CN205820201U - 散状物料自动送料机 - Google Patents
散状物料自动送料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205820201U CN205820201U CN201620415510.XU CN201620415510U CN205820201U CN 205820201 U CN205820201 U CN 205820201U CN 201620415510 U CN201620415510 U CN 201620415510U CN 205820201 U CN205820201 U CN 205820201U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- infrared sensor
- conveyer belt
- bulk material
- feed hopper
- driven shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
- Ship Loading And Unloading (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种散状物料自动送料机,包括机架,机架上倾斜安装有支撑板,支撑板上设置有输送带;输送带下方等间距安装有多个托辊;输送带的两侧均安装有挡料板;输送带两端分别安装有从动轴和驱动滚筒轴,从动轴上方设置有进料斗,驱动滚筒轴上方设置有出料斗,驱动滚筒轴位于输送带外侧连接有减速电机,进料斗内侧设置有红外传感器,进料斗末端安装有第一红外传感器发射器,出料斗上部安装有第二红外传感器发射器,减速电机安装有第一红外传感器接收器和第二红外传感器接收器。本实用新型能防止出料斗中的物料溢出,节能高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料机技术领域,更具体地说,涉及一种散状物料自动送料机。
背景技术
目前,物料送料机一般只设置一个储料架,物料原料进入储料架内,由输送带送入另一设备,受到输送带速率的影响,储料架很快会储满,但却无法及时卸料,造成物料的浪费,当进料端供料不及时时,也不能立即停止,又使输送带空载运行,浪费能源,降低生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种散状物料自动送料机。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种散状物料自动送料机,包括机架,所述机架上倾斜安装有支撑板,所述支撑板上设置有输送带;所述输送带下方等间距安装有多个托辊;所述输送带的两侧均安装有挡料板;所述输送带两端分别安装有从动轴和驱动滚筒轴,所述从动轴上方设置有进料斗,所述驱动滚筒轴上方设置有出料斗,所述驱动滚筒轴位于输送带外侧连接有减速电机,所述进料斗内侧设置有红外传感器,所述进料斗末端安装有第一红外传感器发射器,所述出料斗上部安装有第二红外传感器发射器,所述减速电机安装有第一红外传感器接收器和第二红外传感器接收器,所述第一红外传感器接收器接收第一红外传感器发射器发射的信号,所述第二红外传感器接收器接收第二红外传感器发射器发射的信号。
在上述方案中,所述从动轴上设置有磁铁。
在上述方案中,所述从动轴两侧均设置有皮带张紧螺栓固定块。
在上述方案中,所述机架底端安装有地脚。
在上述方案中,所述第二红外传感器发射器安装在其9/10容量处。
实施本实用新型散状物料自动送料机,具有以下有益效果:
1、本实用新型采用红外感应器,能防止出料斗中的物料溢出,达到节省能源的目的。
2、本实用新型采用的sew减速电机承受过载能力高,运行平稳,小型高效。
3、本实用新型从动轴上设置磁铁,用于去除散状物料中的铁屑类杂质,减少其对输送带以及后续各种加工设备的损害。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为一种散状物料自动送料机的结构示意图。
图中:机架1;支撑板2;输送带3;托辊4;挡料板5;从动轴6;驱动滚筒轴7;进料斗8;出料斗9;减速电机10;红外传感器11;第一红外传感器发射器12;第二红外传感器发射器13;第一红外传感器接收器14;第二红外传感器接收器15;磁铁16;皮带张紧螺栓固定块17;地脚18。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型一种散状物料自动送料机,包括机架1,机架1底端安装有地脚18,机架1上倾斜安装有支撑板2,支撑板2上设置有输送带3。
输送带3下方等间距安装有多个托辊4。输送带3的两侧均安装有挡料板5。输送带3两端分别安装有从动轴6和驱动滚筒轴7,从动轴6上方设置有进料斗8,驱动滚筒轴7上方设置有出料斗9,驱动滚筒轴7位于输送带3外侧连接有减速电机10。本实施例中的减速电机10为sew减速电机10。其中, 从动轴6上设置有磁铁16,从动轴6两侧均设置有皮带张紧螺栓固定块17。
进料斗8内侧设置有红外传感器11,进料斗8末端安装有第一红外传感器发射器12,出料斗9位于其9/10容量处安装有第二红外传感器发射器13,sew减速电机10安装有第一红外传感器接收器14和第二红外传感器接收器15,第一红外传感器接收器14接收第一红外传感器发射器12发射的信号,第二红外传感器接收器15接收第二红外传感器发射器13发射的信号。
本实用新型的工作原理如下:
当物料从进料斗8进入输送带3后,挡料板5和出料斗9阻止物料洒落,sew减速电机10直接控制驱动滚筒轴7工作,驱动滚筒轴7再带动输送带3运输,输送带3给从动轴6传递动力,从动轴6上面的磁铁16主要用于去除散状物料中夹带的铁屑类杂质,减少其对输送带3及后续各种加工设备的损害。当没有物料覆盖在进料斗8内的第一红外传感器发射器12时,第一红外传感器发射器12发射信号,sew减速电机10上的第一红外传感器接收器14接收信号,控制sew减速电机10停止转动;当物料覆盖出料斗9内部容量的9/10处时,出料斗9内的第二红外传感器发射器13发射信号,sew减速电机10上的第二红外传感器接收器15接收信号,控制sew减速电机10停止转动。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (5)
