CN205826568U - 一种活塞式点火爆发筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种活塞式点火爆发筒，包括筒体、活塞、拉杆和点火机构；所述活塞设置于所述筒体的内部；所述筒体的一端开设有取样口；所述拉杆穿过所述筒体另一端的筒壁与所述活塞相连；所述点火机构包括点火器和点火控制器；所述点火器设置于所述取样口与所述活塞之间的所述筒体的内部；所述点火控制器位于所述筒体外部，且，所述点火控制器与所述点火器连接。本实用新型通过在筒体内设置活塞，在向拉杆施加外力后，拉杆带动活塞在筒体的内部运动，在点火过程中，通过外力推动拉杆，使活塞向筒体的取样口方向运动，从而实现对筒体内部取样气体施加压力，有助于点燃热值低的取样气体，结构简单、操作方便、安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其涉及一种活塞式点火爆发筒。
背景技术
目前，钢铁厂开发、回收和利用的煤气主要有高炉煤气和转炉煤气等。随着钢产量的增加和自动化程度的提高，部分加热炉、焦炉和锅炉被改造成了高炉、转炉煤气烧嘴，从而有效降低了生产成本。
在钢铁冶金企业中，涉及到高炉煤气和转炉煤气等低热值煤气设备及管道的检修时，为避免发生爆炸，首先需要将设备及管道中的煤气完全置换成氮气，再将氮气置换成空气，利用氧含量表来检验是否置换合格，置换合格后才能进行检修。同理，在检修结束后恢复生产前，将设备及管道中的空气先置换成氮气，用氧含量表来检验是否置换合格，再用煤气置换氮气，用爆发筒做爆发实验，检验是否置换合格。现有技术的爆发筒在实验过程中，针对高炉煤气和转炉煤气等热值偏低的气体，通常较难点燃，无法准确的检验出置换是否合格。
实用新型内容
本实用新型通过提供一种活塞式点火爆发筒，解决了现有技术中爆发筒难以点燃热值偏低的气体的技术问题。
本实用新型实施例提供了一种活塞式点火爆发筒，包括筒体、活塞、拉杆和点火机构；
所述活塞设置于所述筒体的内部；
所述筒体的一端开设有取样口；
所述拉杆穿过所述筒体另一端的筒壁与所述活塞相连；
所述点火机构包括点火器和点火控制器；
所述点火器设置于所述取样口与所述活塞之间的所述筒体的内部；
所述点火控制器位于所述筒体外部，且，所述点火控制器与所述点火器连接。
优选的，还包括隔断带；
所述隔断带设置于所述点火器与所述活塞之间的所述筒体的内部。
优选的，所述点火器的点火端朝向所述取样口。
优选的，还包括取样头；
所述取样头设置于所述筒体内部的所述取样口处；
所述取样头呈喇叭状，其中，所述取样头包括第一端和第二端，所述第一端的内径大于所述第二端的内径，所述取样头通过所述第一端与所述筒体相连，所述第二端朝向所述筒体的内部。
优选的，所述第一端的内径大于取样气体容器开口端的外径。
优选的，所述点火器的点火端与所述第二端相对。
优选的，所述取样头为不锈钢取样头。
优选的，还包括爆发筒盖；
所述爆发筒盖盖设于所述取样口处。
优选的，所述点火控制器为脉冲点火控制器。
优选的，还包括放散阀；
所述放散阀设置在所述筒体的外筒壁上。
本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型通过在筒体内设置活塞，在向拉杆施加外力后，拉杆带动活塞在筒体的内部运动，在点火过程中，通过外力推动拉杆，使活塞向筒体的取样口方向运动，从而实现对筒体内部取样气体施加压力，有助于点燃热值低的取样气体，结构简单，易于操作和维护，安全可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中一种活塞式点火爆发筒的剖视图。
其中，1为筒体，2为活塞，3为拉杆，4为点火器，5为点火按钮，6为脉冲电源盒，7为隔断带，8为取样头，9为爆发筒盖，10为放散阀。
具体实施方式
为解决现有技术中爆发筒难以点燃热值偏低的气体的技术问题，本实用新型提供一种活塞式点火爆发筒，通过在筒体内设置活塞，在向拉杆施加外力后，拉杆带动活塞在筒体的内部运动，在点火过程中，通过外力推动拉杆，使活塞向筒体的取样口方向运动，从而实现对筒体内部取样气体施加压力，有助于点燃热值低的取样气体，结构简单，易于操作和维护，安全可靠。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种活塞式点火爆发筒，应用于钢铁厂高、转炉煤气设备中，以及管道停送高、转炉煤气等低热值气体的过程中，用于检验气体置换是否合格。如图1所示，该活塞式点火爆发筒包括筒体1、活塞2、拉杆3和点火机构。活塞2设置于筒体1的内部。筒体1的一端开设有取样口。拉杆3穿过筒体1另一端的筒壁与活塞2相连，在外力的作用下，拉杆3能够带动活塞2在筒体1的内部相对于筒体1进行运动。点火机构包括点火器4和点火控制器。点火器4设置于取样口与活塞2之间的筒体1的内部。点火控制器位于筒体1的外部，且，点火控制器与点火器4连接。
