CN205821829U - 热泵干衣机或热泵洗干一体机 - Google Patents

热泵干衣机或热泵洗干一体机 Download PDF

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苗雨来
朱春雨
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Abstract

本实用新型公开了一种热泵干衣机或热泵洗干一体机,包括:机壳;内筒,内筒可转动地设在机壳内,内筒具有进气口和出气口;热泵模块,热泵模块设在机壳的上端,热泵模块包括:壳体,壳体与机壳相连,壳体内限定有换热腔;冷凝器,冷凝器设在换热腔内;压缩机,压缩机设在壳体上;蒸发器,蒸发器设在壳体上;节流装置,节流装置设在壳体上且与冷凝器、压缩机和蒸发器依次相连构成热泵回路;风机组件,风机组件设在壳体的下表面上且风机组件的电机位于风机组件的风轮的下方,风机组件具有与换热腔连通的进风口和与进气口连通的出风口。根据本实用新型的热泵干衣机或热泵洗干一体机,拆装方便,方便检修并且对衣物的烘干效果好。

Description

热泵干衣机或热泵洗干一体机
技术领域
本实用新型涉及衣物处理技术领域,更具体地,涉及一种热泵干衣机或热泵洗干一体机。
背景技术
在相关技术中,热泵干衣机或热泵洗干一体机,例如滚筒式洗涤烘干一体机多为水冷凝烘干或者空气冷凝烘干,烘干效率相对较低,能耗较大(水冷凝、空气冷凝的能效在EN标准A等级)。滚筒式热泵洗涤烘干一体机主要为日本的斜式滚筒洗烘一体机和欧式滚筒洗烘一体机。无论日式还是欧式一体机,其中的热泵系统生产线总装复杂,热泵系统与洗涤系统混在一起,安装繁琐,维修困难,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种热泵干衣机或热泵洗干一体机,所述热泵干衣机或热泵洗干一体机拆装方便,方便检修并且对衣物的烘干效果好。
根据本实用新型的热泵干衣机或热泵洗干一体机,包括:机壳;内筒,所述内筒可转动地设在所述机壳内,所述内筒具有进气口和出气口;热泵模块,所述热泵模块设在所述机壳的上端,所述热泵模块包括:壳体,所述壳体与所述机壳相连,所述壳体内限定有换热腔;冷凝器,所述冷凝器设在所述换热腔内;压缩机,所述压缩机设在所述壳体上;蒸发器,所述蒸发器设在所述壳体上;节流装置,所述节流装置设在所述壳体上且与所述冷凝器、所述压缩机和所述蒸发器依次相连构成热泵回路;风机组件,所述风机组件设在所述壳体的下表面上且所述风机组件的电机位于所述风机组件的风轮的下方,所述风机组件具有与所述换热腔连通的进风口和与所述进气口连通的出风口。
根据本实用新型的热泵干衣机或热泵洗干一体机,拆装方便,方便检修并且对衣物的烘干效果好。
另外,根据本实用新型的热泵干衣机或热泵洗干一体机还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一些实施例,所述风轮为离心风轮且所述风轮的轴向为竖直方向,所述进风口位于所述风轮上方且所述出风口位于所述风轮的一侧。
根据本实用新型的一些实施例,所述进风口与所述离心风轮同轴设置。
根据本实用新型的一些实施例,所述风机组件的外壳包括:风机壳,所述风机壳与所述壳体相连,所述风机壳设有所述进风口,所述风机壳内限定有与所述进风口连通的风腔,所述风轮设在所述风腔内,所述风腔具有侧部出口;风管,所述风管沿竖直方向延伸且连接在所述风机壳的一侧,所述风管的下端形成为所述出风口,所述风管的侧壁上设有与所述侧部出口连通的侧部进口。
根据本实用新型的一些实施例,所述电机设在所述风腔外且与所述风机壳相连,所述电机的电机轴伸入所述风腔与所述风轮相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述风机壳的下表面上设有向上凹陷的安装槽,所述电机设在所述安装槽内。
根据本实用新型的一些实施例,所述电机的外周面与所述安装槽的内周面间隔开。
根据本实用新型的一些实施例,所述风腔的下壁面上设有向上凸出的定位凸台,所述风轮的下端设有与所述定位凸台配合的定位凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述风轮与所述电机、所述电机与所述外壳以及所述风轮与所述外壳之间分别通过螺纹紧固件固定相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述风机壳包括:上壳,所述上壳与所述壳体相连;下壳,所述下壳设在所述上壳下方且与所述上壳配合限定出所述风腔,所述风管与所述下壳相连,所述电机设在所述下壳上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的部分结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的部分结构分解示意图。
附图标记:
热泵模块10;
壳体11;冷凝器12;蒸发器13;风机组件14;电机141;风轮142;风机壳143;上壳1431;下壳1432;风管144;进风口1401;出风口1402;安装槽1403;定位凸台1404;定位凹槽1405。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机。
