CN205822319U - 一种岩石型耐磨斗齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体涉及一种岩石型耐磨斗齿，其包括前齿面、齿头、后齿面、设在前齿面上的加强肋和齿根，所述前齿面和后齿面的表面形状均为等腰梯形；所述齿头、后齿面和加强肋的表面均焊有防磨层；所述防磨层由HRC60的金属粉芯焊丝与HRC90的硬质合金颗粒共同焊接而成。本实用新型提供的岩石型耐磨斗齿，其有较高的耐磨性，工艺更简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体涉及一种岩石型耐磨斗齿。
背景技术
目前大多数岩石型挖掘机的斗齿在正常工作状况下，失效时间为36小时左右。正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素。为了增强其使用寿命，延长更换周期，就需要提高斗齿的耐磨性。其中一种方式是在斗齿上焊装硬质合金钢板，这增加了斗齿自重，提高了生产成本。还有一种方式是在斗齿直接铸造出凹槽，之后在凹槽中填焊硬质合金料；在实际使用时这种方式有很大缺陷，一方面，凹槽使得斗齿承受的极限正压力大大减小，加之斗齿材质较硬脆，更易磨损失效甚至断裂；另一方面，在又窄又短的凹槽中填料焊，对操作员的技术要求较高。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种岩石型耐磨斗齿，其有较高的耐磨性，工艺更简单。
本实用新型采用的技术方案为：
一种岩石型耐磨斗齿，包括前齿面、齿头、后齿面、设在前齿面上的加强肋和齿根，所述前齿面和后齿面的表面形状均为等腰梯形；
所述齿头、后齿面和加强肋的表面均焊有防磨层；所述防磨层由HRC60的金属粉芯焊丝与HRC90的硬质合金颗粒共同焊接而成。
上述岩石型耐磨斗齿，所述后齿面防磨层设置在后齿面的上部，所述后齿面防磨层的面积占后齿面面积的1/4~1/3。
上述岩石型耐磨斗齿，所述后齿面的两侧沿其侧边方向上分别焊接一道后齿侧防磨层，所述后齿面的中部焊接有一道呈倒V字形的V字防磨层；所述后齿侧防磨层和V字防磨层均设置在后齿面防磨层的下方。
上述岩石型耐磨斗齿，所述后齿侧防磨层的长度为后齿侧的侧边长度的1/3~1/2，所述V字防磨层的高度为所述后齿侧防磨层长度的1/2~3/4。
本实用新型的有益效果为：本实用新型相对减少了硬质合金的用量，采用硬质合金镶嵌焊接工艺，把HRC90的硬质合金颗粒与HRC60的金属粉芯焊丝共同焊接在斗齿表面，工艺简便，不会减弱斗齿自身的固有强度，可以提高其3-8倍的使用寿命并且极大节省制造成本，提高挖掘岩石的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视示意图；
图2为本实用新型的后视示意图；
图中：1为齿头防磨层、2为加强肋防磨层、3为后齿面防磨层、4为后齿侧防磨层、5为V字防磨层、6为齿根。
具体实施方式
下面结合附图对本使用新型进一步解释说明。
如图1和图2所示，本实施例的一种岩石型耐磨斗齿，包括前齿面、齿头、后齿面、设在前齿面上的加强肋和齿根，所述前齿面和后齿面均为等腰梯形，使其更易铲挖；所述齿头、后齿面和加强肋的表面均焊有防磨层；所述防磨层由HRC60的金属粉芯焊丝与HRC90的硬质合金颗粒共同焊接而成。如此设计，该斗齿在齿头防磨层1、加强肋防磨层2、后齿面防磨层3的共同作用下，耐磨性得到改善，使用寿命提高3~8倍；由于该工艺是直接在斗齿表面实施焊接工作，基本不影响斗齿的固有强度。
上述岩石型耐磨斗齿，所述后齿面防磨层3设置在后齿面的上部，所述后齿面防磨层3的面积占后齿面面积的1/4~1/3。
上述岩石型耐磨斗齿，所述后齿面的两侧沿其侧边方向上分别焊接一道后齿侧防磨层4，所述后齿面的中部焊接有一道呈倒V字形的V字防磨层5；所述后齿侧防磨层4和V字防磨5层均设置在后齿面防磨层的下方。
上述岩石型耐磨斗齿，所述后齿侧防磨层4的长度为后齿侧的侧边长度的1/3~1/2，所述V字防磨层5的高度为所述后齿侧防磨层长度的1/2~3/4。
Claims (4)
1.一种岩石型耐磨斗齿，其特征在于：包括前齿面、齿头、后齿面、设在前齿面上的加强肋和齿根，所述前齿面和后齿面的表面形状均为等腰梯形；
所述齿头、后齿面和加强肋的表面均焊有防磨层；所述防磨层由HRC60的金属粉芯焊丝与HRC90的硬质合金颗粒共同焊接而成。
2.根据权利要求1所述的岩石型耐磨斗齿，其特征在于：所述后齿面防磨层设置在后齿面的上部，所述后齿面防磨层的面积占后齿面面积的1/4~1/3。
3.根据权利要求2所述的岩石型耐磨斗齿，其特征在于：所述后齿面的两侧沿其侧边方向上分别焊接一道后齿侧防磨层，所述后齿面的中部焊接有一道呈倒V字形的V字防磨层；所述后齿侧防磨层和V字防磨层均设置在后齿面防磨层的下方。
4.根据权利要求3所述的岩石型耐磨斗齿，其特征在于：所述后齿侧防磨层的长度为后齿侧的侧边长度的1/3~1/2，所述V字防磨层的高度为所述后齿侧防磨层长度的1/2~3/4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620769116.6U CN205822319U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种岩石型耐磨斗齿 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620769116.6U CN205822319U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种岩石型耐磨斗齿 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205822319U true CN205822319U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57561056
Family Applications (1)
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| CN201620769116.6U Active CN205822319U (zh) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 一种岩石型耐磨斗齿 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205822319U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107654230A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-02-02 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 一种矿用斗齿 |
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2016
- 2016-07-21 CN CN201620769116.6U patent/CN205822319U/zh active Active
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| CN107654230A (zh) * | 2017-10-28 | 2018-02-02 | 浙江华莎驰机械有限公司 | 一种矿用斗齿 |
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| GR01 | Patent grant |