CN205824595U - 低温液体储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温液体储罐，其为密封的外壳，外壳的内部设有密封的液体内筒，液体内筒的顶部设有增压输出口、辅助气体口、回气溢流口、气相平衡口和气相仪表口，液体内筒的底部设有液体进口、增压输入口、液相仪表口和排液口，增压输出口和增压输入口均通过增压管路连接在增压器上，液相仪表口通过连接在液位计上，气相仪表口通过连接在压力表上，液位计和压力表之间通过液位显示均衡阀相连通；本实用新型通过重新规划低温液体储罐的上连接管路，增压输出管路和增压输出管路通过单个增压器调控，控制精准，装置内部的液位计和压力表通过循环管路进行连接，可实时校准储罐内部的压力，方便操作人员监控，发生故障后可以迅速判定故障位置，及时检修。

Description

低温液体储罐

技术领域

本实用新型涉及低温条件下的液体储藏设备领域，尤其涉及一种低温液体储罐。

背景技术

低温液体储罐分为真空隔热型和常压隔热型，常压隔热型是在大气压下应用填料隔热，隔热层较厚，最低可时适用于液氮温度以上；另一种真空隔热，即对储罐的外层添加真空隔热层，减少气体传热，使隔热效果更好。

真空隔热型低温液体储罐，由于外壳的夹层内是需要抽真空的，装置的密闭性和稳定性要求较高，因此如何对装置进行实时监测是保证储罐安全生产的关键之一，普通的低温储罐上设有多跟连接管路，如何将这些连接管路进行规划和连接，保障液体储罐在使用过程中的稳定性是企业在生产过程中需要迫切解决的问题。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，连接和控制精准，方便监控，稳定性好的低温液体储罐。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种低温液体储罐，所述的储罐为密封的外壳，所述外壳的内部设有密封的液体内筒，所述的液体内筒的顶部设有增压输出口、辅助气体口、回气溢流口、气相平衡口和气相仪表口，所述液体内筒的底部设有液体进口、增压输入口、液相仪表口和排液口，所述的增压输出口和增压输入口均通过增压管路连接在增压器上，所述的液相仪表口通过液位显示液相阀连接在液位计上，所述的气相仪表口通过液位显示气相阀连接在压力表上，所述的液位计和压力表之间通过液位显示均衡阀相连通，所述的气相平衡口通过管路连接在内筒安全阀上。

作为本实用新型的一种改进，所述的增压器与增压输入口之间的增压管路上设有升压调压阀；增压器为储罐的内筒输入压力，保证内筒中压力的稳定性，通过升压调压阀精准控制输入到内筒内的压力，方便操作人员调控。

作为本实用新型的一种改进，所述的回气溢流口通过溢流管路连接在液体内筒的内侧，所述溢流管路分别连接气体排空管和溢流阀上；当液体内筒内输入的储存液体过量时，需要通过溢流管路排出，因此溢流管路需要安装在液体内筒的内部，而当内筒内的液体全部排出后，可以通过溢流管路连接的气体排空管进行排空，一管多用。

作为本实用新型的一种改进，所述的增压输出口、增压输入口、液体进口和排液口的连接管路上均设有管道安全阀；由于这些连接管路均为压力管路和液体管路，压力管路必须稳定，而化工液体也都不能泄露，因此需要通过管道安全阀来保证这些管路在运行的稳定性，方便检修。

作为本实用新型的一种改进，所述外壳的顶部设有防爆口，所述外壳的下部设有抽真空口和真空检测口，所述的真空检测口连接真空规管；通过真空规管来检测外壳内部的真空度，隔绝外壳外部的温度，保持低温，防止散热；通过防爆口防止爆炸，提高装置的安全指数。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过重新规划低温液体储罐的上连接管路，增压输出管路和增压输出管路连接成一个整体，通过单个增压器综合调控，控制精准，装置内部的液位计和压力表通过一个循环管路进行连接，当储罐装满时，通过液位计测量储罐底部液位通过压力表检测储罐顶部压力；当储罐放空后，通过压力表和循环管路的组合可以分别检测储罐顶部和底部的压力，方便校准储罐内部的压力，方便操作人员监控，发生故障后可以迅速判定故障位置，及时检修。