具体来讲，通常，筒体1呈圆柱形，圆柱形的筒体1的一端开口，另一端封闭，该开口即为取样口，取样气体通过取样口进入筒体1的内部。在对气体取样，使筒体1的内部充满取样气体后，在点火过程中，通过对拉杆3施加外力，使拉杆3带动活塞2向取样口方向移动，从而实现对筒体1内部取样气体施加压力，有助于点燃取样气体，解决了高炉煤气和转炉煤气等热值低的气体难以点燃的问题。
在本申请中，点火器4的点火端朝向取样口，便于点燃取样气体，进一步，优选的，点火端与取样口相对。
为避免取样气体燃烧时火焰烧到活塞2上，在点火器4和活塞2之间的筒体1的内部设置有隔断带7，隔断带7径向环绕在筒体1的内筒壁上。
进一步，在本申请中，点火机构为脉冲点火机构，点火控制器为脉冲点火控制器，脉冲点火控制器包括点火按钮5和脉冲电源盒6，脉冲电源盒6通过点火按钮5与点火器4电连接，操作人员通过按下点火按钮5即可实现点火操作，控制点火器4进行点火，本申请通过采用脉冲点火机构进行自动点火，进一步提高了实验过程中的安全性。
进一步，本申请的活塞式点火爆发筒还包括取样头8，取样头8设置于筒体1内部的取样口处，取样头8呈喇叭状，其中，取样头8包括第一端和第二端，第一端的内径大于第二端的内径，取样头8通过第一端与筒体1相连，第二端朝向筒体1的内部。本申请的取样头8能够完全包裹在筒体1内，从而减少取样过程中气体的外泄，消除安全隐患。进一步，取样头8第一端的内径大于取样气体容器开口端的外径，方便活塞式点火爆发筒从取样气体容器中对气体进行取样。优选的，取样头8为不锈钢取样头，另外，取样头2也可以为橡胶取样头。
进一步，本申请的活塞式点火爆发筒还包括爆发筒盖9，爆发筒盖9盖设于取样口处，一方面，爆发筒盖9能够防止点火时爆发筒外部的气体污染取样气体，另一方面，爆发筒盖9还能够避免点火时取样气体泄露。
本申请的活塞式点火爆发筒还包括放散阀10，放散阀10设置在筒体1的外筒壁上，在点火时，放散阀10处于关闭状态，当点火结束，打开放散阀10，以放尽筒体1内部的取样气体。另外，在向活塞式点火爆发筒的筒体1内充入取样气体时，需要将放散阀10打开，以放尽筒体1内的其他气体。优选的，放散阀10设置于筒体1上靠近拉杆3的一端。
下面将以取样气体为煤气为例，对本申请的活塞式点火爆发筒在实际中的使用过程进行说明：
对煤气进行取样时，拔下爆发筒盖9，将取样口套在煤气系统开口端的外径上，煤气从取样口进入筒体1内部，并打开放散阀10，使筒体1内的其他气体排尽，待筒体1内完全充满煤气后，将爆发筒盖9盖回原处，关闭放散阀10，操作人员通过按下点火按钮5进行点火，在点火过程中推动拉杆3促使活塞2朝向取样口移动，对筒体1内部的煤气施加压力，若燃烧均匀，则说明煤气纯净，若燃烧不均匀且出现断火，则说明煤气不纯净。重复上述过程若连续三次试验结果均表明煤气纯净，则煤气合格。
本申请的活塞式点火爆发筒适用于各类低热值煤气及其他可燃性气体，不受煤气种类的限制，为开发利用二次能源，有效、广泛地利用低热值煤气在安全监测、防护及生产方面创造了条件。，有效的控制了煤气事故的发生，达到减少煤气安全检测、防护操作过程中的危险。该活塞式点火爆发筒取样方便，可单人操作，高空作业取样后传递危险性小，封闭严密。由于煤气生产工艺的特殊性，引送煤气和检修作业前煤气置换情况的检测多为高空作业，该方法的应用简化了操作、降低了危险、增加了准确性。另外，利用现有的爆发筒检测一次需要20min左右，而利用本申请的活塞式点火爆发筒检测一次仅需不到1min，方便快捷。
上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
本实用新型通过在筒体内设置活塞，在向拉杆施加外力的作用下，拉杆带动活塞在筒体的内部运动，在点火过程中，通过外力推动拉杆使活塞向取样口方向移动，从而对筒体内部取样气体施加一定压力，有助于点燃热值低的取样气体，结构简单，易于操作和维护，安全可靠。
本实用新型通过在取样口处设置喇叭状的取样头，取样头能够完全包括在筒体内，减少取样过程中气体的外泄，消除安全隐患，提高了操作人员的安全性，安全可靠。
