CN205828956U - 一种新型变电柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型变电柜,在外部设置引风机可以减少腔体内有限空间的利用,降低内部设计的复杂度,采用引风机进行抽风的方式进行散热,比吹风的方式散热效果更好;同时,利用一台引风机同时为四个腔体进行散热的结构,大大减少了有限空间的利用和降低设计的复杂度;上散热孔和进风口上下设计的机构进一步增强散热效果。

Description

一种新型变电柜
技术领域
本实用新型涉及配电设备技术领域,特别是涉及一种新型变电柜。
背景技术
变电柜是控制电压由高变低或者由低变高的配电设备。变电柜包括箱式变电柜和柜式变电柜。
当前使用的变电柜,其内部都存放了大量的电力或通信设备,这些设备在长时间的工作过程中难免会出现变电柜内部的温度升高,变电柜内部高温就会严重影响到设备的正常工作,耽误我们的正常工作日程,所以变电柜的散热问题不容忽视,并且需要得到重视。
变电柜当前使用的散热机构,一般为在壳上开设散热孔和内部设置风扇,然而,由于变电柜的内部空间有限且线路复杂,在内部设置风扇的方式,往往给用户带来安装复杂、效果不明显的问题,不能满足客户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的由于变电柜的内部空间有限且线路复杂,在内部设置风扇的方式,往往给用户带来安装复杂、效果不明显的问题,不能满足客户的使用需求的技术缺陷,而提供一种新型变电柜。
为实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型变电柜,包括变电柜外壳和设置在外壳内部的四个腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体,其中,四个腔体前侧外壳上部均设置有上散热孔,外壳的外侧设置有引风机,四个腔体背侧的外壳下部均设置有进风口,所述引风机通过进风管路与进风口相连接;所述进风管路包括进风主管路以及第一进风分管路、第二进风分管路、第三进风分管路、第四进风分管路,所述进风主管路的一端与引风机相连接,所述进风主管路通过第一进风分管路与第一腔体的进风口相连通,所述进风主管路通过第二进风分管路与第二腔体的进风口相连通,所述进风主管路通过第三进风分管路与第三腔体的进风口相连通,所述进风主管路通过第四进风分管路与第四腔体的进风口相连通。
其中,所述上散热孔包括连接于外侧的弧形罩。
其中,所述第一进风分管路上设置有第一电磁阀,所述第二进风分管路上设置有第二电磁阀,所述第三进风分管路上设置有第三电磁阀,所述第四进风分管路上设置有第四电磁阀。
其中,所述第一腔体内设置有第一温度传感器,所述第二腔体内设置有第二温度传感器,所述第三腔体内设置有第三温度传感器,所述第四腔体内设置有第四温度传感器,所述第一温度传感器、第一电磁阀、第二温度传感器、第二电磁阀、第三温度传感器、第三电磁阀、第四温度传感器、第四电磁阀以及引风机均与PLC控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在外部设置引风机可以减少腔体内有限空间的利用,降低内部设计的复杂度,采用引风机进行抽风的方式进行散热,比吹风的方式散热效果更好;同时,利用一台引风机同时为四个腔体进行散热的结构,大大减少了有限空间的利用和降低设计的复杂度;上散热孔和进风口上下设计的机构进一步增强散热效果。
附图说明
图1所示为本实用新型的结构第一示意图;
图2所示为本实用新型的结构第二示意图;
图3所示为本实用新型提供的上散热孔结构示意图;
图中:1-上散热孔,2-引风机,3-进风主管路,4-第一进风分管路,5-第二进风分管路,6-第三进风分管路,7-第四进风分管路,8-第一温度传感器,9-第一电磁阀,10-第二温度传感器,11-第二电磁阀,12-第三温度传感器,13-第三电磁阀,15-第四电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,其既可以指代某一部件与另一部件直接连接,也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的部件或者模块被倒置,则描述为“在其他部件或者模块或构造上方”或“在其他部件或者模块或构造之上”的部件或者模块之后将被定位为“在其他部件或者模块或构造下方”或“在其他部件或者模块或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该部件或者模块也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
