CN205821246U - 废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废塑料、废旧轮胎回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎再利用废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，包括设置在裂解器上油气管道，油气管道上沿油气流动的方向设置有进气口和出气口，油气管道的外侧设置有夹套冷却管，夹套冷却管上靠近油气管道进气口的一端设置有冷却水供给机构，夹套冷却管的转向处设置有用于对夹套冷却管内水垢进行清理的反冲洗机构。本实用新型主要是在夹套冷却管的转向处设置了用于对夹套冷却管内水垢进行清理的反冲洗机构，即可以利用反冲洗机构对夹套冷却管内的水垢进行定时清理，大大的提高了夹套冷却管的使用年限，并且结构简单操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于废塑料、废旧轮胎回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置。
背景技术
裂解器在橡胶制品的生产过程中不可缺少的一部分，当裂解器对原材料进行处理的时候，会产生一定的油气，故在裂解器上设置了相应的排气管，由于排出的油气的温度是比较高的，需要对排气管内的油气进行降温处理，大多数都是在排气管的外部设置了夹套冷却管，向夹套冷却管内灌注冷水，已达到对油气降温的目的。但是由于冷水中是含有杂质的，长时间使用后，会在夹套冷却管内产生大量的水垢，时间再长一些的时候，会产生大量的水锈，清理起来非常不方便，如果长时间不清理，不仅会直接影响到油气降温的效果，也加快了管体本身的腐蚀程度。
实用新型内容
本实用新型针对上述的问题，提供了一种废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，包括设置在裂解器上油气管道，所述油气管道上沿油气流动的方向设置有进气口和出气口，所述油气管道的外侧设置有夹套冷却管，所述夹套冷却管上靠近油气管道进气口的一端设置有冷却水供给机构，所述夹套冷却管的转向处设置有用于对夹套冷却管内水垢进行清理的反冲洗机构，所述冷却水供给机构包括设置在靠近油气管道进气口出的冷却水供给管，所述冷却水供给管上沿着冷却水水流的逆方向依次设置有流量表、第一控制阀、第一压力器、第一外部流水管和第一冷却水供给水泵，所述反冲洗机构包括设置在夹套冷却管转向处的反冲洗净水管，所述反冲洗净水管上沿着净水水流的逆方向依次设置有第二控制阀、第二压力器和第二冷却水供给水泵，所述夹套冷却管上靠近油气管道出气口的一端设置有第二外部流水管。
作为优选，所述第一外部流水管上设置有第三控制阀。
作为优选，所述第二外部流水管上设置有第四控制阀。
作为优选，所述夹套冷却管上设置有至少一个流量表。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
本实用新型主要是在夹套冷却管的转向处设置了用于对夹套冷却管内水垢进行清理的反冲洗机构，即可以利用反冲洗机构对夹套冷却管内的水垢进行定时清理，大大的提高了夹套冷却管的使用年限，并且结构简单操作方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置的立体结构示意图；
以上各图中，1、反冲洗机构；11、反冲洗净水管；12、第二控制阀；13、第二压力器；14、第二冷却水供给水泵；2、冷却水供给机构；21、冷却水供给管；22、流量表；23、第一控制阀；24、第一压力器；25、第一外部流水管；251、第三控制阀；26、第一冷却水供给水泵；3、油气管道；31、进气口；32、出气口；4、夹套冷却管；41、第二外部流水管；411、第四控制阀；5、裂解器；51、排气管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1所示，本实用新型提供一种废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，包括设置在裂解器5上油气管道3，其油气管道3主要是设置在裂解器5的排气管51上的，油气管道3上沿油气流动的方向设置了进气口31和出气口32，进气口31和出气口32的说明是为了方便介绍设置在油气管道3上各部件的位置关系，在油气管道3的外侧设置了夹套冷却管4，其夹套冷却管4与油气管道3之间会形成一定的空间，夹套冷却管4的设置主要是用来对油气管道3内的油气进行降温的，在夹套冷却管4上靠近油气管道3进气口31的一端设置了冷却水供给机构2，冷却水供给机构2就是向夹套冷却管4与油气管道3之间会形成的空间内注水的，通常注入的水为冷水(0°或者0°以下)；在夹套冷却管4的转向处(拐弯处)设置了用于对夹套冷却管4内水垢进行清理的反冲洗机构1，反冲洗机构1是利用该机构向夹套冷却管4内注入与冷却水供给机构2水流方向相反的水流，即将夹套冷却管4内的水垢冲出去，将反冲洗结构设置在夹套冷却管4的转向处的主要原因是为了增大冲洗效果；下面具体说一下发明人对冷却水供给机构2和反冲洗机构1的设置，冷却水供给机构2包括设置在靠近油气管道3进气口31出的冷却水供给管21，冷却水供给管21的设置主要是一个冷却水通道，冷却水供给管21上沿着冷却水水流的逆方向依次设置了流量表22、第一控制阀23、第一压力器24、第一外部流水管25和第一冷却水供给水泵26，第一冷却水供给水泵26的主要目的向冷却水供给管21内提供冷水，以实现对油气降温的目的，第一外部流水管25的设置主要是为了配合反冲洗系统，第一压力器24的设置主要是为了给冷却水提供压力，第一控制阀23则是控制冷水的大小以及开关，流量表22主要是用于检测冷却水供给管21内的水流量的大小，如果水流量小于流量表22事先设置的数值时，则说明夹套冷却管4内的水垢过多，需要利用反冲洗机构1进行冲洗了；反冲洗机构1包括设置在夹套冷却管4转向处的反冲洗净水管11，反冲洗净水管11上沿着净水水流的逆方向依次设置了第二控制阀12、第二压力器13和第二冷却水供给水泵14，第二控制阀12、第二压力器13和第二冷却水供给水泵14与第一控制阀23、第一压力器24和第一冷却水供给水泵26的作用是相同的，只是位置不一样，第二压力器13给净水提供的压力要比第一压力器24对冷却水提供的压力大；夹套冷却管4上靠近油气管道3出气口32的一端设置了第二外部流水管41，第二外部流水管41是与冷却水供给机构2相配合的。下面简单的说一下本实用新型的工作原理，首先是利用冷却水供给机构2对油气进行降温，打开第一冷却水供给水泵26，第一冷却水供给水泵26将外部的冷却水沿着冷却水供给管21水流的方向，依次经过第一外部流水管25、第一压力器24、第一控制阀23(这是的第一控制阀23是打开的，第二控制阀12则处于关闭状态)和流量表22，经过第一压力器24的加压后，冷却水经过夹套冷却管4与油气管道3之间所形成的空间，以达对油气管道3内油气降温的目的，水流最后从第二外部流水管41流出，这时候流出来的水是有一定温度的，即可以有多用途，比如，生活用水和工厂供暖等；当流量表22给出警报时，切断冷却水供给机构2，则开始开启反冲洗机构1进行冲洗，首先打开第二冷却水供给水泵14，第二冷却水供给水泵14将外部的净水沿着净水供给管水流的方向，依次经过第二压力器13和第二控制阀12(这是的第二控制阀12是打开的，第一控制阀23则处于关闭状态)，最后将夹套冷却管4内的水垢从第一外部流水管25排出；这一整套系统即实现整体对油气降温到反冲洗的效果。
