CN205826208U - 一种转子部件静平衡检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转子部件静平衡检测装置，属于静平衡检测领域。本实用新型的静平衡检测装置，包括底座、前支架、后支架、轴瓦和喷气管线；前支架和后支架垂直固定在底座上表面，前支架和后支架上端分别固定有轴瓦，轴瓦上端加工为半圆柱形支撑面，轴瓦的半圆柱形支撑面内开有喷气孔，喷气孔通过喷气管线与高压气瓶连接。本实用新型的静平衡检测设备结构简单，操作方便；通过高压气体支撑转子部件，转子部件与检测设备之间无摩擦，提高了检测设备的使用寿命；转子部件芯轴的找平通过喷气气流的大小调节，降低了对找平难度，保证了较高的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子部件静平衡检测装置，属于静平衡检测领域。
背景技术
在泵的制造过程中，需要对转子部件进行静平衡检测，是产品合格的的重要指标之一。传统静平衡检测设备是由两块竖直放置的钢板组成，两块钢板的上端各开有一个水平高度一致的芯轴定位槽。检测转子部件静平衡时，将转子部件的芯轴两端分别放置在两块钢板的芯轴定位槽上，使转子部件的芯轴保持水平，然后通过转动转子部件，得出其静平衡结果。传统静平衡检测设备在检测过程中，由于其钢板的芯轴定位槽直接与检测部件接触，在安装及使用过程中对两块钢板的芯轴定位槽磨损较快，较长时间使用会导致检测设备的检测精度下降；另外，静平衡检测设备为保证两个芯轴定位槽的水平高度一致，对固定钢板的平台找平难度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决传统静平衡检测设备存在使用寿命短、检测精度差、平台找平难度高等问题，而提供一种转子部件静平衡检测装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的一种转子部件静平衡检测装置，包括底座、前支架、后支架、轴瓦和喷气管线；
前支架和后支架垂直固定在底座上表面，前支架和后支架上端分别固定有轴瓦，轴瓦上端加工为半圆环形支撑面，两个轴瓦上端的半圆环形支撑面轴心一致；每个轴瓦的半圆环形支撑面径向向外开有两个圆周分布且竖直对称的喷气孔，每个轴瓦半圆环形支撑面内的两个喷气孔分别通过一条喷气管线与高压气瓶连接。
后支架底部与底座上表面通过平行于前支架和后支架所在平面的导轨连接，使前支架和后支架的轴向位置可调，以适应不同长度的芯轴。
为使喷气孔喷射的高压气体更稳定，每个轴瓦半圆环形支撑面内的两个喷气孔处沿圆周方向开有两段圆弧形储气槽，两段圆弧形储气槽长度一致且竖直对称。
两条喷气管线上均设置有调节阀，以调节每个轴瓦上喷气孔的喷气气流大小。
工作过程
静平衡检测时，首先调节前支架和后支架的轴向位置，使前支架和后支架上端轴瓦间距与转子部件芯轴两端的支撑位相匹配。将转子部件的芯轴两端分别放置在前支架和后支架各自上端轴瓦的半圆环形支撑面内。开启高压气瓶，向两条喷气管线内充入高压气体；高压气体通过喷气孔将转子部件的芯轴两端吹起并保持悬浮；通过两条喷气管线上的调节阀，调节每个轴瓦上喷气孔的喷气气流大小，使悬浮在两个轴瓦上端的转子部件的芯轴保持水平。最后通过转动转子部件，得出其静平衡结果。
有益效果
本实用新型的静平衡检测设备结构简单，操作方便；通过高压气体支撑转子部件，转子部件与检测设备之间无摩擦，提高了检测设备的使用寿命；转子部件芯轴的找平通过喷气气流的大小调节，降低了对找平难度，保证了较高的测量精度。
附图说明
图1为本实用新型静平衡检测装置结构示意图；
图2为本实用新型静平衡检测装置中轴瓦的轴向剖视图；
其中：1-底座、2-前支架、3-喷气管线、4-调压阀、5-轴瓦、6-芯轴、7-叶轮、8-后支架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步描述。
实施例
本实用新型的一种转子部件静平衡检测装置，如图1所示，包括底座1、前支架2、后支架8、轴瓦5和喷气管线3；
前支架2和后支架8垂直固定在底座1上表面，前支架2和后支架8上端分别固定有轴瓦5，轴瓦上端加工为半圆环形支撑面，两个轴瓦上端的半圆环形支撑面轴心一致；每个轴瓦的半圆环形支撑面径向向外开有两个圆周分布且竖直对称的喷气孔，每个轴瓦半圆环形支撑面内的两个喷气孔分别通过一条喷气管线与高压气瓶连接。
后支架8底部与底座1上表面通过平行于前支架2和后支架8所在平面的导轨连接，使前支架2和后支架8的轴向位置可调，以适应不同长度的芯轴。
为使喷气孔喷射的高压气体更稳定，每个轴瓦半圆环形支撑面内的两个喷气孔处沿圆周方向开有两段圆弧形储气槽，两段圆弧形储气槽长度一致且竖直对称，如图2所示。
两条喷气管线上均设置有调节阀4，以调节每个轴瓦上喷气孔的喷气气流大小。
工作过程
静平衡检测时，首先调节前支架2和后支架8的轴向位置，使前支架2和后支架8上端轴瓦间距与转子部件芯轴两端的支撑位相匹配。将转子部件的芯轴两端分别放置在前支架2和后支架8各自上端轴瓦的半圆环形支撑面内。开启高压气瓶，向两条喷气管线内充入高压气体；高压气体通过喷气孔将转子部件的芯轴两端吹起并保持悬浮；通过两条喷气管线上的调节阀，调节每个轴瓦上喷气孔的喷气气流大小，使悬浮在两个轴瓦上端的转子部件的芯轴保持水平。最后通过转动转子部件，得出其静平衡结果。
Claims (4)
1.一种转子部件静平衡检测装置，其特征是：包括底座、前支架、后支架、轴瓦和喷气管线；
前支架和后支架垂直固定在底座上表面，前支架和后支架上端分别固定有轴瓦，轴瓦上端加工为半圆柱形支撑面，两个轴瓦上端的半圆柱形支撑面轴心一致；每个轴瓦的半圆柱形支撑面内径向向外开有两个圆周分布且竖直对称的喷气孔，每个轴瓦半圆柱形支撑面内的两个喷气孔分别通过一条喷气管线与高压气瓶连接。
2.如权利要求1所述的一种转子部件静平衡检测装置，其特征是：后支架底部与底座上表面通过平行于前支架和后支架所在平面的导轨连接。
3.如权利要求1所述的一种转子部件静平衡检测装置，其特征是：每个轴瓦半圆柱形支撑面内的两个喷气孔处沿圆周方向开有两段圆弧形储气槽，两段圆弧形储气槽长度一致且竖直对称。
4.如权利要求1所述的一种转子部件静平衡检测装置，其特征是：两条喷气管线上均设置有调节阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620797824.0U CN205826208U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种转子部件静平衡检测装置 |
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| CN201620797824.0U CN205826208U (zh) | 2016-07-26 | 2016-07-26 | 一种转子部件静平衡检测装置 |
Publications (1)
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| CN205826208U true CN205826208U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57557093
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| CN (1) | CN205826208U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110082032A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-08-02 | 南京乾利合科技有限责任公司 | 一种转子静平衡测量与装调的装置及方法 |
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2016
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