1.一种散状物料自动送料机,包括机架(1),所述机架(1)上倾斜安装有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有输送带(3);所述输送带(3)下方等间距安装有多个托辊(4);所述输送带(3)的两侧均安装有挡料板(5);所述输送带(3)两端分别安装有从动轴(6)和驱动滚筒轴(7),所述从动轴(6)上方设置有进料斗(8),所述驱动滚筒轴(7)上方设置有出料斗(9),所述驱动滚筒轴(7)位于输送带(3)外侧连接有减速电机(10),其特征在于,所述进料斗(8)内侧设置有红外传感器(11),所述进料斗(8)末端安装有第一红外传感器发射器(12),所述出料斗(9)上部安装有第二红外传感器发射器(13),所述减速电机(10)安装有第一红外传感器接收器(14)和第二红外传感器接收器(15),所述第一红外传感器接收器(14)接收第一红外传感器发射器(12)发射的信号,所述第二红外传感器接收器(15)接收第二红外传感器发射器(13)发射的信号。
2.根据权利要求1所述的散状物料自动送料机,其特征在于,所述从动轴(6)上设置有磁铁(16)。
3.根据权利要求1所述的散状物料自动送料机,其特征在于,所述从动轴(6)两侧均设置有皮带张紧螺栓固定块(17)。
4.根据权利要求1所述的散状物料自动送料机,其特征在于,所述机架(1)底端安装有地脚(18)。
5.根据权利要求1所述的散状物料自动送料机,其特征在于,所述第二红外传感器发射器(13)安装在其9/10容量处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620415510.XU CN205820201U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 散状物料自动送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620415510.XU CN205820201U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 散状物料自动送料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205820201U true CN205820201U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=58148057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620415510.XU Expired - Fee Related CN205820201U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 散状物料自动送料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205820201U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107814132A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-03-20 | 江苏谷泰粮食机械科技有限公司 | 板片式粮食输送机 |
WO2020177305A1 (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种板带车间生产废料无人化收集装置 |
-
2016
- 2016-05-10 CN CN201620415510.XU patent/CN205820201U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107814132A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-03-20 | 江苏谷泰粮食机械科技有限公司 | 板片式粮食输送机 |
WO2020177305A1 (zh) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种板带车间生产废料无人化收集装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205820201U (zh) | 散状物料自动送料机 | |
CN203781219U (zh) | 振动筛分输送机 | |
CN206425009U (zh) | 一种石灰石破碎研磨设备 | |
CN108620170A (zh) | 一种建筑垃圾处理成回填土的无害化系统及方法 | |
CN109644700A (zh) | 方草捆自动输送破捆粉碎机 | |
CN209367109U (zh) | 一种用于钻井水基岩屑制备烧结砖的投料装置 | |
CN106824439A (zh) | 一种循环式塑料粉碎机 | |
CN207505614U (zh) | 一种食用菌菌棒扎孔装置 | |
CN214800935U (zh) | 一种秸秆发酵用粉碎装置 | |
CN208990946U (zh) | 一种带铁塑钢粉碎机 | |
CN206051870U (zh) | 一种动物尸体和粪便的发酵装置 | |
CN203467251U (zh) | 拖拉机悬挂花生摘果机 | |
CN206051037U (zh) | 匀料上料机 | |
CN207591969U (zh) | 一种用于生产生物肥料的原料粉碎机 | |
CN209609269U (zh) | 草捆自动输送破捆机构 | |
CN101884943A (zh) | 一种玉米破碎取胚机 | |
CN212863234U (zh) | 一种加料装置 | |
CN206050775U (zh) | 一种进料输送装置 | |
CN205891942U (zh) | 新型智能的农用玉米输送机 | |
CN204957848U (zh) | 酿酒原粮螺旋下料装置 | |
CN212970800U (zh) | 一种自走式捡拾收料一体机 | |
CN209866289U (zh) | 一种饲料粉碎机出料结构 | |
CN210544960U (zh) | 一种用于肥料造粒机的进料装置 | |
CN212167777U (zh) | 一种清除铁类杂质的工作模块 | |
CN207805739U (zh) | 一种立式垃圾破碎结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161221 Termination date: 20170510 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |