CN205818508U - 一种成品率高的煤矿粉压球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种成品率高的煤矿粉压球机，机架的顶端设有送料斗，导料板设置在压辊组与传送带之间，导料板通过减震装置设置在机架的固定面上；减震装置包括上套管、下套管，上套管的上端固定在导料板的底端、下端为自由端，下套管的底端固定在固定面上、顶端为自由端，下套管活动套接在上套管的外侧，上套管的外侧设有导块，下套管的内侧设有与导块相匹配的导槽，减震弹簧设置在上套管、下套管组成的套管组内，减震弹簧的顶端固定在导料板上，底端固定在下套管内的定位板上。本实用新型的有益效果是成品率高，防止球煤撞击导料板出现破碎的情况。

Description

一种成品率高的煤矿粉压球机

技术领域

本实用新型属于球煤加工技术领域，尤其是涉及一种成品率高的煤矿粉压球机。

背景技术

煤矿粉压球机可用来压制煤粉、碳粉、炭粉、活性炭、焦末等各种煤炭物质粉末，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。

现有的压球机在球煤成型后，通过导料板落在传送带上，将球煤导出，然而现有的导料板大都为刚性结构，球煤在落在导料板上时，容易出现磕碰，轻则出现球面不均匀的现象，重则破碎，产生次品，一种可以解决这种问题的成品率高的煤矿粉压球机还有待于进一步的研究和开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高、成品率高的煤矿粉压球机。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种成品率高的煤矿粉压球机，包括机架、送料斗、第一压辊、第二压辊、球面成型槽、传送带、导料板、减震装置、上套管、下套管、减震弹簧、定位板、固定面、橡胶垫、导块、导槽；

所述机架的顶端设有送料斗，所述第一压辊、第二压辊构成的压辊组设置在送料斗的底端，所述第一压辊、第二压辊的辊面上均匀分布有若干球面成型槽；

所述压辊组的底端设有用于传送球煤的传送带，用于将球煤输送至传送带顶端的导料板设置在压辊组与传送带之间，所述导料板通过减震装置设置在机架的固定面上；

所述减震装置包括上套管、下套管，所述上套管的上端固定在导料板的底端，所述上套管的下端为自由端，所述下套管的底端固定在固定面上，所述下套管的顶端为自由端，所述下套管活动套接在上套管的外侧，所述上套管的外侧设有导块，所述下套管的内侧设有与导块相匹配的导槽，所述减震弹簧设置在上套管、下套管组成的套管组内，所述减震弹簧的顶端固定在导料板上，底端固定在下套管内的定位板上。

所述导料板的外侧包覆有橡胶垫。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、由于采用上述技术方案，压球机的球煤输送作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。

2、防止球煤落料时，撞击导料板，出现磕碰甚至破碎的现象，有效提高成品率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是减震装置的结构示意图。

图3是上套管、下套管的连接结构示意图。

图中：

1-机架，2-送料斗，3-第一压辊，4-第二压辊，5-球面成型槽，6-传送带，7-导料板，8-球煤，9-减震装置，10-上套管，11-下套管，12-减震弹簧，13-定位板，14-固定面，15-橡胶垫，16-导块，17-导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种成品率高的煤矿粉压球机，包括机架1、送料斗2、第一压辊3、第二压辊4、球面成型槽5、传送带6、导料板7、减震装置9、上套管10、下套管11、减震弹簧12、定位板13、固定面14、橡胶垫15、导块16、导槽17；

机架1的顶端设有送料斗2，第一压辊3、第二压辊4构成的压辊组设置在送料斗2的底端，第一压辊3、第二压辊4的辊面上均匀分布有若干球面成型槽5；

压辊组的底端设有用于传送球煤8的传送带6，用于将球煤8输送至传送带6顶端的导料板7设置在压辊组与传送带6之间，所述导料板7通过减震装置9设置在机架1的固定面14上；

如图2所示，所述减震装置包括上套管10、下套管11，上套管10的上端固定在导料板7的底端，上套管10的下端为自由端，下套管11的底端固定在固定面14上，下套管11的顶端为自由端，下套管11活动套接在上套管10的外侧，如图3所示，上套管10的外侧设有导块16，下套管11的内侧设有与导块16相匹配的导槽17，减震弹簧12设置在上套管10、下套管11组成的套管组内，减震弹簧12的顶端固定在导料板7上，底端固定在下套管11内的定位板13上。

所述导料板7的外侧包覆有橡胶垫15。

本实例的工作过程：

第一压辊3、第二压辊4的传动过程为现有技术，本申请不再赘述，调配好的煤矿粉物料通过送料斗2加入，经过压辊组的成型后，球煤8落在导料板7上，在导料板7的导送下落在传送带6上，传送带6将球煤8输送出压球机。

橡胶垫15的设置具有防撞击的作用，防止球煤8与刚性的导料板7接触，出现磕碰，同时减震装置9可起到更好的减震缓冲作用，球煤8落在导料板7上时，导料板7下压减震弹簧12向下运动，然后在减震弹簧12在回弹力的作用下复位，如此循环，可起到保护球煤8的作用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (2)

1.一种成品率高的煤矿粉压球机，其特征在于：包括机架、送料斗、第一压辊、第二压辊、球面成型槽、传送带、导料板、减震装置、上套管、下套管、减震弹簧、定位板、固定面、橡胶垫、导块、导槽；

所述机架的顶端设有送料斗，所述第一压辊、第二压辊构成的压辊组设置在送料斗的底端，所述第一压辊、第二压辊的辊面上均匀分布有若干球面成型槽；

所述压辊组的底端设有用于传送球煤的传送带，用于将球煤输送至传送带顶端的导料板设置在压辊组与传送带之间，所述导料板通过减震装置设置在机架的固定面上；

所述减震装置包括上套管、下套管，所述上套管的上端固定在导料板的底端，所述上套管的下端为自由端，所述下套管的底端固定在固定面上，所述下套管的顶端为自由端，所述下套管活动套接在上套管的外侧，所述上套管的外侧设有导块，所述下套管的内侧设有与导块相匹配的导槽，所述减震弹簧设置在上套管、下套管组成的套管组内，所述减震弹簧的顶端固定在导料板上，底端固定在下套管内的定位板上。

2.根据权利要求1所述的一种成品率高的煤矿粉压球机，其特征在于：所述导料板的外侧包覆有橡胶垫。