CN205829158U - 热脱扣式小模块电涌保护器 - Google Patents

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热脱扣式小模块电涌保护器,包括外盒和设置外盒中的内盒,内盒与外盒卡扣定位,内盒中设置有电压限制型元件,内盒的右侧装有电极片一,左侧装有电极片二,电压限制型元件的高温焊点引脚与电极片一的焊接面高温焊接,电压限元件的低温焊点引脚与电极片二的焊接面低温焊接,其特征在于所述的内盒中还装有脱扣隔离装置,在电压限制型元件处于非正常状态致使低温焊点引脚与焊接面分离后,所述的脱扣隔离装置运动到低温焊点引脚与焊接面之间,将低温焊点引脚和焊接面完全隔开。本实用新型提供的热脱扣式小模块电涌保护器可使脱扣后电极与电压限制型元件完全隔开,避免电涌保护器起火,并具有脱扣指示功能。

Description

热脱扣式小模块电涌保护器
技术领域
本实用新型涉及一种电涌保护器,具体涉及一种热脱扣式小模块电涌保护器。
背景技术
随着电涌保护器在电力、通信等行业的发展,电涌保护器的应用范围越来越广。电涌保护器的作用是把窜入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内,或将强大的雷电流泄流入地,保护被保护的设备或系统不受冲击而损坏。电涌保护器在本身劣化或过载后如不能及时、安全的与供电设备安全的分离就会发生火灾等事故,因此对于电涌保护器劣化或过载情况下的安全性越来越受到关注。
现有的带热脱扣隔离装置的小模块电涌保护器,在过电压通过电压限制型元件(如压敏电阻或放电管)时,其低温敏感触点会与电涌保护器内的可移动电极产生热脱扣分离,使电压限制型元件与故障线路系统分离,该方式主要存在的弊端是,当电涌保护器内的可移动电极分离距离不足以让电极与电压限制型元件分离时所产生的电弧熄灭,就会导致电涌保护器起火。
通常的在一台汇流箱或其它设备上会同时安装多个这种小模块电涌保护器,存在的主要不足是,当其中个别的电涌保护器热脱扣后,由于电涌保护器上面没有脱扣指示窗,导致不能立即查找出其中已经脱扣的电涌保护器,从而延长了维修更换周期。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种可使脱扣后电极与电压限制型元件完全隔开,避免电涌保护器起火,并具有脱扣指示功能的热脱扣式小模块电涌保护器。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:热脱扣式小模块电涌保护器,包括外盒和设置外盒中的内盒,内盒与外盒卡扣定位,内盒中设置有电压限制型元件,内盒的右侧装有电极片一,左侧装有电极片二,电压限制型元件的高温焊点引脚与电极片一的焊接面高温焊接,电压限元件的低温焊点引脚与电极片二的焊接面低温焊接,其特征在于所述的内盒中还装有脱扣隔离装置,在电压限制型元件处于非正常状态致使低温焊点引脚与焊接面分离后,所述的脱扣隔离装置运动到低温焊点引脚与焊接面之间,将低温焊点引脚和焊接面完全隔开。
进一步的,所述的电极片二由依次连接的焊接面、弹性臂和电极组成,电极插入内盒左侧的电极卡槽中,弹性臂设置在电极的右侧,焊接面设置于弹性臂的右侧,所述的脱扣隔离装置包括滑块、固定在滑块顶部的灭弧板和用于推动滑动运动的弹簧,灭弧板被弹性臂夹持,滑块与内盒上的水平滑轨槽滑移配合,弹簧被滑块压缩在水平滑轨槽中,在电压限制型元件处于非正常状态致使低温焊点引脚与焊接面分离后,弹簧推动滑块沿水平滑轨槽向右运动,带动灭弧板向右运动到低温焊点引脚与焊接面之间,将低温焊点引脚和焊接面完全隔开。
进一步的,所述的水平滑轨槽上具有限位块,所述的限位块与滑块接触限制滑块沿水平滑轨槽继续运动。