本实用新型通过采用脉冲点火机构进行自动点火，进一步提高了实验过程中的安全性。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种活塞式点火爆发筒，其特征在于，包括筒体、活塞、拉杆和点火机构；
所述活塞设置于所述筒体的内部；
所述筒体的一端开设有取样口；
所述拉杆穿过所述筒体另一端的筒壁与所述活塞相连；
所述点火机构包括点火器和点火控制器；
所述点火器设置于所述取样口与所述活塞之间的所述筒体的内部；
所述点火控制器位于所述筒体外部，且，所述点火控制器与所述点火器连接。
2.如权利要求1所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，还包括隔断带；
所述隔断带设置于所述点火器与所述活塞之间的所述筒体的内部。
3.如权利要求1所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，所述点火器的点火端朝向所述取样口。
4.如权利要求1所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，还包括取样头；
所述取样头设置于所述筒体内部的所述取样口处；
所述取样头呈喇叭状，其中，所述取样头包括第一端和第二端，所述第一端的内径大于所述第二端的内径，所述取样头通过所述第一端与所述筒体相连，所述第二端朝向所述筒体的内部。
5.如权利要求4所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，所述第一端的内径大于取样气体容器开口端的外径。
6.如权利要求4所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，所述点火器的点火端与所述第二端相对。
7.如权利要求4所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，所述取样头为不锈钢取样头。
8.如权利要求1所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，还包括爆发筒盖；
所述爆发筒盖盖设于所述取样口处。
9.如权利要求1所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，所述点火控制器为脉冲点火控制器。
10.如权利要求1所述的活塞式点火爆发筒，其特征在于，还包括放散阀；
所述放散阀设置在所述筒体的外筒壁上。
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| CN201620623953.8U CN205826568U (zh) | 2016-06-22 | 2016-06-22 | 一种活塞式点火爆发筒 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109668932A (zh) * | 2017-10-17 | 2019-04-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于快速测试可燃气体点火温度的装置及方法 |
| CN110195870A (zh) * | 2018-04-23 | 2019-09-03 | 李凤春 | 环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法 |
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2016
- 2016-06-22 CN CN201620623953.8U patent/CN205826568U/zh active Active
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| CN110195870A (zh) * | 2018-04-23 | 2019-09-03 | 李凤春 | 环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法 |
| CN110195869A (zh) * | 2018-04-23 | 2019-09-03 | 李凤春 | 环保节能型工业废气燃烧处理装置的工作方法 |
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