CN205832705U - 一种防止纤维束打结的水过滤器 - Google Patents

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CN205832705U CN201620745432.XU CN201620745432U CN205832705U CN 205832705 U CN205832705 U CN 205832705U CN 201620745432 U CN201620745432 U CN 201620745432U CN 205832705 U CN205832705 U CN 205832705U
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张凤英
刘亚冲
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Abstract

一种防止纤维束打结的水过滤器,包括过滤器壳体以及设置于该过滤器壳体内的纤维束,所述过滤器壳体呈胶囊状布置,其两端分别设置一进水口和一出水口,所述过滤器壳体在其内由进水口往出水口方向上依次安装有相互间呈间隔布置的尾端多孔板以及头端多孔板,所述纤维束的第一端固定于所述头端多孔板上,所述纤维束的第二端固定于所述尾端多孔板上。本实用新型结构简单、实用性强,通过设置尾端多孔板以及头端多孔板,可以将高效纤维束的头、尾两端都固定在多孔板上,在制水过程中,进水通过尾端多孔板分布后再经高效纤维束过滤完出水;在空气反洗过程中,高效纤维束拉直、不会出现打结现象,纤维束上的悬浮物易清洗干净,提高过滤器的运行效果。

Description

一种防止纤维束打结的水过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种水过滤设备,尤其是指一种防止纤维束打结的水过滤器。
背景技术
热电生产要使用大量的水,我们从河里采水,经初步沉降、絮凝后,再经过高效纤维过滤器将水中悬浮颗粒进行过滤、吸附处理后,进入后序的离子交换设备。
现有设备为初净化水从高效纤维过滤器的顶部进水管进入,经过高效纤维束的过滤、吸附后,通过过滤器底部的出水管进入进入后序的离子交换设备。在高效纤维过滤器的运行过程中发现过滤器的运行时间短,阻力上升导致制水量小无法满足后工序的正常生产。在过滤器的空气反洗过程中发现高效纤维束尾端易打结扎堆,在空气反洗时无法清洗彻底纤维束上的悬浮物,导致投用运行后出现上述的现象。
实用新型内容
本实用新型提供一种防止纤维束打结的水过滤器,其主要目的在于克服现有水过滤设备存在的纤维束易打结扎堆、反洗不彻底的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种防止纤维束打结的水过滤器,包括过滤器壳体以及设置于该过滤器壳体内的纤维束,所述过滤器壳体呈胶囊状布置,其两端分别设置一进水口和一出水口,所述过滤器壳体在其内由进水口往出水口方向上依次安装有相互间呈间隔布置的尾端多孔板以及头端多孔板,所述纤维束的第一端固定于所述头端多孔板上,所述纤维束的第二端固定于所述尾端多孔板上。
进一步的,所述头端多孔板的外周面焊接于所述过滤器壳体的内壁面。
进一步的,所述头端多孔板的圆心位置焊接有一固定管,该固定管的另一端安装有所述尾端多孔板。
进一步的,所述所述尾端多孔板的圆心位置开设有中心孔,所述尾端多孔板通过其上的中心孔套设于所述固定管上。
进一步的,所述所述尾端多孔板的圆心位置开设有中心孔,该中心孔内设置有内螺纹,所述固定管上对应位置处设置有外螺纹,所述尾端多孔板通过其上的中心孔旋合于所述固定管上。
进一步的,所述纤维束的第一端通过一U型勾架固定于所述头端多孔板上。
进一步的,所述纤维束的第二端通过一U型勾架固定于所述尾端多孔板上。
进一步的,所述出水口位于所述过滤器壳体的底部,并且该出水口连通有一底端出水管,该底端出水管的出口分有两路,第一路连通于一出水阀,第二路连通于一反洗阀。
进一步的,所述进水口位于所述过滤器壳体的顶部,并且该进水口连通有一顶端进水管,该顶端进水管的进口分有两路,第一路连通于一进水阀,第二路连通于一排水阀。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
本实用新型结构简单、实用性强,通过设置尾端多孔板以及头端多孔板,可以将高效纤维束的头、尾两端都固定在多孔板上,在制水过程中,进水通过尾端多孔板分布后再经高效纤维束过滤完出水;在空气反洗过程中,高效纤维束拉直、不会出现打结现象,纤维束上的悬浮物易清洗干净,提高过滤器的运行效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1。一种防止纤维束打结的水过滤器,包括过滤器壳体1以及设置于该过滤器壳体1内的纤维束2,所述过滤器壳体1呈胶囊状布置,其两端分别设置一进水口10和一出水口11,所述过滤器壳体1在其内由进水口10往出水口11方向上依次安装有相互间呈间隔布置的尾端多孔板3以及头端多孔板4,所述纤维束2的第一端固定于所述头端多孔板4上,所述纤维束2的第二端固定于所述尾端多孔板3上。