根据本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机包括机壳、内筒和热泵模块10,内筒可转动地设在机壳内,内筒具有进气口和出气口。热泵模块10设在机壳的上端。参照图1和图2所示,热泵模块10包括壳体11、冷凝器12、压缩机、蒸发器13、节流装置和风机组件14。壳体11与机壳相连,壳体11内限定有换热腔,冷凝器12设在换热腔内,压缩机、蒸发器13以及节流装置设在壳体11上,并且节流装置与冷凝器12、压缩机和蒸发器13依次相连构成热泵回路,冷媒可以在热泵回路内循环流动。风机组件14设在壳体11上,风机组件14具有进风口1401和出风口1402,进风口1401与换热腔连通,出风口1402与进气口连通。
热泵干衣机或热泵洗干一体机运行时,内筒在机壳内转动,内筒中的衣物随内筒的转动在内筒内上下翻转。热泵模块10和风机组件14运行,气流在换热腔内与冷凝器12发生热交换,形成热风,热风在风轮142的驱动下从出风口1402流出,并从进气口进入到内筒内部,与内筒中的衣物发生热交换,对衣物进行烘干。
其中,风机组件14设在壳体11的下表面上。由此,风机组件14可以不占用壳体11的上部以及内部的空间,可以为热泵模块10的其它部件腾出更多的安装空间,使热泵模块10可以选用尺寸较大的冷凝器12和蒸发器13,增加热泵模块10的换热能力,提高烘干效果。同时,热泵模块10可以集成安装在壳体11的上,
如图1所示,风机组件14包括电机141和风轮142,电机141位于风轮142的下方。与相关技术中的风机组件相比,本实用新型实施例中的电机141可以反向安装在蒸发器13和冷凝器12的下方,可以实现气流由上到下的方向转换,电机141除了作为气流的动力做在,还可以调整气流的方向,实现了空间的纵向利用,为两器避让出更大的利用空间,并且风轮142可以更加邻近换热腔,更易于将换热腔中的气体吸出,使换热后的热风能够及时从换热腔中流出,进入内筒对衣物进行烘干;另外,电机141位于风轮142的下方还可以减少热风对电机141的直吹,避免电机141发生高温损坏。
在相关技术中,热泵模块的各组成部分分开设置,一些部件与洗涤系统融为一体,一些部分设在壳体的上部,一些设在壳体的下部,在安装时需要单独分别安装热泵模块的各个部件,连接操作步骤繁琐,并且热泵模块需要在完全装配完成之后才能使用,当其中的某一些操作不当时,很可能导致热泵系统不能工作,拆装以及维修性差。
而在本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机中,热泵模块10可以集成设置在机壳的顶部,热泵模块10的各个部件在往机壳上装配之前可以预先组装完成,并且在装配时热泵模块10可以一次安装在机壳上,并且只需进行几次连接操作,即可使热泵模块10与洗涤系统相连,操作简单,总装线节奏较快,最大程度地减少对现有生产线的改造及对作业难度的影响;同时,热泵模块10与机壳上的洗涤系统可以独立开来,热泵模块10在与箱体装配之前可以单独检查其工作性能,拆装和检修更方便,该热泵干衣机或热泵洗干一体机制造成本低,可制造性较高。
根据本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机,拆装方便,方便检修,并且对衣物的烘干效果好,实用性较强。
较优选地,风轮142可以为离心风轮142,如图1所示,风轮142的轴向可以为竖直方向,进风口1401位于风轮142上方并且出风口1402位于风轮142的一侧(例如,图1中所示的右侧)。由此,从换热腔吹出的热风可以向下流动,并且通过风轮142实现转向,实现将位于壳体11一侧的气体向壳体11中部导流,气体流动性好,风可以提前转向,更快进入到内筒中。
进一步地,进风口1401可以与风轮142同轴设置。也就是说,进风口1401处于风轮142的正上方,进风口1401的轴线与风轮142的轴线重合。由此,风可以准确吹向风轮142,风阻小且风噪音小。
如图1和图2所示,风机组件14的外壳包括风机壳143和风管144,风机壳143可以与壳体11相连,进风口1401形成在风机壳143上,风机壳143内限定有风腔,风腔与进风口1401连通,风轮142设在风腔内,风腔具有侧部出口。风管144沿竖直方向延伸并且连接在风机壳143的一侧,出风口1402形成在风管144的下端,风管144的侧壁上设有侧部进口,侧部进口与侧部出口连通,使风腔可以与出风口1402导通。由此,风腔中的热风可以换向进入到风管144内,并通过风管144向下导向,进入内筒中。
电机141可以设在风腔外并且与风机壳143相连,电机141的电机轴可以伸入风腔与风轮142相连。由此,电机141散热性好,并且不会受到风腔中热风的干扰,避免电机141过度发热,导致损坏,同时方便拆装和更换电机141。风机设在风机壳143的下表面上,如图1和图2所示,风机壳143的下表面上设有向上凹陷的安装槽1403,电机141设在安装槽1403内。由此,安装槽1403可以对电机141起到容纳和限制作用,使电机141安装准确且受保护性好,同时保证电机141的散热。较优选地,电机141的外周面可以与安装槽1403的内周面间隔开。由此,可以进一步保证电机141的散热,同时方便安装,电机141运行安全可靠。