进一步的,在所述的内盒中还装有信号电极片一和信号电极片二,所述的信号电极片一和信号电极片二设置在电极片一和电极片二之间,所述的信号电极片一置于内盒内部的一端具有弹性开关触头,信号电极片二置于内盒内部的一端具有闭合接触面,所述的滑块底部具有滑块压脚,所述的滑块压脚将弹性开关触头和闭合接触面压紧连接,使电涌保护器的信号线路处于常闭状态,在电压限制型元件处于非正常状态致使低温焊点引脚与焊接面分离后,弹簧推动滑块沿水平滑轨槽向右运动,带动滑却压脚向右运动,使弹性开关触头与闭合接触面弹开分离,电涌保护器的信号线路处于常开状态。
进一步的,所述的灭弧板的顶部固定有脱扣指示牌,所述的外盒上开有与脱扣指示牌对齐的脱扣指示窗,所述的滑块向右运动,带动脱扣指示牌向右运动与脱扣指示窗错开。
进一步的,所述的内盒的右侧面具有卡扣,所述的外盒上开有与卡扣相对应的卡扣槽,所述的卡扣卡扣在卡扣槽上,使内盒与外盒定位连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中的脱扣隔离装置,使电涌保护器脱扣后,电极片二的焊接面与电压限制型元件的低温焊点引脚完全隔开,使焊接面与低温焊点引脚间脱扣时产生的电弧被完成熄灭,避免电涌保护器内部起火,提高电涌保护器的使用安全性。
2、电涌保护器处于正常状态时,电涌保护器的信号线路为常闭状态,当在电压限制型元件处于非正常状态致使低温焊点引脚与焊接面分离后,电涌保护器的信号线路为常开状态,操作人员可通过信号线路的状态转换,从信号系统确定电涌保护器所处的状态。
3、本实用新型具有脱扣指示功能,当多个电涌保护器同时安装在一台设备上时,其中个别的电涌保护器脱扣后,操作人员可从脱扣指示窗与脱扣指示牌对齐或错开,迅速判断出电涌保护器是否已脱扣,从而快速找到已脱扣的电涌保护器并及时更换,最大限度的确保设备和线路的安全。
附图说明
图1为具体实施方式中的热脱扣式小模块电涌保护器在正常状态下的结构示意图。
图2为具体实施方式中的热脱扣式小模块电涌保护器在脱扣状态下的结构示意图。
图3为内盒的背面安装示意图。
图4为图1的主视图。
图5为图2的主视图。
图6为外盒的结构示意图。
图7为内盒的结构示意图。
图8为模块的结构示意图。
图9为电极二的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作详细介绍。
如图1至图9所示,热脱扣式小模块电涌保护器,包括外盒1和设置外盒1中的内盒2,内盒2与外盒1卡扣定位,内盒2中设置有电压限制型元件4,内盒2的右侧装有电极片一5,左侧装有电极片二6,电压限制型元件4的高温焊点引脚与电极片一5的焊接面高温焊接,电压限元件4的低温焊点引脚401与电极片二6的焊接面601低温焊接,所述的内盒2中还装有脱扣隔离装置,在电压限制型元件4处于非正常状态致使低温焊点引脚401与焊接面601分离后,所述的脱扣隔离装置运动到低温焊点引脚401与焊接面601之间,将低温焊点引脚401和焊接面601完全隔开。
所述的电极片二6由依次连接的焊接面601、弹性臂602和电极603组成,电极603插入内盒2左侧的电极卡槽中,弹性臂602设置在电极603的右侧,焊接面601设置于弹性臂602的右侧,所述的脱扣隔离装置包括滑块3、固定在滑块3顶部的灭弧板301和用于推动滑动运动的弹簧302,灭弧板301被弹性臂602夹持,滑块3与内盒2上的水平滑轨槽201滑移配合,弹簧302被滑块3压缩在水平滑轨槽201中,在电压限制型元件4处于非正常状态致使低温焊点引脚401与焊接面601分离后,弹簧302推动滑块3沿水平滑轨槽201向右运动,带动灭弧板301向右运动到低温焊点引脚401与焊接面601之间,将低温焊点引脚401和焊接面601完全隔开。所述的水平滑轨槽201上具有限位块202,所述的限位块202与滑块3接触限制滑块3沿水平滑轨槽201继续运动。
