CN204968450U - 一穴多种玉米精量穴播机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玉米播种设备,具体是一穴多种玉米精量穴播机,包括车头(1)、车把(2)、车轮(3)、机架(4)、播种机构(5),所述的车头(1)的一端配合安装车把(2)、机架(4),所述的机架(4)上配合安装播种机构(5),所述的车轮(3)配合安装与车头(1)上;所述的播种机构(5)由种箱(6)、动环仓(7)、连接板(8)组成;所述的动环仓(7)内部设置分料部分、出种仓;所述的分料部分包括种盘(10)、种仓(18)、漏种槽(13)、分种刷(14),其中种仓(18)与漏种槽(13)之间设置分种刷(14),所述的种盘(10)的结构具体为两个对称的圆盘片组合而成,所述的种盘(10)的外部均匀设置种窝(15),所述的种盘(10)的中心位置设置轴孔(14);本实用新型使用方便,结构简单,提高了种植效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玉米播种设备,具体是一穴多种玉米精量穴播机。
背景技术
玉米,亦称玉蜀黍、仙麦、包谷、苞米、棒子;粤语称为粟米,闽南语称作番麦,是一年生禾本科草本植物,是重要的粮食作物和重要的饲料来源,也是全世界总产量最高的粮食作物、比水稻产量还要高。玉米,中国第一大粮食作物,在生物学范围里,玉米是一种碳4植物,苞叶却用C3模式进行光合作用,属于雌雄同株。玉米在我国粮食安全中起着极其重要的作用,是重要的饲料作物,又是食品、化工、燃料、医药等行业的重要原料。因此,玉米的种植面积也在不断的扩大,传统的玉米播种一般是通过人工点种,但是增加了人工的劳动强度,降低了播种效率,随着机械农业的发展,玉米播种机的出现提高了人工播种的效率,降低了人工的劳动强度,但是机械播种时,由于出种是通过机械控制,其出种量大,一般在播种后生长出来的玉米是呈现玉米苗扎堆生长,造成播种量大大超过留苗量,造成幼苗拥挤,为保证幼苗有足够的生长空间和营养面积,就需要人工进行间苗以保证幼苗有足够的生长空间和营养面积,间苗后,多余的种苗往往被丢弃造成玉米种子的浪费,而且间苗需要人工进行,使得玉米播种除苗后需要返工进行人工间苗,增加了人工的劳动强度,使用不便,针对上述问题,本申请人于2014年10月22日提供了申请号为201420613591.5,发明名称为自走式玉米精量穴播机,使得玉米穴播实现了精量的一穴一种的种植模式,解决了播种后的返工,但是在实际应用该过程中任然存在不足,其只能用于一穴一种的模式,不能实现一穴多种,当需要一穴多种时,则无法进行使用,限定了自走式玉米精量穴播机的使用功能,就需要使用传统的撒播播种机,无法达到一穴多种的精量模式,造成播种不均匀,造成种苗的浪费,针对申请号为201420613591.5,发明名称为自走式玉米精量穴播机的不足,本申请对此进行了进一步的改进,使其穴播功能得到完善,提高了实际穴播种植过程中设备穴种方式的适应性。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一穴多种玉米精量穴播机,实现了一穴多种,提高了实际穴播种植过程中穴种方式的适应性,功能性强。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案具体如下:
一穴多种玉米精量穴播机,包括车头1、车把2、车轮3、机架4、播种机构5,所述的车头1的一端配合安装车把2、机架4,所述的机架4上配合安装播种机构5,所述的车轮3配合安装与车头1上;所述的播种机构5由种箱6、动环仓7、连接板8组成,其中所述的种箱6,其下部通过输种通道9与动环仓7内种仓18的一侧连接;所述的动环仓7内部设置分料部分、出种仓,所述的出种仓是由挡板11分割成若干个小出种仓,所述的动环仓7外部均匀设置出种机构12,且出种机构12与小出种仓相对应,连接板8配合安装于所述的所述的动环仓7上;其特征在于:所述的分料部分包括种盘10、种仓18、漏种槽13、分种刷14,其中种仓18与漏种槽13之间设置分种刷14,所述的种盘10的结构具体为两个对称的圆盘片组合而成,所述的种盘10的外部均匀设置种窝15,所述的种盘10的中心位置设置轴孔17,所述的轴孔17周围分布固定孔16,所述的种盘10,其处于所述种仓18和分种刷14的一侧,并通过轴孔17配合设置在动环仓7的中心轴上。
其中一穴多种玉米精量穴播机,所述的种盘10,其厚度为2厘米,且所述种盘10至少设置为两个以上。
其中一穴多种玉米精量穴播机,所述的种盘10,其上种窝15的分布间距具体为0.5厘米。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用方便,结构简单,实现了一穴多种,提高了实际穴播种植过程中穴种方式的适应性,功能性强,解决了只能一穴一种,功能单一的问题,方便了穴播多变的需求,提高了使用需求,实现了一穴多种的精量播种,解决了多种撒种式对玉米原种的浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型种盘的安装图。
图3为本实用新型种盘的结构示意图。
图4为本实用新型种盘的俯视图。
其中,1.车头,2.车把,3.车轮,4.播种机构,5.机架,6.种箱,7.动环仓,8.连接板,9.输种通道,10.种盘,11.挡板,12.出种机构,13.漏种槽,14.分种刷,15.种窝,16.固定孔,17.轴孔,18.种仓。
具体实施方式
下面结合说明书附图通过具体实施方式对本实用新型进行进一步说明:
一穴多种玉米精量穴播机,包括车头1、车把2、车轮3、机架4、播种机构5,所述的车头1的一端配合安装车把2、机架4,所述的机架4上配合安装播种机构5,所述的车轮3配合安装与车头1上;所述的播种机构5由种箱6、动环仓7、连接板8组成,其中所述的种箱6,其下部通过输种通道9与动环仓7内种仓18的一侧连接;所述的动环仓7内部设置分料部分、出种仓,所述的出种仓是由挡板11分割成若干个小出种仓,所述的动环仓7外部均匀设置出种机构12,且出种机构12与小出种仓相对应,连接板8配合安装于所述的所述的动环仓7上;其特征在于:所述的分料部分包括种盘10、种仓18、漏种槽13、分种刷14,其中种仓18与漏种槽13之间设置分种刷14,所述的种盘10的结构具体为两个对称的圆盘片组合而成,所述的种盘10的外部均匀设置种窝15,所述的种盘10的中心位置设置轴孔17,所述的轴孔17周围分布固定孔16,所述的种盘10,其处于所述种仓18和分种刷14的一侧,并通过轴孔17配合设置在动环仓7的中心轴上。
其中一穴多种玉米精量穴播机,所述的种盘10,其厚度为2厘米,且所述种盘10至少设置为两个以上。
其中一穴多种玉米精量穴播机,所述的种盘10,其上种窝15的分布间距具体为0.5厘米。
本实用新型在使用时,主要通过车头1为动力,在播种时,将玉米原种加入种箱6,种箱6内的玉米原种通过输种通道9进入种仓18内,然后启动车头1,通过手扶车把2,车头1前行,同时车头1带动分种刷14和动环仓7,同时种盘10随着动环仓7转动,种仓18内的种子分别掉入种盘10上的种窝15内,随着种盘10的转动,种窝15内的种子从种窝15内掉出并通过分种刷14分刷进入漏种槽漏种槽13,同时动环仓7转动,使得被分种刷14分刷进入漏种槽13的种子进入由挡板11分割成若干个小出种仓内,同时出种机构12随着动环仓7转动播下种子即可,当种盘10安装为2个时,则种盘10上的种窝15并排为两个,实现一穴2种;
当需要一穴3种时,则只需叠加安装3个种盘10,使用方法同上,实现一穴3种。
本实用新型使用方便,结构简单,实现了一穴多种,提高了实际穴播种植过程中穴种方式的适应性,功能性强,解决了只能一穴一种,功能单一的问题,方便了穴播多变的需求,提高了使用需求,实现了一穴多种的精量播种,解决了多种撒种式对玉米原种的浪费问题,安全可靠,节省了人工,降低了劳动强度。
Claims (3)
1.一穴多种玉米精量穴播机,包括车头(1)、车把(2)、车轮(3)、机架(4)、播种机构(5),所述的车头(1)的一端配合安装车把(2)、机架(4),所述的机架(4)上配合安装播种机构(5),所述的车轮(3)配合安装与车头(1)上;所述的播种机构(5)由种箱(6)、动环仓(7)、连接板(8)组成,其中所述的种箱(6),其下部通过输种通道(9)与动环仓(7)内种仓(18)的一侧连接;所述的动环仓(7)内部设置分料部分、出种仓,所述的出种仓是由挡板(11)分割成若干个小出种仓,所述的动环仓(7)外部均匀设置出种机构(12),且出种机构(12)与小出种仓相对应,连接板(8)配合安装于所述的所述的动环仓(7)上;其特征在于:所述的分料部分包括种盘(10)、种仓(18)、漏种槽(13)、分种刷(14),其中种仓(18)与漏种槽(13)之间设置分种刷(14),所述的种盘(10)的结构具体为两个对称的圆盘片组合而成,所述的种盘(10)的外部均匀设置种窝(15),所述的种盘(10)的中心位置设置轴孔(17),所述的轴孔(17)周围分布固定孔(16),所述的种盘(10),其处于所述种仓(18)和分种刷(14)的一侧,并通过轴孔(17)配合设置在动环仓(7)的中心轴上。
2.根据权利要求1所述一穴多种玉米精量穴播机,其特征在于:所述的种盘(10),其厚度为2厘米,且所述种盘(10)至少设置为两个以上。
3.根据权利要求1或2所述一穴多种玉米精量穴播机,其特征在于:所述的种盘(10),其上种窝(15)的分布间距具体为0.5厘米。
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CN201520505617.9U CN204968450U (zh) | 2015-07-13 | 2015-07-13 | 一穴多种玉米精量穴播机 |
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CN111114777A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-05-08 | 亿利资源集团有限公司 | 一种无人机精量分种装置 |
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2015
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111114777A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-05-08 | 亿利资源集团有限公司 | 一种无人机精量分种装置 |
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