗筒和刮蜡筒，所述清洗筒与所述刮蜡筒相连通，所述清洗筒底端开口为抽油杆入口，所述刮蜡筒顶端开口为抽油杆出口，所述清洗筒外套设有加水筒，所述加水筒的筒壁上开设有加水口，所述清洗筒位于所述加水筒内部分的内壁上设置有若干通孔，所述刮蜡筒内设置有刮蜡装置，所述刮蜡筒筒壁上开设有排污口。其实际的工作方式是抽油杆由所述清洗筒底端开口进入，在其中受到由所述通孔喷出水流的冲刷，达到将油污软化甚至冲刷脱落，当抽油杆继续前进，进入所述刮蜡筒时，设置在内部的刮蜡装置对抽油杆进行硬刮削，进一步优化清洗效果。

优选的，所述刮蜡装置包括工作筒、紧固法兰、连接法兰、刮蜡橡胶和间隔垫，所述工作筒两端开口，开口与所述连接法兰连接，所述连接法兰与所述紧固法兰之间设置有若干刮蜡橡胶，所述刮蜡橡胶之间通过间隔垫支撑，所述刮蜡橡胶中心处开有直径略小于抽油杆直径的圆孔，抽油杆在通过穿过所述圆孔的方式进行刮蜡。上述技术方案是一种优选技术方案，其通过间隔设置在工作筒两端的刮蜡橡胶对抽油杆进行硬刮削，达到刮蜡目的。

优选的，所述刮蜡装置活动的设置在所述刮蜡筒内。该技术方案有效避免了当所述刮蜡装置固定设置在刮蜡筒内时，抽油杆进出后易造成弯曲的情况发生。

优选的，所述工作筒上设有排液孔，通过在工作筒上设置排液孔，能够有效减小工作筒内的压力，防止热水甚至蒸汽由工作筒顶部开口窜出伤人。

优选的，所述通孔倾斜设置，且其轴线与所述清洗筒内壁的夹角为45度，45度的倾斜通孔的冲刷效果最好，因此优选为45度设置。

优选的，所述工作筒上下两端各设置有两层刮蜡橡胶。

优选的，所述圆孔四周发散的切割有刀口，使所述刮蜡橡胶易发生形变提高刮削效果，当抽油杆穿过时，由于圆孔的直径略小于抽油杆，因此切割出刀口能够更利于刮削，并且刀口张开后能够排出一些污液。

优选的，所述圆孔为锥形孔，使抽油杆插入刮蜡装置更容易。

优选的，所述抽油杆入口和所述抽油杆出口分别为外锥筒和内锥筒，方便将本装置设置在井口处。

综上，本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，有效地解决了清洗抽油杆的实际困难，并能够回收一定量的污油，具有很高的实用价值，结构简单，工作后自身清洗简单，非常具有推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的纵向半剖图；

图2为本实用新型的刮蜡装置的立体图；

图3为本实用新型的刮蜡装置的半剖图；

图4为本实用新型中通孔的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种抽油杆清洗刮蜡装置，其包括清洗筒1和刮蜡筒2，清洗筒1与刮蜡筒2相连通，清洗筒1底端开口为抽油杆入口11，刮蜡筒2顶端开口为抽油杆出口21，清洗筒1外套设有加水筒3，加水筒3的筒壁上开设有加水口31，清洗筒1位于加水筒3内部分的内壁上设置有若干通孔12，刮蜡筒2内设置有刮蜡装置4，刮蜡筒2的筒壁上开设有排污口22。其实际的工作方式是抽油杆由抽油杆入口11进入，在其中受到由通孔12喷出水流的冲刷，达到将油污软化甚至冲刷脱落，当抽油杆继续前进，进入刮蜡筒2时，设置在内部的刮蜡装置4对抽油杆进行硬刮削，进一步优化清洗效果。