从图1中可以看出,电涌保护器在正常状态下,弹簧302被压缩在水平滑轨槽201中,弹性臂602夹持灭弧板301并且焊接面601与低温焊点引脚401焊接固定,使弹簧302作用在滑块3上的回弹力不足以让灭弧板301向右运动,当电涌保护器处于脱扣状态时,低温焊点引点401与焊接面601分离,弹簧302作用在滑块3上的回弹力克服弹性臂602对灭弧板301的夹持力,使滑块3向右运动,灭弧板301向右运动到低温焊点引脚401和焊接面601之间,使低温焊点引脚401和焊接面601完成隔开,可有效熄灭低温焊点引脚401和焊接面601之间的电弧,确保电涌保护器内部不起火。其中,限位块202用于限制滑块3的水平位移,保证滑块3向右运动到最大位移处时,灭弧板301正好处于低温焊点引脚601和焊接面601之间。
在所述的内盒2中还装有信号电极片一7和信号电极片二8,所述的信号电极片一7和信号电极片二8设置在电极片一5和电极片二6之间,所述的信号电极片一7置于内盒2内部的一端具有弹性开关触头701,信号电极片二8置于内盒2内部的一端具有闭合接触面801,所述的滑块3底部具有滑块压脚303,所述的滑块压脚303将弹性开关触头701和闭合接触面801压紧连接,使电涌保护器的信号线路处于常闭状态,在电压限制型元件4处于非正常状态致使低温焊点引脚401与焊接面601分离后,弹簧302推动滑块3沿水平滑轨槽201向右运动,带动滑却压脚303向右运动,使弹性开关触头701与闭合接触面801弹开分离,电涌保护器的信号线路处于常开状态。
如图4和图5中可以看出,电涌保证器在正常状态下,滑块3底部的滑块压脚303将弹性开关触头701和闭合接触面801压紧在一起,使电涌保证器的信号线路处于关闭状态,当电涌保证器处于脱扣状态时,滑块3向右移动使滑块压脚303也向右移动,将弹性开关触头701和闭合接触面801松开,使弹性开关触头701从闭合接触面801上弹开,电涌保证器的信号线路处于常开状态,操作人员可通过信号线路的状态转换,从信号系统确定电涌保护器所处的状态。
所述的灭弧板301的顶部固定有脱扣指示牌304,所述的外盒1上开有与脱扣指示牌304对齐的脱扣指示窗101,所述的滑块3向右运动,带动脱扣指示牌304向右运动与脱扣指示窗101错开。如图2所示,电涌保护器在脱扣状态下,脱扣指示牌304与滑块3一块向右运动,脱扣指示窗101与脱扣指示牌304错开,操作人员可从脱扣指示窗101与脱扣指示牌304对齐或错开,迅速判断出电涌保护器是否已脱扣,从而快速找到已脱扣的电涌保护器并及时更换,最大限度的确保设备和线路的安全。
所述的内盒2的右侧面具有卡扣203,所述的外盒1上开有与卡扣203相对应的卡扣槽102,所述的卡扣203卡扣在卡扣槽102上,使内盒2与外盒1定位连接。
以上所述的热脱扣式小模块电涌保护器的优点是:
1.脱扣隔离装置,使电涌保护器脱扣后,电极片二6的焊接面601与电压限制型元件4的低温焊点引脚401完全隔开,使焊接面601与低温焊点引脚401间脱扣时产生的电弧被完成熄灭,避免电涌保护器内部起火,提高电涌保护器的使用安全性。
2.电涌保护器处于正常状态时,电涌保护器的信号线路为常闭状态,当在电压限制型元件处于非正常状态致使低温焊点引脚401与焊接面601分离后,电涌保护器的信号线路为常开状态,操作人员可通过信号线路的状态转换,从信号系统确定电涌保护器所处的状态。
3.当多个电涌保护器同时安装在一台设备上时,其中个别的电涌保护器脱扣后,操作人员可从脱扣指示窗101与脱扣指示牌304对齐或错开,迅速判断出电涌保护器是否已脱扣,从而快速找到已脱扣的电涌保护器并及时更换,最大限度的确保设备和线路的安全。
