CN205817652U - 定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定位装置,包括底板、第一活动板与第二活动板;底板朝向第一活动板的一面设有第一滑轨和第一丝杠机构,第一丝杠机构包括第一丝杠,第一丝杠与第一滑轨平行;第一活动板朝向底板的一面固设有第一滑块和第二滑块,第一滑块沿第一滑轨可滑动,第二滑块可滑动地套于第一丝杠上;第一活动板背离底板的一面设有第二滑轨和第二丝杠机构,第二滑轨与第一滑轨垂直,第二丝杠机构包括第二丝杠,第二丝杠与第二滑轨平行;第二活动板朝向第一活动板的一面固设有第三滑块和第四滑块,第三滑块沿第二滑轨可滑动,第四滑块可滑动地套于第二丝杠上;第二活动板背离远离第一活动板的一面设有夹持部。本实用新型的定位装置能够快速、精确定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力电子技术领域,尤其涉及一种定位装置。
背景技术
产品出货前需要在其外壳上打印铭牌。现有技术中,通过将产品装夹在定位夹具中,然后使用激光打标机来完成铭牌打印工序。现有的一种定位夹具包括定位板以及设置在定位板上的压条,定位板上开设有若干螺纹孔,压条表面开设有U形槽,U形槽中装有螺钉,以将压条固定在定位板上。压条夹持在产品的边缘,从而实现产品装夹。若要装夹不同尺寸规格的产品,需要松动螺钉并重新调整压条安装位置。此种定位夹具及定位方式,不仅低效费时,而且定位精度低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种定位装置,能够进行快速、精确的定位。
一种定位装置,包括依次层叠设置的底板、第一活动板与第二活动板;所述底板朝向所述第一活动板的一面设有第一滑轨和第一丝杠机构,所述第一丝杠机构包括第一丝杠,所述第一丝杠与所述第一滑轨平行;所述第一活动板朝向所述底板的一面固设有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块沿所述第一滑轨可滑动,所述第二滑块可滑动地套于所述第一丝杠上;所述第一活动板背离所述底板的一面设有第二滑轨和第二丝杠机构,所述第二滑轨与所述第一滑轨垂直,所述第二丝杠机构包括第二丝杠,所述第二丝杠与所述第二滑轨平行;所述第二活动板朝向所述第一活动板的一面固设有第三滑块和第四滑块,所述第三滑块沿所述第二滑轨可滑动,所述第四滑块可滑动地套于所述第二丝杠上;所述第二活动板背离远离所述第一活动板的一面设有夹持部。
其中,所述底板朝向所述第一活动板的一面设有两条间隔平行的所述第一滑轨,所述第一丝杠机构设于两条所述第一滑轨之间。
其中,所述第一活动板背离所述底板的一面设有两条间隔平行的所述第二 滑轨,所述第二丝杠机构设于两条所述第二滑轨之间。
其中,所述第一丝杠机构还包括第一手轮,所述第一手轮安装在所述第一丝杠的一端。
其中,所述第一丝杠机构还包括两个第一轴承座及两个第一锁紧轮;两个所述第一轴承座分别设于所述第一丝杠的两端,所述第一丝杠穿过两个所述第一轴承座,两个所述第一轴承座中的一个与所述第一手轮相邻;两个所述第一锁紧轮均位于所述第一丝杠上靠近所述第一手轮的一端,且同轴相对地螺接在两个所述第一轴承座中与所述第一手轮相邻的第一轴承座上。
其中,所述第二丝杠机构还包括第二手轮,所述第二手轮安装在所述第二丝杠的一端。
其中,所述第二丝杠机构还包括两个第二轴承座及两个第二锁紧轮;两个所述第二轴承座分别设于所述第二丝杠的两端,所述第二丝杠穿过两个所述第二轴承座,两个所述第二轴承座中的一个与所述第二手轮相邻;两个所述第二锁紧轮均位于所述第二丝杠上靠近所述第二手轮的一端,且同轴相对地螺接在两个所述第二轴承座中与所述第二手轮相邻的第二轴承座上。
其中,所述底板上平行于所述第一滑轨的边缘位置设有第一标尺,所述第一活动板上对应所述第一标尺的边缘位置固设有第一指示件。