发明人为是本实用新型整体的效果更好，还做了以下的设计：
第一外部流水管25上设置有第三控制阀251，第三控制阀251在对油气降温的时候是处于闭合状态的，第三控制阀251的设置主要是为了合理控制第一外部流水管25的开与关。
第二外部流水管41上设置有第四控制阀411，第四控制阀411在利用冷却水供给机构2对油气进行降温的时候，才会处于打开状态。
夹套冷却管4上设置有至少一个流量表22，夹套冷却管4上的流量表22的作用和冷却水供给管21上的流量表22效果是一样的，都是监测冷却水的水流量，给工作人员提示，什么时候该做反冲洗。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，包括设置在裂解器上油气管道，所述油气管道上沿油气流动的方向设置有进气口和出气口，其特征在于，所述油气管道的外侧设置有夹套冷却管，所述夹套冷却管上靠近油气管道进气口的一端设置有冷却水供给机构，所述夹套冷却管的转向处设置有用于对夹套冷却管内水垢进行清理的反冲洗机构，所述冷却水供给机构包括设置在靠近油气管道进气口处的冷却水供给管，所述冷却水供给管上沿着冷却水水流的逆方向依次设置有流量表、第一控制阀、第一压力器、第一外部流水管和第一冷却水供给水泵，所述反冲洗机构包括设置在夹套冷却管转向处的反冲洗净水管，所述反冲洗净水管上沿着净水水流的逆方向依次设置有第二控制阀、第二压力器和第二冷却水供给水泵，所述夹套冷却管上靠近油气管道出气口的一端设置有第二外部流水管。
2.根据权利要求1所述的废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，其特征在于：所述第一外部流水管上设置有第三控制阀。
3.根据权利要求2所述的废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，其特征在于：所述第二外部流水管上设置有第四控制阀。
4.根据权利要求3所述的废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置，其特征在于：所述夹套冷却管上设置有至少一个流量表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620490612.8U CN205821246U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620490612.8U CN205821246U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置 |
Publications (1)
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| CN205821246U true CN205821246U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57559247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620490612.8U Active CN205821246U (zh) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 废旧轮胎再利用裂解油气中夹套冷却水管反冲洗装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205821246U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112945006A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-11 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种热压罐冷却系统防堵塞方法 |
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2016
- 2016-05-25 CN CN201620490612.8U patent/CN205821246U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112945006A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-06-11 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种热压罐冷却系统防堵塞方法 |
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Denomination of utility model: Reuse of waste tires, jacket cooling water pipe backwashing device in cracking oil and gas Effective date of registration: 20230628 Granted publication date: 20161221 Pledgee: Shandong Zhuoqi Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Pledgor: SHANDONG KAIYUAN RUNFENG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2023980046043 |
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