风机壳143可以包括上壳1431和下壳1432,上壳1431与壳体11相连,下壳1432设在上壳1431下方并且与上壳1431配合限定出风腔,风管144与下壳1432相连,电机141可以设在下壳1432上。由此,可以将风机组件14预装之后再安装在壳体11上,安装操作方便,风机壳143对风轮142的保护性好。
如图1和图2所示,风腔的下壁面上设有向上凸出的定位凸台1404,风轮142的下端设有向上凹陷的定位凹槽1405,定位凹槽1405与定位凸台1404相互匹配,当风轮142安装在风腔中时,定位凸台1404可以配合在定位凹槽1405内,从而可以对风轮142的安装实现定位和固定效果,使风轮142安装准确方便,避免风轮142沿风腔的径向发生移动,对电机轴造成过大的力,风机组件14运行可靠性较高,使用寿命较长。
对于定位凹槽1405和定位凸台1404的形状不做特殊限制,可选地,定位凸台1404的外周面可以形成为向上且向内倾斜的斜面,定位凹槽1405的内周壁面可以形成为向外且向下倾斜延伸的斜面。由此,两个斜面可以起到导向作用,方便风轮142的安装。
如图1和图2所示,定位凹槽1405的顶壁可以形成为定位凸台1404。由此,不仅可以降低热泵模块10的重量,而且使结构更紧凑,方便装配。
对于风轮142与电机141,电机141与外壳以及风轮142与外壳的连接方式不做特殊限制,可以为固定连接,也可以为可拆卸的连接。例如,在本实用新型的一些具体实施方式中,风轮142与电机141可以通过螺纹紧固件实现固定,电机141与外壳也可以通过螺纹紧固件固定相连,风轮142与外壳也可以通过螺纹紧固件实现连接。
在装配时,可以将电机141通过螺钉与下壳1432固定,再将风轮142通过螺母固定,上壳1431与下壳1432通过螺钉固定后,形成一个风机组件14。壳体11通过定位后可以压在上壳1431上,可以不用螺钉进行固定。
根据本实用新型实施例的热泵干衣机或热泵洗干一体机的其他构成以及操作对于本领域的普通技术人员来说是可知的,在此不再详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,包括:
机壳;
内筒,所述内筒可转动地设在所述机壳内,所述内筒具有进气口和出气口;
热泵模块,所述热泵模块设在所述机壳的上端,所述热泵模块包括:
壳体,所述壳体与所述机壳相连,所述壳体内限定有换热腔;
冷凝器,所述冷凝器设在所述换热腔内;
压缩机,所述压缩机设在所述壳体上;
蒸发器,所述蒸发器设在所述壳体上;
节流装置,所述节流装置设在所述壳体上且与所述冷凝器、所述压缩机和所述蒸发器依次相连构成热泵回路;
风机组件,所述风机组件设在所述壳体的下表面上且所述风机组件的电机位于所述风机组件的风轮的下方,所述风机组件具有与所述换热腔连通的进风口和与所述进气口连通的出风口。
2.根据权利要求1所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述风轮为离心风轮且所述风轮的轴向为竖直方向,所述进风口位于所述风轮上方且所述出风口位于所述风轮的一侧。
3.根据权利要求2所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述进风口与所述离心风轮同轴设置。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述风机组件的外壳包括:
风机壳,所述风机壳与所述壳体相连,所述风机壳设有所述进风口,所述风机壳内限定有与所述进风口连通的风腔,所述风轮设在所述风腔内,所述风腔具有侧部出口;
风管,所述风管沿竖直方向延伸且连接在所述风机壳的一侧,所述风管的下端形成为所述出风口,所述风管的侧壁上设有与所述侧部出口连通的侧部进口。
5.根据权利要求4所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述电机设在所述风腔外且与所述风机壳相连,所述电机的电机轴伸入所述风腔与所述风轮相连。
6.根据权利要求5所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述风机壳的下表面上设有向上凹陷的安装槽,所述电机设在所述安装槽内。
7.根据权利要求6所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述电机的外周面与所述安装槽的内周面间隔开。
8.根据权利要求5所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述风腔的下壁面上设有向上凸出的定位凸台,所述风轮的下端设有与所述定位凸台配合的定位凹槽。
9.根据权利要求4所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述风轮与所述电机、所述电机与所述外壳以及所述风轮与所述外壳之间分别通过螺纹紧固件固定相连。
10.根据权利要求4所述的热泵干衣机或热泵洗干一体机,其特征在于,所述风机壳包括:
上壳,所述上壳与所述壳体相连;
下壳,所述下壳设在所述上壳下方且与所述上壳配合限定出所述风腔,所述风管与所述下壳相连,所述电机设在所述下壳上。
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