如图1、图2所示,图1为变电柜前侧结构示意图;图2为变电柜背侧结构示意图,本实施例包括变电柜外壳和设置在外壳内部的四个腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体,其中,四个腔体前侧外壳上部均设置有上散热孔1,外壳的外侧设置有引风机2,四个腔体背侧的外壳下部均设置有进风口,所述引风机2通过进风管路与进风口相连接;所述进风管路包括进风主管路3以及第一进风分管路4、第二进风分管路5、第三进风分管路6、第四进风分管路7,所述进风主管路3的一端与引风机2相连接,所述进风主管路3通过第一进风分管路4与第一腔体的进风口相连通,所述进风主管路3通过第二进风分管路5与第二腔体的进风口相连通,所述进风主管路3通过第三进风分管路6与第三腔体的进风口相连通,所述进风主管路3通过第四进风分管路4与第四腔体的进风口相连通。
使用的时候,开启引风机,利用引风机的吸力将腔体内的热空气导出去,冷空气从上散热孔进入。
实施例2
本实施例是在实施例1基础上进行的改进,如图3所示,所述上散热孔1包括连接于外侧的弧形罩。
孔的外侧上沿连接有弧形罩,防止雨水等进行腔体内。
实施例3
本实施例是在实施例1基础上进行的改进,如图2所示,所述第一进风分管路4上设置有第一电磁阀9,所述第二进风分管路5上设置有第二电磁阀11,所述第三进风分管路6上设置有第三电磁阀13,所述第四进风分管路7上设置有第四电磁阀15。
通过电磁阀可以有效控制需要开启哪路进行散热。
实施例4
为了进一步提高控制自动化程度,如图2所示,本实施例在实施例3的基础上进行了改进,所述第一腔体内设置有第一温度传感器,所述第二腔体内设置有第二温度传感器,所述第三腔体内设置有第三温度传感器,所述第四腔体内设置有第四温度传感器,所述第一温度传感器、第一电磁阀、第二温度传感器、第二电磁阀、第三温度传感器、第三电磁阀、第四温度传感器、第四电磁阀以及引风机均与PLC控制器(图中未示出)连接。
通过PLC自动控制电磁阀的开启,当监测哪个需要散热的时候,自动控制,那个腔体的电磁阀开启。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型变电柜,其特征在于,包括变电柜外壳和设置在外壳内部的四个腔体,第一腔体、第二腔体、第三腔体以及第四腔体,其中,四个腔体前侧外壳上部均设置有上散热孔,外壳的外侧设置有引风机,四个腔体背侧的外壳下部均设置有进风口,所述引风机通过进风管路与进风口相连接;所述进风管路包括进风主管路以及第一进风分管路、第二进风分管路、第三进风分管路、第四进风分管路,所述进风主管路的一端与引风机相连接,所述进风主管路通过第一进风分管路与第一腔体的进风口相连通,所述进风主管路通过第二进风分管路与第二腔体的进风口相连通,所述进风主管路通过第三进风分管路与第三腔体的进风口相连通,所述进风主管路通过第四进风分管路与第四腔体的进风口相连通。
2.根据权利要求1所述的新型变电柜,其特征在于,所述上散热孔包括连接于外侧的弧形罩。
3.根据权利要求1所述的新型变电柜,其特征在于,所述第一进风分管路上设置有第一电磁阀,所述第二进风分管路上设置有第二电磁阀,所述第三进风分管路上设置有第三电磁阀,所述第四进风分管路上设置有第四电磁阀。
4.根据权利要求3所述的新型变电柜,其特征在于,所述第一腔体内设置有第一温度传感器,所述第二腔体内设置有第二温度传感器,所述第三腔体内设置有第三温度传感器,所述第四腔体内设置有第四温度传感器,所述第一温度传感器、第一电磁阀、第二温度传感器、第二电磁阀、第三温度传感器、第三电磁阀、第四温度传感器、第四电磁阀以及引风机均与PLC控制器连接。
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