CN205825714U - 一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉 - Google Patents

一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉 Download PDF

Info

Publication number
CN205825714U
CN205825714U CN201620765381.7U CN201620765381U CN205825714U CN 205825714 U CN205825714 U CN 205825714U CN 201620765381 U CN201620765381 U CN 201620765381U CN 205825714 U CN205825714 U CN 205825714U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying oven
energy
smoke
burning kiln
exhaust pipeline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620765381.7U
Other languages
English (en)
Inventor
丁宝军
王会远
文联辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Jinhui Sanitary Ware Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Jinhui Sanitary Ware Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Jinhui Sanitary Ware Co Ltd filed Critical Sichuan Jinhui Sanitary Ware Co Ltd
Priority to CN201620765381.7U priority Critical patent/CN205825714U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205825714U publication Critical patent/CN205825714U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉,包括烧成炉、烘干炉;烧成炉内设置有燃烧室,且燃烧室连接有排烟管路,排烟管路接通到烘干炉的烟气入口;烘干炉内设置有迂回气道,且在迂回气道内交错设置有多个热交换片,热交换片垂直焊接在气道内壁上。采用本实用新型能够有效提高热能的利用效率,大幅度节省成本。

Description

一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉
技术领域
本实用新型涉及工业陶瓷生产领域,具体涉及一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉。
背景技术
现有技术陶瓷的烧成工艺是:将陶瓷坯料先进行烘焙干燥后再进行高温烧成;陶瓷坯料的烘焙干燥及高温烧成是分别在陶瓷烘干窑炉及烧成窑炉内进行,陶瓷烘干窑炉及烧成窑炉分别配置有燃烧室及燃气系统;现有技术燃气热风陶瓷烘干烧成窑炉存在的问题是:陶瓷烘干窑炉及烧成窑炉的能耗较高,陶瓷烧成窑炉的烟气余热未得到充分利用,造成大量的能量浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉,以解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉,其特征在于:包括烧成炉、烘干炉;烧成炉内设置有燃烧室,且燃烧室连接有排烟管路,排烟管路接通到烘干炉的烟气入口;烘干炉内设置有迂回气道,且在迂回气道内交错设置有多个热交换片,热交换片垂直焊接在起到内壁上。
进一步地,所述烘干炉的烟气入口设置在烘干炉上方,且在烘干炉下方设置有排烟管路,排烟管路连通到外部的清洗池。
进一步地,所述烘干炉内还设置有烘干室,烘干室夹在迂回气道中间。
进一步地,所述烘干室入口处还设置有温度测量装置。
进一步地,所述烘干室内壁设置有热发射片。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的烘干炉内设置有具备热交换性能的热交换片,热交换片交错竖直连接在内锅的内壁上,更好吸收热能传递到烘干室,进行两次或多次再加热,更加充分利用烟气内的热能,避免能量损耗。
其次,本实用新型充分利用了烧成炉产生的工业废烟气,进行二次利用,既避免了环境污染,也充分利用的能源,节省成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的节能型陶瓷烘干烧成窑炉结构示意图。
图中标记:1为烧成炉、2为烘干炉、3为排烟管路、4为烟气入口、5为迂回气道、6为热交换片、7为烘干室。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉,包括烧成炉1、烘干炉2;烧成炉1内设置有燃烧室,且燃烧室连接有排烟管路3,排烟管路3接通到烘干炉2的烟气入口4;烘干炉2内设置有迂回气道5,且在迂回气道5内交错设置有多个热交换片6,热交换片6垂直焊接在气道内壁上。所述烘干炉2的烟气入口4设置在烘干炉2上方,且在烘干炉2下方设置有排烟管路3,排烟管路3连通到外部的清洗池。所述烘干炉2内还设置有烘干室7,烘干室7夹在迂回气道5中间。所述烘干室7入口处还设置有温度测量装置。所述烘干室7内壁设置有热发射片。
在使用时,先启动烧成炉1将之前已近烘干的陶瓷进行高温烧成,并将燃烧室内产生的大量工业废烟气通过排烟管路3通入到烘干炉2。工业废烟气内含有大量的热,在经过迂回气道5时,交错设置的热交换片6进行吸热并将热能传递到烘干室7,对陶瓷进行烧成前的预烘干。充分利用了烧成炉1产生的工业废烟气,进行二次利用,既避免了环境污染,也充分利用的能源,节省成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉,其特征在于:包括烧成炉、烘干炉;烧成炉内设置有燃烧室,且燃烧室连接有排烟管路,排烟管路接通到烘干炉的烟气入口;烘干炉内设置有迂回气道,且在迂回气道内交错设置有多个热交换片,热交换片垂直焊接在气道内壁上。
2.根据权利要求1所述的节能型陶瓷烘干烧成窑炉,其特征在于:所述烘干炉的烟气入口设置在烘干炉上方,且在烘干炉下方设置有排烟管路,排烟管路连通到外部的清洗池。
3.根据权利要求1所述的节能型陶瓷烘干烧成窑炉,其特征在于:所述烘干炉内还设置有烘干室,烘干室夹在迂回气道中间。
4.根据权利要求3所述的节能型陶瓷烘干烧成窑炉,其特征在于:所述烘干室入口处还设置有温度测量装置。
5.根据权利要求3所述的节能型陶瓷烘干烧成窑炉,其特征在于:所述烘干室内壁设置有热发射片。
CN201620765381.7U 2016-07-20 2016-07-20 一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉 Active CN205825714U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620765381.7U CN205825714U (zh) 2016-07-20 2016-07-20 一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620765381.7U CN205825714U (zh) 2016-07-20 2016-07-20 一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205825714U true CN205825714U (zh) 2016-12-21

Family

ID=57563239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620765381.7U Active CN205825714U (zh) 2016-07-20 2016-07-20 一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205825714U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102618681A (zh) 无炉箅子双预热顶燃式热风炉
CN103819106B (zh) 石膏板一体化热风炉集中供热系统
CN203163478U (zh) 一种新型节能窑炉
CN102721276B (zh) 陶瓷窑炉节能改造系统
CN205825714U (zh) 一种节能型陶瓷烘干烧成窑炉
CN102635939A (zh) 双层导热的立式燃煤热风炉
CN105865023B (zh) 一种环保节能型热风炉
CN202747600U (zh) 热风炉
CN207662220U (zh) 蓄热式石英砂煅烧炉
CN203413968U (zh) 一种窑炉烟气回收坯体干燥装置
CN102967135A (zh) 节能快速干燥装置
CN204310963U (zh) 石膏炒粉机
CN203731675U (zh) 环绕送风整体式燃气热风炉
CN203836936U (zh) 锅炉
CN102778028A (zh) 高效热风炉
CN208704165U (zh) 热风式燃气采暖炉
CN202643723U (zh) 一种无炉箅子双预热顶燃式热风炉
CN207006892U (zh) 一种陶瓷洁具窑炉烟气余热、蓄热利用装置
CN206176727U (zh) 一种带有冷空气预热的间接式热风炉
CN206073671U (zh) 一种中药材烘烤房用热风炉膛
CN104634140A (zh) 一种用于加热炉烟囱上的换热器结构
CN204286159U (zh) 一种空气换热器
CN205261916U (zh) 陶瓷热风炉的高效热能利用结构
CN109900115A (zh) 一种环保型陶瓷烧制炉
CN205245754U (zh) 一种釉瓦烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant