CN205830308U - 一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，包括机体、压穴板、播种板、种盘、穴盘，L型机体一端为吸种工位，一端为播种工位，吸种工位一端设置有挡板、播种板和种盘，播种板和机体之间通过滑杆和吸气管连接；播种工位一侧设置有穴盘传递平台、压穴板和踏杆，踏杆与压穴板连接，和踏杆相对的机体一侧设置有出种孔、孔盖，顺着播种板移动方向的机体一侧上设置有接盘。本实用新型装置有效提高了规模化育苗的效率，节省种子，降低成本，本专利对于提高黑果枸杞育苗具有现实的意义和作用。
Description
技术领域
本发明涉及微小种子育苗技术领域，具体说，本发明具体涉及一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置技术领域。
背景技术
我国黑果枸杞的栽培种植势头强劲，实生播种则为现阶段的主要育苗方式。由于黑果枸杞的种子体积小、质量轻，利用传统手工撒播或刮板式点种播种育苗方法，易出现漏播、重播及种子浪费现象，劳务繁重且效率低，从而导致出苗率低、出苗参差不齐、后续的间苗工作量大等问题，增加育苗成本。
发明内容
针对现有点种装置的明显不足和缺陷的技术现状，本专利提供了一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，对黑果枸杞进行精准播种育苗，不仅能够规避传统播种育苗的不足，保证出苗整齐一致，并且能够大量节省种子，为黑果枸杞高效、高质、规模化育苗提供新途径，从而促进黑果枸杞产业的发展，这对加快农业产业结构调整和农业机械化步伐具有现实意义。
本实用新型提供的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，包括机体、压穴板、播种板、种盘、穴盘，机体为L型，一端为吸种工位，一端为播种工位，吸种工位一端设置有挡板和播种板，播种板和机体之间通过滑杆连接，播种板上设置有吸种针头、放气板、定位孔，播种板通过吸气管和机体内真空泵连接，种盘悬挂在挡板下；播种工位一侧设置有穴盘传递平台，穴盘放置在穴盘传递平台上，与穴盘传递平台连接的机体上设置有压穴板，机体和压穴板之间设置有弹簧，压穴板上设置有基质土挡板，穴盘传递平台下方机体外侧设置有踏杆，踏杆与压穴板连接，和踏杆相对的一侧机体上设置有出种孔、孔盖，顺着播种板移动方向一侧的机体上设置有接盘，接盘和机体之间设置有凸台。
本实用新型中，机体由金属板焊接成L形。
本实用新型中，种盘通过工业皮带悬挂在吸种工位。
本实用新型中，种盘周围有种子挡板。
本实用新型中，每组吸种针头由2个及2个以上吸种针头组成。
实施上述本实用新型提供的黑果枸杞穴盘育苗播种装置获得如下有益效果：
在黑果枸杞穴盘育苗中，使用本实用新型黑果枸杞穴盘育苗播种装置有效提高了规模化育苗的效率，节省种子，降低成本。传统种子点播器为300盘/h，每穴约7粒种子，使用本实用新型装置为700盘/h，每穴约2-3粒种子，并且本实用新型装置节省用工，只需8位熟练操作的工人即可完成所有环节。利用本实用新型黑果枸杞穴盘育苗播种装置，不仅能大量节省种子，并提高生产效率，保证出苗整齐一致，为黑果枸杞高效、高质、规模化育苗提供新途径，从而促进黑果枸杞产业的发展，这对加快农业产业结构调整和农业机械化步伐具有现实意义。
附图说明
图1显示为本实用新型的结构示意图一。
图2显示为本实用新型的结构示意图二。
图3显示为本实用新型的播种板示意图。
图4显示为本实用新型的种盘示意图。
图5显示为本实用新型的使用示意图一。
图6显示为本实用新型的使用示意图二。
图7显示为本实用新型的使用示意图三。
图8显示为本实用新型的使用示意图四。
图9显示为本实用新型的使用示意图五。
图10显示为本实用新型的使用示意图六。
在图1-10中，1-机体、11-踏杆、12-穴盘传递平台、13-凸台、14-挡板，15-滑杆、16-接盘、17-出种孔、18-孔盖、2-压穴板、21-基质土挡板、3-播种板、31-吸种针头、32-吸气管、33-放气板、34-定位孔、4-种盘、41-种子挡板、42-工业皮带、5-穴盘。
具体实施例
下面结合附图1至附图10和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型装置不限于下述实施例。
在本实用新型中，为了便于描述，将一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1、附图2的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。
