CN205818076U - 一种门板合页快速定位开槽装置及开槽系统 - Google Patents
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Abstract
一种门板合页快速定位开槽装置及开槽系统,所述开槽装置包括通长的标尺以及平行连接在标尺侧面的限位框;一种应用所述开槽装置的开槽系统,包括门板和用于开槽的锣机,所述门板的侧面连接有开槽装置,其中标尺沿门板的长度方向平行位于门板的表面边缘,所述滑动架与标尺滑动连接、并与夹板配合卡合在门板的侧边缘。本实用新型提供一种门板合页快速定位开槽装置及开槽系统,解决了门板合页安装中存在的开槽过大、定位不精确和安装过慢的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰装修领域,特别是一种门板合页快速定位开槽装置
及开槽系统。
背景技术
门板合页安装时需在门板上开槽,传统开槽方式是由专业木工在门板及门框上用尺、铅笔将门板合页位置标记出来,然后再用凿刀或锣机开槽,但这种门板合页的开槽方法不仅费时费力,而且稍不小心就会出现开槽过大、定位不准确等问题,需要用专业修补油漆修补甚至更换门板或门框,不但严重影响美观且延长工期、增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种门板合页快速定位开槽装置及开槽系统,要解
决门板合页安装中存在的开槽过大、定位不精确和安装过慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述开槽装置包括通长的标尺以及平行连接在标尺侧面的限位框。
优选的技术方案:所述限位框至少有两个、通过连接件间隔连接在标尺上。
优选的技术方案:所述标尺通过夹具与门板连接、其侧面沿其长度方向开有限深槽。
优选的技术方案:所述限深槽与限位框一一对应、且位于限位框的中空位置。
优选的技术方案:所述限位框通过滑动架与标尺滑动连接。
优选的技术方案:所述滑动架的横截面为L形,其水平板上开有与标尺配合的滑槽,竖直板侧面通过连接件与限位框连接。
优选的技术方案:所述滑动架的竖直板的顶端垂直连接有夹板。
优选的技术方案:所述限位框的中空部分的横截面为阶梯状,限位框的上下边框上对应开有穿过连接件的长圆孔。
一种应用所述门板合页快速定位开槽装置的开槽系统,包括门板和用于开槽的锣机,所述门板的侧面连接有开槽装置,其中标尺沿门板的长度方向平行位于门板的表面边缘,所述滑动架与标尺滑动连接,并卡合在门板的侧边缘。
优选的技术方案:所述滑动架与夹板配合卡合在门板的侧边缘。
优选的技术方案:所述标尺的上下两端垂直连接有分别卡合在门板上下表面的限位板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
本实用新型克服了传统门板合页安装中存在的开槽过大、定位不精确及安装过慢的缺点,解决了修补及更换门板造成的美观性差、延长工期和成本增加的问题,且结构简单、操作方便;且有效的节省人工、提高效率,经过施工过程中进行比较,使用本装置开槽比传统开槽方法快六倍左右,门板合页安装速度提升将近一倍。
由于使用标尺定位,可以快速确定槽口的位置;标尺上设有限深槽,精确定位槽口的深度;限位框连接在滑动架上,滑动架可沿标尺上下滑动,在门板上不同预开槽位置重复使用。
本实用新型可广泛应用于门板合页开槽系统中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是实施例一开槽装置的结构示意图。
图2是图1中A部位的放大结构示意图。
图3是实施例一开槽系统的结构示意图。
图4是图3中B部位的放大结构示意图。
图5是实施例二开槽装置的结构示意图。
附图标记:1-门板、2-标尺、3-限位框、4-夹具、5-限深槽、6-锣机、7-滑动架、8-夹板、9-紧固件。
具体实施方式
实施例一参见图1至图4所示,所述开槽装置包括通长的标尺2以及平行连接在标尺2侧面的限位框3;所述限位框3至少有两个,每个所述限位框3的上下边框通过锚钉或螺丝连接在标尺2上;所述标尺2通过夹具4与门板连接、其侧面沿其长度方向开有限深槽5;所述限深槽5与限位框3一一对应、且位于限位框3的中空位置。
一种应用所述开槽装置的开槽系统,包括门板1和用于开槽的锣机6,所述门板1的侧面连接有开槽装置,其中标尺2沿门板的长度方向平行位于门板1的表面边缘,门板1的侧面与标尺2的侧面平齐。
实施例一的施工过程如下:
步骤一:根据门板合页规格选定限位框3的规格;
步骤二:将标尺2通过夹具4在门板1的侧面夹紧;
步骤三:根据门板合页和标尺上限深槽5的位置,调节限位框3的位置;
步骤四:将所有限位框3依次平行连接在标尺2上预开槽位置;
步骤五:开动锣机6、沿限位框3内圈轨迹运动至完成一个槽口;
步骤八:移动锣机6下一预开槽位置,重复步骤五,直至门板1上所有的合页槽口全部施工完毕。
实施例二参见图5所示,所述限位框3通过滑动架7与标尺2滑动连接;所述滑动架7的横截面为L形,其水平板上开有与标尺配合的滑槽,竖直板侧面通过固定螺丝与限位框3连接;所述滑动架7的竖直板的顶端垂直连接有夹板8,所述夹板8的长度与滑动架7的竖直板等长,所述滑动架7通过紧固件9与夹板8连接,所述紧固件9为销轴或者螺栓螺钉等,所述滑动架7的竖直板和夹板8上对应开有穿过紧固件9的连接孔;所述限位框3的中空部分的横截面为阶梯状,限位框3的上下边框上对应开有穿过连接件的长圆孔,通过左右调节长圆孔的位置来精确定位限位板的位置,然后用固定螺丝固定;标尺沿门板向内缩有一定深度,即槽口的深度,深度的高低由滑动架7的水平板上的滑槽侧面预留的宽度决定。
