CN205825677U - 一种风循环烘干设备的风网系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种风循环烘干设备的风网系统，包括壳体，所述壳体内腔两侧分别设有一块与其内壁平行的垂直挡板，所述垂直挡板与所述壳体内壁之间形成风道，风道内设有散热器，用于对循环风进行加热；所述壳体上端设有循环风管和循环风机，所述循环风管的进风口位于所述烘干区域上部，所述循环风管的送风口分别与两侧风道上端连通；所述烘干区域设有温湿度传感器，所述温湿度传感器的信号输出端与一单片机系统的信号输入端连接，所述循环风管顶端设有电控排湿阀，所述电控排湿阀的控制端与所述单片机系统的信号输出端连接。本系统可结合温湿度检测和单片机系统实现热风循环利用，达到设定湿度时自动排湿。

Description

一种风循环烘干设备的风网系统

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，尤其涉及一种风循环烘干设备的风网系统。

背景技术

风循环干燥设备在我国是一种较为常见的烘干设备，其基本原理为加热设备通过一定方式的能源消耗产生热量加热空气，在循环风机的作用下通过正压方式对烘干设备内的物料进行穿流或平流的烘干，大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。但是大多是热风进入烘干环境加热物料后直接排湿，能耗大。另外，热风从下而上穿流时，如果烘干设备的容积较大，则容易造成烘干温差大，会影响烘干效率和烘干后产品的均匀性。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种风循环烘干设备的风网系统，以解决上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种风循环烘干设备的风网系统，包括壳体，所述壳体内腔两侧分别设有一块与其内壁平行的垂直挡板，该垂直挡板下端与所述壳体内壁之间留有空隙，所述垂直挡板与所述壳体内壁之间形成风道，风道内设有散热器，用于对循环风进行加热，两块所述垂直挡板之间为烘干区域；所述壳体上端设有循环风管和循环风机，所述循环风管的进风口位于所述烘干区域上部，所述循环风管的送风口分别与两侧风道上端连通；所述烘干区域设有温湿度传感器，所述温湿度传感器的信号输出端与一单片机系统的信号输入端连接，所述循环风管顶端设有电控排湿阀，所述电控排湿阀的控制端与所述单片机系统的信号输出端连接。本系统可结合温湿度检测和单片机系统实现热风循环利用，达到设定湿度时自动排湿，排湿至设定湿度以下时可自动关闭。实现自动烘干和节能烘干。

进一步的，所述循环风管的进风口处设有循环风过滤器，所述循环风过滤器由一道或多道金属滤网组成，用于过滤烘干物料过程中循环风中带出的粉尘或杂物。

进一步的，两块所述垂直挡板的中部设有补风口。

进一步的，所述补风口采用开口度可调式结构。由于热风穿流多层物料后会导致烘干区域上下温差加大，设置补风口，可在中部补风，缩小上下温差。

进一步的，所述烘干区域的底部设有一块倒V形挡风板，用于将所述风道下端的气流导向烘干区域上部。

有益效果：本设计采用独特的循环风网结构，可结合温湿度检测和plc自动控制系统实现热风循环利用，达到设定湿度时自动排湿，实现自动烘干和节能烘干；通过中间补风缩小温差，改善产品质量；通过过滤系统实现了循环风的净化过滤，防止循环风吹起的特殊物料的灰尘、粉末污染产品或散热器。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、循环风管， 2、循环风机，3、电控排湿阀，4、循环风过滤器，5、烘干区域，6、散热器，7、风道，8、挡风板，9、补风口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参见图1，如图所示，一种风循环烘干设备的风网系统，包括壳体，壳体内腔两侧分别设有一块与其内壁平行的垂直挡板，该垂直挡板下端与壳体内壁之间留有空隙，垂直挡板与壳体内壁之间形成风道7，风道7内设有散热器6，用于对循环风进行加热，两块垂直挡板之间为烘干区域5。

壳体上端设有循环风管1和循环风机2，循环风管1的进风口位于烘干区域5上部，循环风管1的送风口分别与两侧风道7上端连通；烘干区域5设有温湿度传感器，温湿度传感器5的信号输出端与一单片机系统的信号输入端连接，循环风管1顶端设有电控排湿阀3，电控排湿阀3的控制端与单片机系统的信号输出端连接。本系统可结合温湿度检测和单片机系统实现热风循环利用，达到设定湿度时自动排湿，排湿至设定湿度以下时可自动关闭。实现自动烘干和节能烘干。

进一步的，循环风管1的进风口处设有循环风过滤器4，循环风过滤器4由一道或多道金属滤网组成，用于过滤烘干物料过程中循环风中带出的粉尘或杂物。

进一步的，两块垂直挡板的中部设有补风口9。补风口9的开口可以是固定的，也可以做成大小可调节，如活动百叶窗，由外部拉杆通过钢丝或连杆进行角度调节。由于热风穿流多层物料后会导致烘干区域上下温差加大，设置补风口，可在中部补风，缩小上下温差。

烘干区域的底部设有一块倒V形挡风板8，用于将风道7下端的气流导向烘干区域5上部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种风循环烘干设备的风网系统，包括壳体，其特征在于：所述壳体内腔两侧分别设有一块与其内壁平行的垂直挡板，该垂直挡板下端与所述壳体内壁之间留有空隙，所述垂直挡板与所述壳体内壁之间形成风道，风道内设有散热器，用于对循环风进行加热，两块所述垂直挡板之间为烘干区域；所述壳体上端设有循环风管和循环风机，所述循环风管的进风口位于所述烘干区域上部，所述循环风管的送风口分别与两侧风道上端连通；所述烘干区域设有温湿度传感器，所述温湿度传感器的信号输出端与一单片机系统的信号输入端连接，所述循环风管顶端设有电控排湿阀，所述电控排湿阀的控制端与所述单片机系统的信号输出端连接。

2.根据权利要求1所述一种风循环烘干设备的风网系统，其特征在于：所述循环风管的进风口处设有循环风过滤器，所述循环风过滤器由一道或多道金属滤网组成，用于过滤烘干物料过程中循环风中带出的粉尘或杂物。

3.根据权利要求1或2任一项所述一种风循环烘干设备的风网系统，其特征在于：两块所述垂直挡板的中部设有补风口。

4.根据权利要求3所述一种风循环烘干设备的风网系统，其特征在于：所述补风口采用开口度可调式结构。

5.根据权利要求3所述一种风循环烘干设备的风网系统，其特征在于：所述烘干区域的底部设有一块倒V形挡风板，用于将所述风道下端的气流导向烘干区域上部。