参照图1。所述头端多孔板4的外周面焊接于所述过滤器壳体1的内壁面。所述头端多孔板4的圆心位置焊接有一固定管5,该固定管5的另一端安装有所述尾端多孔板3。,所述所述尾端多孔板3的圆心位置开设有中心孔6,所述尾端多孔板3通过其上的中心孔6套设于所述固定管5上。
参照图1。所述所述尾端多孔板3的圆心位置开设有中心孔6,该中心孔6内设置有内螺纹,所述固定管5上对应位置处设置有外螺纹,所述尾端多孔板3通过其上的中心孔6旋合于所述固定管5上。所述纤维束2的第一端通过一U型勾架固定于所述头端多孔板4上。所述纤维束2的第二端通过一U型勾架固定于所述尾端多孔板3上。
参照图1。所述出水口11位于所述过滤器壳体1的底部,并且该出水口11连通有一底端出水管7,该底端出水管7的出口分有两路,第一路连通于一出水阀71,第二路连通于一反洗阀72。所述进水口10位于所述过滤器壳体1的顶部,并且该进水口10连通有一顶端进水管8,该顶端进水管8的进口分有两路,第一路连通于一进水阀81,第二路连通于一排水阀82。
和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:
本实用新型结构简单、实用性强,通过设置尾端多孔板3以及头端多孔板4,可以将高效纤维束2的头、尾两端都固定在多孔板上,在制水过程中,进水通过尾端多孔板3分布后再经高效纤维束2过滤完出水;在空气反洗过程中,高效纤维束2拉直、不会出现打结现象,纤维束2上的悬浮物易清洗干净,提高过滤器的运行效果。
参照图1。平常使用时,关闭反洗阀72、排水阀82,开启出水阀71、进水阀81,初净化水由顶端进水管8从过滤器壳体1的顶端进入,经过尾端多孔板3、高效纤维束2、头端多孔板4的过滤后,从过滤器壳体1的底端出水管7排出。
参照图1。反洗使用时,关闭出水阀71、进水阀81,开启反洗阀72、排水阀82,初净化水与空气从过滤器壳体1的底端进入,经过头端多孔板4、高效纤维束2、尾端多孔板3,从过滤器壳体1的顶端进水管8、排水阀82排出。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种防止纤维束打结的水过滤器,包括过滤器壳体以及设置于该过滤器壳体内的纤维束,其特征在于:所述过滤器壳体呈胶囊状布置,其两端分别设置一进水口和一出水口,所述过滤器壳体在其内由进水口往出水口方向上依次安装有相互间呈间隔布置的尾端多孔板以及头端多孔板,所述纤维束的第一端固定于所述头端多孔板上,所述纤维束的第二端固定于所述尾端多孔板上。
2.如权利要求1所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述头端多孔板的外周面焊接于所述过滤器壳体的内壁面。
3.如权利要求2所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述头端多孔板的圆心位置焊接有一固定管,该固定管的另一端安装有所述尾端多孔板。
4.如权利要求3所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述尾端多孔板的圆心位置开设有中心孔,所述尾端多孔板通过其上的中心孔套设于所述固定管上。
5.如权利要求3所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述尾端多孔板的圆心位置开设有中心孔,该中心孔内设置有内螺纹,所述固定管上对应位置处设置有外螺纹,所述尾端多孔板通过其上的中心孔旋合于所述固定管上。
6.如权利要求1所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述纤维束的第一端通过一U型勾架固定于所述头端多孔板上。
7.如权利要求1所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述纤维束的第二端通过一U型勾架固定于所述尾端多孔板上。
8.如权利要求1所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述出水口位于所述过滤器壳体的底部,并且该出水口连通有一底端出水管,该底端出水管的出口分有两路,第一路连通于一出水阀,第二路连通于一反洗阀。
9.如权利要求1所述一种防止纤维束打结的水过滤器,其特征在于:所述进水口位于所述过滤器壳体的顶部,并且该进水口连通有一顶端进水管,该顶端进水管的进口分有两路,第一路连通于一进水阀,第二路连通于一排水阀。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108658352A (zh) * 2018-06-06 2018-10-16 广东水电二局股份有限公司 一种城市生活污水的综合治理方法

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