其中,所述第一活动板上平行于所述第二滑轨的边缘位置设有第二标尺,所述第二活动板上对应所述第二标尺的边缘位置固设有第二指示件。
其中,所述夹持部包括多个夹持块,多个所述夹持块分别布置在所述第二活动板的相邻两边,形成用于夹持工件的夹角。
由此,本实用新型的定位装置,通过设置依次层叠的底板、第一活动板及第二活动板,第一活动板与第二活动板上设有互相垂直的滑轨及丝杠机构,从而能够快速、精确地完成工件的装夹定位,极大提升了生产效率;而且采用本定位装置的定位方式,其定位精度的一致性高,进而提升了产品一致性、提高了产品良率。
附图说明
为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
图1是本实用新型实施例提供的定位装置一个方向的结构示意图。
图2是图1所示的定位装置另一个方向的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的定位装置10包括依次层叠、间隔设置的底板11、第一活动板12与第二活动板13。
其中,底板11朝向第一活动板12的一面设有第一滑轨110和第一丝杠机构111。第一活动板12可在第一滑轨110之上沿第一滑轨110滑动。本实施例中,底板11上设有两条平行相间的第一滑轨110,第一丝杠机构111位于两条第一滑轨110之间。在其他实施例中,底板11上可以设置两条以上的第一滑轨110,和/或,第一滑轨110不是设在第一丝杠机构111的两侧,而是全部第一滑轨110均位于第一丝杠机构111的同侧。本实施例中,第一丝杠机构111包括两个第一轴承座113,以及穿过两个第一轴承座113的第一丝杠112,两个第一轴承座113分别设于第一丝杠112的两端。第一丝杠112位于两条第一滑轨110之间,且第一丝杠112平行于两条第一滑轨110设置。第一丝杠112用于向第一活动板12传递动力,使得第一活动板12沿第一滑轨110滑行。
进一步的,本实施例中,第一丝杠机构111还包括第一手轮115,第一手轮115安装在第一丝杠112的一端,且与两个第一轴承座113中的其中一个相邻。安装第一手轮115能够省力,便于人员扭转第一丝杠112。当然,在其他实施例中,也可以不设置第一手轮115,此时仅依靠人手扭动第一丝杠112。
进一步的,本实施例中,第一丝杠机构111还包括两个第一锁紧轮114,两个第一锁紧轮114均位于第一丝杠112上靠近第一手轮115的一端,两个第一锁紧轮114同轴且相对地螺接在与第一手轮115相邻的第一轴承座113上。当人员旋转第一手轮115、扭动第一丝杠112到预定角度时,人员可以通过拧动两个第一锁紧轮114,使得两个第一锁紧轮114相向运动而锁紧,此时第一丝杠112被 两个第一锁紧轮114锁死,从而使得第一活动板12固定在预定位置。当然,在其他实施例中,也可以不设置第一锁紧轮114;或者,两个第一锁紧轮114位于第一丝杠112上远离第一手轮115的一端,且两个第一锁紧轮114同轴相对地螺接在第一轴承座113上。
进一步的,本实施例中,底板11上平行于第一滑轨110的边缘位置设有第一标尺(图未示)。相应的,第一活动板12上对应所述第一标尺的边缘位置固设有第一指示件(图未示)。所述第一标尺上设有位移刻度,所述第一指示件指向所述第一标尺上的某一个位移刻度,从而可以准确指示第一活动板12滑动的位移。当然,在其他实施例中,也可以不设置所述第一标尺及所述第一指示件。
第一活动板12可沿第一滑轨110滑动。具体的,第一活动板12朝向底板11的一面固设有第一滑块和第二滑块(图未示)。所述第一滑块可沿第一滑轨110滑动。所述第二滑块可滑动地套于第一丝杠112上,第一丝杠112转动时,所述第二滑块相对第一丝杠112发生直线位移,从而带动第一活动板12通过所述第一滑块,沿第一滑轨110滑动。