进一步，刮蜡装置4包括工作筒41、紧固法兰42、连接法兰43、刮蜡橡胶44和间隔垫45，工作筒41两端开口，开口与连接法兰43连接，连接法兰43与紧固法兰42之间设置有若干刮蜡橡胶44，刮蜡橡胶44之间通过间隔垫45支撑，刮蜡橡胶43中心处开有直径略小于抽油杆直径的圆孔46，抽油杆在通过穿过圆孔46的方式进行刮蜡。上述技术方案是一种优选技术方案，其通过间隔设置在工作筒41两端的刮蜡橡胶44对抽油杆进行硬刮削，达到刮蜡目的。

进一步，刮蜡装置4活动的设置在刮蜡筒2内。该技术方案有效避免了当刮蜡装置4固定设置在刮蜡筒2内时，抽油杆进出后易造成弯曲的情况发生。

进一步，工作筒41上设有排液孔47，通过在工作筒41上设置排液孔47，能够有效减小工作筒41内的压力，防止热水甚至蒸汽由工作筒41顶部开口窜出伤人。

进一步，通孔12倾斜设置，且其轴线与清洗筒1内壁的夹角为45度，45度的倾斜通孔的冲刷效果最好，因此优选为45度设置。

进一步，工作筒41上下两端各设置有两层刮蜡橡胶44。

进一步，圆孔46四周发散的切割有刀口48，使刮蜡橡胶44易发生形变提高刮削效果，当抽油杆穿过时，由于圆孔46的直径略小于抽油杆，因此切割出刀口48能够更利于刮削，并且刀口48张开后能够排出一些污液。

进一步，圆孔46为锥形孔，使抽油杆插入刮蜡装置4更容易。

进一步，抽油杆入口11和抽油杆出口21分别为外锥筒和内锥筒，方便将本装置设置在井口处。

其具体工作原理为向加水口31注入高压的热水或蒸汽，温度在90摄氏度以上，抽油杆由抽油杆入口11进入，高压热水或蒸汽经过倾斜的通孔12后流向改变，冲洗抽油杆，污水由抽油杆入口11流出，抽油杆继续前进，进入刮蜡筒2后穿过圆孔46进入到刮蜡装置4内，受到刮蜡橡胶44刮削，抽油杆表面的沥青等残渣被刮下并从排污口22流出。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，包括清洗筒和刮蜡筒，所述清洗筒与所述刮蜡筒相连通，所述清洗筒底端开口为抽油杆入口，所述刮蜡筒顶端开口为抽油杆出口，所述清洗筒外套设有加水筒，所述加水筒的筒壁上开设有加水口，所述清洗筒位于所述加水筒内部分的内壁上设置有若干通孔，所述刮蜡筒内设置有刮蜡装置，所述刮蜡筒的筒壁上开设有排污口。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述刮蜡装置包括工作筒、紧固法兰、连接法兰、刮蜡橡胶和间隔垫，所述工作筒两端开口，开口与所述连接法兰连接，所述连接法兰与所述紧固法兰之间设置有若干刮蜡橡胶，所述刮蜡橡胶之间通过间隔垫支撑，所述刮蜡橡胶中心处开有直径略小于抽油杆直径的圆孔，抽油杆在通过穿过所述圆孔的方式进行刮蜡。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述刮蜡装置活动的设置在所述刮蜡筒内。

4.根据权利要求2所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述工作筒上设有排液孔。

5.根据权利要求1所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述通孔倾斜设置，且其轴线与所述清洗筒内壁的夹角为45度。

6.根据权利要求2所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述工作筒上下两端各设置有两层刮蜡橡胶。

7.根据权利要求2所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述圆孔四周发散的切割有刀口，使所述刮蜡橡胶易发生形变提高刮削效果。

8.根据权利要求7所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述圆孔为锥形孔。

9.根据权利要求1所述的一种抽油杆清洗刮蜡装置，其特征在于，所述抽油杆入口和所述抽油杆出口分别为外锥筒和内锥筒。