一种应用所述开槽装置的开槽系统,包括门板1和用于开槽的锣机6,所述门板1的侧面连接有开槽装置,其中标尺2沿门板的长度方向平行位于门板1的表面边缘,所述滑动架7与标尺2滑动连接、并与夹板8配合卡合在门板1的侧边缘;所述标尺的上下两端垂直连接有分别卡合在门板上下表面的限位板,限位板可固定标尺在竖直方向上的位置,滑动架7沿标尺上下移动时保证标尺不随滑动架7移动,从而保证标尺准确定位。
实施例二的施工过程如下:
步骤一:根据门板合页规格选定限位框3的规格;
步骤二:将标尺与滑动架7滑动连接;
步骤三:将标尺卡接在门板的边缘、同时滑动架7卡合在门板的侧面;
步骤四:将夹板8与滑动架7连接,此时,紧固件9为放松状态
步骤五:根据门板合页的位置,调节滑动架7与标尺的位置关系;
步骤六:拧紧紧固件9,利用夹板8将滑动架7的位置与门板固定;
步骤七:利用限位板上的长圆孔,调节限位板与滑动架的位置关系,确定后,通过连接件紧固;
步骤八:开动锣机、沿限位框3内圈轨迹运动至完成一个槽口;
步骤九:松开紧固件9,重复步骤五至步骤八,至门板1上所有的合页槽口全部施工完毕。
Claims (10)
1.一种门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述开槽装置包括通长的标尺(2)以及平行连接在标尺(2)侧面的限位框(3)。
2.根据权利要求1所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述限位框(3)至少有两个、通过连接件间隔连接在标尺(2)上。
3.根据权利要求2所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述标尺(2)通过夹具(4)与门板连接、其侧面沿其长度方向开有限深槽(5)。
4.根据权利要求3所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述限深槽(5)与限位框(3)一一对应、且位于限位框(3)的中空位置。
5.根据权利要求1所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述限位框(3)通过滑动架(7)与标尺(2)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述滑动架(7)的横截面为L形,其水平板上开有与标尺配合的滑槽,竖直板侧面通过连接件与限位框(3)连接。
7.根据权利要求6所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述滑动架(7)的竖直板的顶端垂直连接有夹板(8)。
8.根据权利要求7所述的门板合页快速定位开槽装置,其特征在于:所述限位框(3)的中空部分的横截面为阶梯状,限位框(3)的上下边框上对应开有穿过连接件的长圆孔。
9.一种应用权利要求5-8任一项所述的门板合页快速定位开槽装置的开槽系统,包括门板(1)和用于开槽的锣机(6),其特征在于:所述门板(1)的侧面连接有开槽装置,其中标尺(2)沿门板的长度方向平行位于门板(1)的表面边缘,所述滑动架(7)与标尺(2)滑动连接,并卡合在门板的侧边缘。
10.根据权利要求9所述的开槽系统,其特征在于:所述标尺(2)的上下两端垂直连接有分别卡合在门板上下表面的限位板。
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CN201620690354.8U CN205818076U (zh) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | 一种门板合页快速定位开槽装置及开槽系统 |
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CN205818076U true CN205818076U (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57567626
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CN201620690354.8U Active CN205818076U (zh) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | 一种门板合页快速定位开槽装置及开槽系统 |
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CN (1) | CN205818076U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110370400A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-25 | 安徽富煌木业有限公司 | 用于开槽子母拼接品的机构 |
CN111687986A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-22 | 李峡辉 | 一种木门自动上铰链安装装置 |
CN114260988A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-04-01 | 广东兆高金属科技有限公司 | 一种门用开槽限位器 |
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