第一活动板12背离底板11的一面设有第二滑轨122和第二丝杠机构(图未标)。第二活动板13可在第二滑轨122之上沿第二滑轨122滑动。本实施例中,第一活动板12上设有两条平行相间的第二滑轨122,两条第二滑轨122均与两条第一滑轨110垂直。所述第二丝杠机构位于两条第二滑轨122之间。在其他实施例中,第一活动板12上可以设置两条以上的第二滑轨122,和/或,第二滑轨122不是设在所述第二丝杠机构的两侧,而是全部第二滑轨122均位于所述第二丝杠机构的同侧。本实施例中,所述第二丝杠机构包括两个第二轴承座123,以及穿过两个第二轴承座123的第二丝杠124,两个第二轴承座123分别设于第二丝杠124的两端。第二丝杠124位于两条第二滑轨122之间,且第二丝杠124平行于两条第二滑轨122设置。第二丝杠124用于向第二活动板13传递动力,使得第二活动板13沿第二滑轨122滑行。
进一步的,本实施例中,所述第二丝杠机构还包括第二手轮125,第二手轮125安装在第二丝杠124的一端,且与两个第二轴承座123的其中一个相邻。安装第二手轮125能够省力,便于人员扭转第二丝杠124。当然,在其他实施例中,也可以不设置第二手轮125,此时仅依靠人手扭动第二丝杠124。
进一步的,本实施例中,所述第二丝杠机构还包括两个第二锁紧轮126,两 个第二锁紧轮126均位于第二丝杠124上靠近第二手轮125的一端,两个第二锁紧轮126同轴且相对地螺接在与第二手轮125相邻的第二轴承座123上。当人员旋转第二手轮125、扭动第二丝杠124到预定角度时,人员可以通过拧动两个第二锁紧轮126,使得两个第二锁紧轮126相向运动而锁紧,此时第二丝杠124被两个第二锁紧轮126锁死,从而使得第三活动板13固定在预定位置。当然,在其他实施例中,也可以不设置第二锁紧轮126;或者,两个第二锁紧轮126位于第二丝杠124上远离第二手轮125的一端,且两个第二锁紧轮126同轴且相对地螺接在第二轴承座123上。
进一步的,本实施例中,第一活动板12上平行于第一滑轨110的边缘位置设有第二标尺121。相应的,第二活动板13上对应第二标尺121的边缘位置固设有第二指示件131。第二标尺121上设有位移刻度,第二指示件131指向第二标尺121上的某一个位移刻度,从而可以准确指示第二活动板13滑动的位移。当然,在其他实施例中,也可以不设置所述第二标尺121及第二指示件131。
第二活动板13可沿第二滑轨122滑动。具体的,第二活动板13朝向第一活动板12的一面固设有第三滑块和第四滑块(图未示)。所述第三滑块可沿第二滑轨122滑动。所述第四滑块可滑动地套于第二丝杠124上,第二丝杠124转动时,所述第四滑块相对第二丝杠124发生直线位移,从而带动第二活动板13通过所述第三滑块,沿第二滑轨122滑动。
第二活动板13背离第一活动板12的一面设有用于夹持工件的夹持部。本实施例中,优选的,所述夹持部包括多个夹持块132,多个夹持块132分别布置在第二活动板13的相邻两边,形成一个用于夹持工件的夹角。工件放置在所述夹角中进行夹持定位。在其他实施例中,所述夹持部可以具有其他能够夹持工件的结构形式。
本实施例的定位装置10,其底板11与激光打标机工作台或其他类型能对工件进行加工的工作台固定相连。在需要对工件装夹定位时,将工件放入第二活动板13上的所述夹持部中夹持,然后转动第一手轮115,调节第一丝杠112的转动角度。此时第一活动板12、第二活动板13及工件将同时、同步移动。当第一活动板12上的所述第一指示件指向底板11上的所述第一标尺的特定刻度时,工件在一个方向上的位移调整到位。此时则停止转动第一手轮115,并将第一锁紧轮114锁紧,使第一活动板12、第二活动板13及工件维持在此方向上的位置 坐标处。之后,再转动第二手轮125,调节第二丝杠124的转动角度。此时第二活动板13及工件将同时、同步移动。当第二活动板13上的第二指示件131指向第一活动板12上的第二标尺121的特定刻度时,工件在另一个方向上的位移调整到位。此时则停止转动第二手轮125,并将第二锁紧轮126锁紧,使第二活动板13和工件维持在此方向上的位置坐标处。由此能够定位工件两个方向的坐标位置。工件定位完成之后,激光打标机便能够对工件进行激光打标,或者其他加工设备能够对工件进行加工。