以上结合附图对本实用新型实施例的技术方案进行完整描述,需要说明的是所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.热脱扣式小模块电涌保护器,包括外盒(1)和设置外盒(1)中的内盒(2),内盒(2)与外盒(1)卡扣定位,内盒(2)中设置有电压限制型元件(4),内盒(2)的右侧装有电极片一(5),左侧装有电极片二(6),电压限制型元件(4)的高温焊点引脚与电极片一(5)的焊接面高温焊接,电压限元件(4)的低温焊点引脚(401)与电极片二(6)的焊接面(601)低温焊接,其特征在于所述的内盒(2)中还装有脱扣隔离装置,在电压限制型元件(4)处于非正常状态致使低温焊点引脚(401)与焊接面(601)分离后,所述的脱扣隔离装置运动到低温焊点引脚(401)与焊接面(601)之间,将低温焊点引脚(401)和焊接面(601)完全隔开。
2.根据权利要求1所述的热脱扣式小模块电涌保护器,其特征在于所述的电极片二(6)由依次连接的焊接面(601)、弹性臂(602)和电极(603)组成,电极(603)插入内盒(2)左侧的电极卡槽中,弹性臂(602)设置在电极(603)的右侧,焊接面(601)设置于弹性臂(602)的右侧,所述的脱扣隔离装置包括滑块(3)、固定在滑块(3)顶部的灭弧板(301)和用于推动滑动运动的弹簧(302),灭弧板(301)被弹性臂(602)夹持,滑块(3)与内盒(2)上的水平滑轨槽(201)滑移配合,弹簧(302)被滑块(3)压缩在水平滑轨槽(201)中,在电压限制型元件(4)处于非正常状态致使低温焊点引脚(401)与焊接面(601)分离后,弹簧(302)推动滑块(3)沿水平滑轨槽(201)向右运动,带动灭弧板(301)向右运动到低温焊点引脚(401)与焊接面(601)之间,将低温焊点引脚(401)和焊接面(601)完全隔开。
3.根据权利要求2所述的热脱扣式小模块电涌保护器,其特征在于所述的水平滑轨槽(201)上具有限位块(202),所述的限位块(202)与滑块(3)接触限制滑块(3)沿水平滑轨槽(201)继续运动。
4.根据权利要求3所述的热脱扣式小模块电涌保护器,其特征在于在所述的内盒(2)中还装有信号电极片一(7)和信号电极片二(8),所述的信号电极片一(7)和信号电极片二(8)设置在电极片一(5)和电极片二(6)之间,所述的信号电极片一(7)置于内盒(2)内部的一端具有弹性开关触头(701),信号电极片二(8)置于内盒(2)内部的一端具有闭合接触面(801),所述的滑块(3)底部具有滑块压脚(303),所述的滑块压脚(303)将弹性开关触头(701)和闭合接触面(801)压紧连接,使电涌保护器的信号线路处于常闭状态,在电压限制型元件(4)处于非正常状态致使低温焊点引脚(401)与焊接面(601)分离后,弹簧(302)推动滑块(3)沿水平滑轨槽(201)向右运动,带动滑却压脚(303)向右运动,使弹性开关触头(701)与闭合接触面(801)弹开分离,电涌保护器的信号线路处于常开状态。
5.根据权利要求4所述的热脱扣式小模块电涌保护器,其特征在于所述的灭弧板(301)的顶部固定有脱扣指示牌(304),所述的外盒(1)上开有与脱扣指示牌(304)对齐的脱扣指示窗(101),所述的滑块(3)向右运动,带动脱扣指示牌(304)向右运动与脱扣指示窗(101)错开。
6.根据权利要求5所述的热脱扣式小模块电涌保护器,其特征在于所述的内盒(2)的右侧面具有卡扣(203),所述的外盒(1)上开有与卡扣(203)相对应的卡扣槽(102),所述的卡扣(203)卡扣在卡扣槽(102)上,使内盒(2)与外盒(1)定位连接。
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