本实用新型提供的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，包括机体（1）、压穴板（2）、播种板（3）、种盘（4）、穴盘（5），机体（1）为L型，一端为吸种工位，一端为播种工位，吸种工位一端设置有挡板（14）和播种板（3），播种板（3）和机体（1）之间通过滑杆（15）连接，播种板（3）上设置有多组吸种针头（31）、放气板（33）、定位孔（34），播种板（3）通过吸气管（32）和机体（1）内真空泵连接，种盘（3）悬挂在挡板（14）下；播种工位一侧设置有穴盘传递平台（12），穴盘（5）放置在穴盘传递平台（12）上，与穴盘传递平台（12）连接的机体（1）上设置有压穴板（2），机体（1）和压穴板（2）之间设置有弹簧，压穴板（2）上设置有基质土挡板（21），穴盘传递平台（12）下方机体外侧设置有踏杆（11），踏杆（11）与压穴板（2）连接，和踏杆（11）相对的一侧机体（1）上设置有出种孔（17）、孔盖（18），顺着播种板移动方向一侧的机体（1）设置有接盘（16），接盘（16）和机体（1）之间设置有凸台（13）。
本实用新型中，机体（1）由金属板焊接成L形。
本实用新型中，种盘（4）通过工业皮带（42）悬挂在吸种工位。
本实用新型中，种盘（4）周围有种子挡板（41）。
本实用新型中，每组吸种针头（31）由2个及2个以上吸种针头组成。
在使用本实用新型提供的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置时，工人在穴盘（5）内填上基质土，然后从穴盘传递平台（12）将穴盘（5）推入到压穴板（2）下，用脚踏下踏杆（11）带动压穴板（2）向下运动，在穴盘（5）内压出种穴。松开踏杆（11），压穴板（2）上的弹簧将其弹起；再将穴盘（5）推到播种工位。
挂好种盘（4），将播种板（3）滑动到吸种工位，开启真空泵，快速盖下播种板（3），工业皮带（42）受力产生振动，让种子跳动后吸种。打开播种板（3）查看播种效果，如有双粒现象，轻拍播种板（3）震动掉落多余种子。
把播种板（3）打开，沿滑杆（15）滑动到播种工位，向下盖下，凸台（13）将放气板（33）顶起，出气口放气，种子落入孔穴中，完成播种。
打开播种板（3），将完成播种的穴盘（5）推到接盘（16）上取出。
压穴板（2）上安装的基质土挡板（21）可防止基质土溅入机械内部和播种工位。种盘（4）四周的种子挡板（41）阻挡种子掉落，节省种子。机体（1）上挡板（14），可阻挡由于种盘（4）振动而扬起的种子散落。打开孔盖（18），可将散落在吸种工位的种子通过出种孔（17），回收。
传统种子点播器为300盘/h，每穴约7粒种子，使用本实用新型提供的黑果枸杞穴盘育苗播种装置为700盘/h，每穴约2-3粒种子，并且本实用新型装置节省用工，只需8位熟练操作的工人即可完成所有环节。利用本实用新型黑果枸杞穴盘育苗播种装置，不仅能大量节省种子，并提高生产效率，保证出苗整齐一致，为黑果枸杞高效、高质、规模化育苗提供新途径，从而促进黑果枸杞产业的发展，这对加快农业产业结构调整和农业机械化步伐具有现实意义。
如上所述，即可较好地实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，包括机体、压穴板、播种板、种盘、穴盘，其特征在于，机体为L型，一端为吸种工位，一端为播种工位，吸种工位一端设置有挡板和播种板，播种板和机体之间通过滑杆连接，播种板上设置有吸种针头、放气板、定位孔，播种板通过吸气管和机体内真空泵连接，种盘悬挂在挡板下；播种工位一侧设置有穴盘传递平台，穴盘放置在穴盘传递平台上，与穴盘传递平台连接的机体上设置有压穴板，机体和压穴板之间设置有弹簧，压穴板上设置有基质土挡板，穴盘传递平台下方机体外侧设置有踏杆，踏杆与压穴板连接，和踏杆相对的一侧机体上设置有出种孔、孔盖，顺着播种板移动方向一侧的机体上设置有接盘，接盘和机体之间设置有凸台。
2.如权利要求1所述的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，其特征在于，机体由金属板焊接成L形。
3.如权利要求1所述的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，其特征在于，种盘通过工业皮带悬挂在吸种工位。
4.如权利要求1所述的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，其特征在于，种盘周围设置有种子挡板。
5.如权利要求1所述的一种黑果枸杞穴盘育苗播种装置，其特征在于，每组吸种针头由2个及2个以上吸种针头组成。
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