附图说明

图1为本实用新型的管路连接结构图。

其中，1 液体内筒，2 外壳，3 增压器，4 液位计，5 压力表，6 防爆口，7-1 管道安全阀，7-2管道安全阀，7-3管道安全阀，7-4管道安全阀，8 升压调压阀，9 液位显示液相阀，10 液位显示气相阀，11 液位显示均衡阀，12 内筒安全阀，13 气体排空管，14 溢流阀，15真空规管，B 液体进口，C 增压输入口，D 液相仪表口，H 排液口，L 增压输出口，G辅助气体口，E 回气溢流口，A 气相平衡口，F 气相仪表口，K1 抽真空口，K2 真空检测口。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示的一种低温液体储罐，所述的储罐为密封的外壳2，所述外壳2的内部设有密封的液体内筒1，所述的液体内筒1的顶部设有增压输出口L、辅助气体口G、回气溢流口E、气相平衡口A和气相仪表口F，所述液体内筒1的底部设有液体进口B、增压输入口C、液相仪表口D和排液口H，所述的增压输出口L和增压输入口C均通过增压管路连接在增压器3上，所述的液相仪表口D通过液位显示液相阀连9接在液位计4上，所述的气相仪表口F通过液位显示气相阀10连接在压力表5上，所述的液位计4和压力表5之间通过液位显示均衡阀11相连通，所述的气相平衡口A通过管路连接在内筒安全阀12上。

实施例2：如图1所示，增压器3与增压输入口C之间的增压管路上设有升压调压阀8；增压器3为储罐的内筒1输入压力，保证内筒1中压力的稳定性，通过升压调压阀8精准控制输入到内筒1内的压力，方便操作人员调控。

实施例3：如图1所示，回气溢流口E通过溢流管路连接在液体内筒1的内侧，所述溢流管路分别连接气体排空管13和溢流阀14上；当液体内筒1内输入的储存液体过量时，需要通过溢流管路排出，因此溢流管路需要安装在液体内筒1的内部，而当内筒1内的液体全部排出后，可以通过溢流管路连接的气体排空管14进行排空，一管多用。

实施例4：如图1所示，增压输出口L、增压输入口C、液体进口B和排液口H的连接管路上均设有管道安全阀7-1、7-2、7-3和7-4；由于这些连接管路均为压力管路和液体管路，压力管路必须稳定，而化工液体也都不能泄露，因此需要通过管道安全阀7-1～4来保证这些管路在运行的稳定性，方便检修。

实施例5：如图1所示，外壳2的顶部设有防爆口6，所述外壳2的下部设有抽真空口K1和真空检测口K2，所述的真空检测口K2连接真空规管15；通过真空规管15来检测外壳2内部的真空度，隔绝外壳2外部的温度，保持低温，防止散热；通过防爆口6防止爆炸，提高装置的安全指数。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种低温液体储罐，所述的储罐为密封的外壳，其特征在于，所述外壳的内部设有密封的液体内筒，所述的液体内筒的顶部设有增压输出口、辅助气体口、回气溢流口、气相平衡口和气相仪表口，所述液体内筒的底部设有液体进口、增压输入口、液相仪表口和排液口，所述的增压输出口和增压输入口均通过增压管路连接在增压器上，所述的液相仪表口通过液位显示液相阀连接在液位计上，所述的气相仪表口通过液位显示气相阀连接在压力表上，所述的液位计和压力表之间通过液位显示均衡阀相连通，所述的气相平衡口通过管路连接在内筒安全阀上。

2.根据权利要求1所述的低温液体储罐，其特征在于，所述的增压器与增压输入口之间的增压管路上设有升压调压阀。

3.根据权利要求1所述的低温液体储罐，其特征在于，所述的回气溢流口通过溢流管路连接在液体内筒的内侧，所述溢流管路分别连接气体排空管和溢流阀上。

4.根据权利要求1或2所述的低温液体储罐，其特征在于，所述的增压输出口、增压输入口、液体进口和排液口的连接管路上均设有管道安全阀。

5.根据权利要求1所述的低温液体储罐，其特征在于，所述外壳的顶部设有防爆口，所述外壳的下部设有抽真空口和真空检测口，所述的真空检测口连接真空规管。