CN205822229U - 一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础 - Google Patents

一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础 Download PDF

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孟梅
张连法
张建伟
张正
张虹雨
刘宝磊
周芹
李永诰
陈鹏
刘荀
王新永
王宝瑞
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ZAOZHUANG LIYUAN ELECTRIC POWER DESIGN CO Ltd
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ZAOZHUANG LIYUAN ELECTRIC POWER DESIGN CO Ltd
State Grid Corp of China SGCC
Zaozhuang Power Supply Co of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,包括基础本体,基础本体整体为钢筋混凝土结构,基础本体由一次侧基础及二次侧基础组成,一次侧基础、二次侧基础的顶部分别设有预埋构件,一次侧基础为剪力墙结构,一次侧基础侧设有一次电缆洞及一次电缆出线口,10kV中置柜的一次电缆由接线端沿一次电缆洞引下,通过一次电缆出口通至一次电缆沟;二次侧基础侧设有二次电缆洞、二次电缆出线口,10kV中置柜的二次电缆由柜内两侧端部向下,沿二次电缆洞和二次电缆出线口通至二次电缆沟。本实用新型结构简单、工厂化加工、模块化安装、施工周期短,为项目建成投产缩短了建设工期,提高了企业的经济效益。

Description

一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础
技术领域
本实用新型涉及一种10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,具体的说是一种目前常用配电开关柜基础,主要应用在工厂用电、小区配套、变电站、升压站等配电装置室内。
背景技术
近年来,电网建设都在积极探索一种全新的建造模式,新一代智能化、模块化建设技术,而目前10kV中置柜基础还是采用传统的现浇混凝土模式,需要现场制作模板,水泥、石子、沙子、钢材等材料堆砌在现场,进行现场按需加工搅拌。即使采用商品混凝土,也受场地、距离、时限、天气、气候等因素影响,还需现场制作模板、支模、浇筑、养护20天左右,现场作业人员要求木工、瓦工、钢筋工等现场交叉施工。由于现浇混凝土模式的现场作业人员多、征用临时场地费用高、施工周期长,受外界影响因素多,不符合电网建设的发展要求。针对上述问题,我们研究出一种模块化的基础,可以提前预制,现场安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,包括基础本体,基础本体整体为钢筋混凝土结构,基础本体由一次侧基础及二次侧基础组成,所述一次侧基础、二次侧基础的顶部分别设有预埋构件,所述一次侧基础为剪力墙结构,一次侧基础侧设有一次电缆洞及一次电缆出线口,10kV中置柜的一次电缆由接线端沿一次电缆洞引下,通过一次电缆出口通至一次电缆沟;二次侧基础侧设有二次电缆洞、二次电缆出线口,10kV中置柜的二次电缆由柜内两侧端部向下,沿二次电缆洞和二次电缆出线口通至二次电缆沟。
优选的,一次侧基础、二次侧基础上部两侧设有用于起吊的吊钩。
优选的,预埋构件由10#槽钢和锚固筋组成。
优选的,一次电缆出线口及二次电缆出线口均做圆弧磨角处理。
优选的,一次侧基础和二次侧基础为200mm厚钢筋混凝土结构。
优选的,一次电缆洞的尺寸为长600mm,宽500mm,深800 mm,一次电缆出线口尺寸为厚200 mm,宽400 mm,高550 mm,二次电缆洞的尺寸为长300 mm,宽1500 mm,深800 mm,二次电缆出线口在基础两端均布,尺寸为厚200 mm,宽150 mm,高550 mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、工厂化加工、模块化安装、施工周期短,为项目建成投产缩短了建设工期,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视示意图。
图2为本实用新型的沿图A-A(图中虚折线)剖视示意图。
图中:1、一次侧基础,2、二次侧基础,3、一次电缆洞,4、二次电缆洞,5、预埋构件,6、吊钩,7、一次电缆出线口,8、二次电缆出线口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-2所示,一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,包括基础本体,基础本体整体为钢筋混凝土结构,基础本体由一次侧基础1及二次侧基础2组成,所述一次侧基础1、二次侧基础2的顶部分别设有预埋构件5,所述一次侧基础1为剪力墙结构,一次侧基础侧1设有一次电缆洞3及一次电缆出线口7,10kV中置柜的一次电缆由接线端沿一次电缆洞3引下,通过一次电缆出口7通至一次电缆沟;二次侧基础2侧设有二次电缆洞4、二次电缆出线口8,10kV中置柜的二次电缆由柜内两侧端部向下,沿二次电缆洞4和二次电缆出线口8通至二次电缆沟,满足10kV中置柜的基础功能要求。
本实施例中,一次侧基础1、二次侧基础2上部两侧设有用于起吊的吊钩6。
本实施例中,预埋构件5由10#槽钢和锚固筋组成。
本实施例中,一次电缆出线口7及二次电缆出线口8均做圆弧磨角处理。
本实施例中,一次侧基础1和二次侧基础2为200mm厚钢筋混凝土结构。
本实施例中,一次电缆洞3的尺寸为长600mm,宽500mm,深800 mm,一次电缆出线口7尺寸为厚200 mm,宽400 mm,高550 mm,二次电缆洞4的尺寸为长300 mm,宽1500 mm,深800mm,二次电缆出线口8在基础两端均布,尺寸为厚200 mm,宽150 mm,高550 mm。
本实用新型根据10kV中置柜的数量,在现场开挖、整平基槽后,浇制100厚C15混凝土垫层,简单处理晾干后,现场可用吊车将预制好的10kV中置柜模块化基础就位,将预埋铁件与主接地网焊接牢固,即可进行回填土和10kV中置柜的安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,包括基础本体,其特征在于,基础本体整体为钢筋混凝土结构,基础本体由一次侧基础及二次侧基础组成,所述一次侧基础、二次侧基础的顶部分别设有预埋构件,所述一次侧基础为剪力墙结构,一次侧基础侧设有一次电缆洞及一次电缆出线口,10kV中置柜的一次电缆由接线端沿一次电缆洞引下,通过一次电缆出口通至一次电缆沟;二次侧基础侧设有二次电缆洞、二次电缆出线口,10kV中置柜的二次电缆由柜内两侧端部向下,沿二次电缆洞和二次电缆出线口通至二次电缆沟。
2.根据权利要求1所述的一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,其特征在于,一次侧基础、二次侧基础上部两侧设有用于起吊的吊钩。
3.根据权利要求1所述的一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,其特征在于,预埋构件由10#槽钢和锚固筋组成。
4.根据权利要求1所述的一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,其特征在于,一次电缆出线口及二次电缆出线口均做圆弧磨角处理。
5.根据权利要求1所述的一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,其特征在于,一次侧基础和二次侧基础为200mm厚钢筋混凝土结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于10kV中置柜模块化预制钢筋混凝土基础,其特征在于,一次电缆洞的尺寸为长600mm,宽500mm,深800 mm,一次电缆出线口尺寸为厚200 mm,宽400 mm,高550 mm,二次电缆洞的尺寸为长300 mm,宽1500 mm,深800 mm,二次电缆出线口在基础两端均布,尺寸为厚200 mm,宽150 mm,高550 mm。
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