CN205821717U - 熔蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种熔蜡装置，包括蜡箱、进汽管和输蜡管；所述蜡箱的箱体通过隔板分为蒸汽层和位于所述蒸汽层之上的储蜡层；所述进汽管连通至所述蒸汽层，用于外接蒸汽加热装置；所述输蜡管包括内管和套设在所述内管外的外管；所述内管连通至所述储蜡层，用于输送熔化后的蜡液；所述外管与所述内管之间形成保温腔；所述外管设有热源介质进口和热源介质出口。上述上蜡装置，采用蒸汽在所述蒸汽层冷凝后形成的高温冷凝液对于内管中的蜡液进行保温，使其不易凝固，避免了输蜡管堵塞问题的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及经纱生产设备，特别是涉及一种熔蜡装置。
背景技术
浆纱工序后需要采用上蜡装置对所获得的浆纱进行上蜡。
现有的上蜡装置一般采用蒸汽加热原理使蜡箱内的蜡融化，蜡的熔点为65℃。进行上蜡工序时，技术人员会先将大量的固体蜡倒入蜡箱融化成蜡液储存，当蜡槽内的蜡液用完后，可将安装在输蜡管的开关打开，蜡液就会流入蜡槽。
而在实际生产中，由于蜡的熔点较高，蜡液很容易在输蜡管内凝固造成堵塞，造成蜡槽无蜡，影响上蜡工序的进行。此外，用于加热的蒸汽冷凝后的冷凝液通常还具有较高的温度，直接排出会形成资源的浪费。
实用新型内容
基于此，有必要提供一种输蜡管不易被蜡堵塞并充分利用资源的熔蜡装置。
一种熔蜡装置，包括蜡箱、进汽管和输蜡管；
所述蜡箱的箱体通过隔板分为蒸汽层和位于所述蒸汽层之上的储蜡层；
所述进汽管连通至所述蒸汽层，用于外接蒸汽加热装置；
所述输蜡管包括内管和套设在所述内管外的外管；所述内管连通至所述储蜡层，用于输送熔化后的蜡液；所述外管与所述内管之间形成保温腔；所述外管设有热源介质进口和热源介质出口。
上述上蜡装置，采用包括外管和设在所述外管内的内管的输蜡管进行蜡液的输送，内管用于输送蜡液，热源介质经所述热源介质进口流入外管与所述内管之间形成的保温腔，再由所述热源介质出口流出，由此对内管中的蜡液进行保温，使其不易凝固，避免了输蜡管堵塞问题的发生。
在其中一个实施例中，所述热源介质进口通过管道连通至所述蒸汽层。
将热源介质进口连通至蒸汽层，使蒸汽在蒸汽层冷凝后形成的高温冷凝液或未冷凝的蒸汽由热源介质进口进入保温腔中对于内管中的蜡液进行保温，再由热源介质出口流出，避免了输蜡管堵塞问题发生的同时，直接采用用于熔蜡的蒸汽形成的冷凝水作为热源，避免了资源的浪费，无需采用额外的加热装置，保证了熔蜡工序的低成本。
在其中一个实施例中，所述管道上设置有疏水阀。
通过设置疏水阀可促使蒸汽层中的冷凝水尽快排出，提高蒸汽层加热效率的同时，保证对内管的保温效果。
在其中一个实施例中，所述热源介质进口设置于所述外管上远离所述蒸汽层的一端，所述热源介质出口设置于所述外管上靠近所述蒸汽层的一端。
在其中一个实施例中，所述内管贯穿所述蒸汽层后连通至所述储蜡层。
采用贯穿所述蒸汽层的方式，可同时利用蒸汽层对内管中的蜡液进行保温，减少外管的制作材料，节约成本。
在其中一个实施例中，所述内管的输蜡口高于所述隔板。
通过抬高输蜡口的位置，可以防止储蜡层底部烧焦的蜡液或其他杂质流出。
在其中一个实施例中，所述内管的输蜡口设置有具有开口的挡片，所述开口的面积小于所述输蜡口面积。
在其中一个实施例中，所述内管的输蜡口设置有与所述输蜡口相配合的节流阀，所述节流阀的开口面积小于所述输蜡口面积。
在输蜡口设置挡片或节流阀，可在保持内管中蜡液储量的同时，阻挡尺寸较小的固体蜡掉落内管而造成堵塞，所述开口具体可依据所投放的蜡的尺寸进行设计。
在其中一个实施例中，所述内管和/或所述外管为不锈钢管。
在其中一个实施例中，所述进汽管和/或所述内管上设置有气动截止阀。
在其中一个实施例中，所述隔板为不锈钢板。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的熔蜡装置结构示意图，其中，
10-熔蜡装置；11-蜡箱；12-输蜡管；13-进汽管；15-管道；16-气动截止阀；17-疏水阀；111-箱体；112-箱盖；113-隔板；114-蒸汽层；115-储蜡层；121-外管；122-内管；123-热源介质出口；124-热源介质进口；125-节流阀。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示，本实施例为一种熔蜡装置10，其包括蜡箱11、输蜡管12和进汽管13。
蜡箱11包括箱体111和与箱体111相配合的箱盖112。其中，箱体111通过隔板113分为蒸汽层114和位于蒸汽层114之上的储蜡层115。
在本实施例中，隔板113为不锈钢板。可理解，在其他实施例中，隔板113还可以采用其他耐腐蚀、且导热性能良好的金属板。
进汽管13连通至蒸汽层114，用于外接蒸汽加热装置。同时在进汽管13上设置有气动截止阀131，用以开启或关闭蒸汽的传输。
输蜡管12包括内管122和套设在内管122外的外管121。内管122连通至储蜡层115，用于输送熔化后的蜡液。
外管121与内管122之间形成保温腔；外管121设有热源介质进口124和热源介质出口123，其中，热源介质进口124设置于外管121上远离蒸汽层114的一端，热源介质出口123设置于外管121上靠近蒸汽层114的一端，热源介质进口124通过管道15连通至蒸汽层114。
用于化蜡的蒸汽由进汽管13导入蒸汽层114对储蜡层115中的固体蜡进行加热后大部分转化为高温的冷凝液，该冷凝液经管道15由所述热源介质进口124流入外管121与内管122之间的保温腔，对于内管122中的蜡液进行保温然后再由热源介质出口123流出。由此使内管122中的蜡液不易凝固，避免了输蜡管堵塞问题的发生。同时，直接采用用于熔蜡的蒸汽形成的冷凝液作为热源，避免了资源的浪费，无需采用额外的加热装置，保证了熔蜡工序的低成本。
可理解，在其它实施例中，热源介质进口124也可直接与上述蒸汽加热装置相连接，或与其它另设的外接热源装置相连。
管道15上设置有疏水阀17。通过设置疏水阀17可促使蒸汽层114中的冷凝水尽快排出，提高蒸汽层114加热效率的同时，保证对内管122的保温效果。
内管122贯穿蒸汽层114后连通至储蜡层115，且其输蜡口高于隔板113，由此可以防止储蜡层115底部烧焦的蜡液或其他杂质流出。此外，采用贯穿蒸汽层114的方式，还可利用蒸汽层114对内管122中的蜡液进行保温，减少外管的制作材料，节约成本。可理解，在其他实施例中，内管122也可以不贯穿蒸汽层114与储蜡层115连通。
内管122的输蜡口设置有与该输蜡口相配合的节流阀125，节流阀125的开口面积小于该输蜡口面积，其开口面积具体可依据所投放的蜡的尺寸进行设计。由此保持内管122容量不变以保证其中蜡液的储量，通过设置节流阀122的方式减小内管122的输蜡口面积，可阻挡尺寸较小的蜡掉落内管122造成堵塞。
可理解，在其他实施例中，该节流阀122也可用具有开口的挡片代替，所述开口的面积小于输蜡口面积。
内管122上还设置有气动截止阀121，用以开启或关闭蜡液的传输。
内管122采用DN20材质的不锈钢管，外管121采用DN25材质的不锈钢管。可理解，在其它实施例中，内管122和外管121还可以采用其他耐腐蚀、耐高温的金属板。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种熔蜡装置，其特征在于，包括蜡箱、进汽管和输蜡管；
所述蜡箱的箱体通过隔板分为蒸汽层和位于所述蒸汽层之上的储蜡层；
所述进汽管连通至所述蒸汽层，用于外接蒸汽加热装置；
所述输蜡管包括内管和套设在所述内管外的外管；所述内管连通至所述储蜡层，用于输送熔化后的蜡液；所述外管与所述内管之间形成保温腔；所述外管设有热源介质进口和热源介质出口。
2.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于，所述热源介质进口通过管道连通至所述蒸汽层。
3.根据权利要求2所述的熔蜡装置，其特征在于，所述管道上设置有疏水阀。
4.根据权利要求2所述的熔蜡装置，其特征在于，所述热源介质进口设置于所述外管上远离所述蒸汽层的一端，所述热源介质出口设置于所述外管上靠近所述蒸汽层的一端。
5.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于，所述内管贯穿所述蒸汽层后连通至所述储蜡层。
6.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于，所述内管的输蜡口高于所述隔板。
7.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于，所述内管的输蜡口设置有具有开口的挡片，所述开口的面积小于所述输蜡口面积。
8.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于，所述内管的输蜡口设置有与所述输蜡口相配合的节流阀，所述节流阀的开口面积小于所述输蜡口面积。
9.根据权利要求1-8任一项所述的熔蜡装置，其特征在于，所述内管和/或所述外管为不锈钢管；所述隔板为不锈钢板。
10.根据权利要求1-8任一项所述的熔蜡装置，其特征在于，所述进汽管和/或所述内管上设置有气动截止阀。
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| CN107627514A (zh) * | 2017-10-10 | 2018-01-26 | 昆山硕凯自动化科技有限公司 | 一种连续浸蜡工站 |
| CN115110225A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-09-27 | 山东科技职业学院 | 一种蜡染上蜡装置 |
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