当然,也可以按照先转动第二手轮125,再转动第一手轮115的次序进行定位。工件首次定位完成之后,同批次的后续工件只需放入定位装置10的所述夹持部中即可直接快速定位。相比传统的使用压条及定位板的定位夹具,本实施例的定位装置10,仅需转动手轮调节、调节丝杠就能定位工件,不但快速准确,而且定位精度的一致性好。而丝杠机构具有传动力矩大、高精密性等优点,本实施例的定位装置10通过采用丝杠机构,又大大增加了定位精度。
由此,本实施例的定位装置,通过设置依次层叠相间的底板、第一活动板及第二活动板,第一活动板与第二活动板上设有互相垂直的滑轨及丝杠机构,从而能够快速、精确地完成工件的装夹定位;首次定位完成之后能够锁定定位位置,同批次的后续工件只需放入定位装置的夹持部即可快速定位,从而极大提升了生产效率;而且采用本定位装置的定位方式,其定位精度的一致性高,进而提升了产品一致性、提高了产品良率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易的想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种定位装置,其特征在于,
包括依次层叠设置的底板、第一活动板与第二活动板;所述底板朝向所述第一活动板的一面设有第一滑轨和第一丝杠机构,所述第一丝杠机构包括第一丝杠,所述第一丝杠与所述第一滑轨平行;
所述第一活动板朝向所述底板的一面固设有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块沿所述第一滑轨可滑动,所述第二滑块可滑动地套设于所述第一丝杠上;所述第一活动板背离所述底板的一面设有第二滑轨和第二丝杠机构,所述第二滑轨与所述第一滑轨垂直,所述第二丝杠机构包括第二丝杠,所述第二丝杠与所述第二滑轨平行;
所述第二活动板朝向所述第一活动板的一面固设有第三滑块和第四滑块,所述第三滑块沿所述第二滑轨可滑动,所述第四滑块可滑动地套设于所述第二丝杠上;所述第二活动板背离远离所述第一活动板的一面设有夹持部。
2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述底板朝向所述第一活动板的一面设有两条间隔平行的所述第一滑轨,所述第一丝杠机构设于两条所述第一滑轨之间。
3.根据权利要求2所述的定位装置,其特征在于,所述第一活动板背离所述底板的一面设有两条间隔平行的所述第二滑轨,所述第二丝杠机构设于两条所述第二滑轨之间。
4.根据权利要求1或3所述的定位装置,其特征在于,所述第一丝杠机构还包括第一手轮,所述第一手轮安装在所述第一丝杠的一端。
5.根据权利要求4所述的定位装置,其特征在于,所述第一丝杠机构还包括两个第一轴承座及两个第一锁紧轮;两个所述第一轴承座分别设于所述第一丝杠的两端,所述第一丝杠穿过两个所述第一轴承座,两个所述第一轴承座中的一个与所述第一手轮相邻;两个所述第一锁紧轮均位于所述第一丝杠上靠近所述第一手轮的一端,且同轴相对地螺接在两个所述第一轴承座中与所述第一手轮相邻的第一轴承座上。
6.根据权利要求1或3所述的定位装置,其特征在于,所述第二丝杠机构还包括第二手轮,所述第二手轮安装在所述第二丝杠的一端。
7.根据权利要求6所述的定位装置,其特征在于,所述第二丝杠机构还包括两个第二轴承座及两个第二锁紧轮;两个所述第二轴承座分别设于所述第二丝杠的两端,所述第二丝杠穿过两个所述第二轴承座,两个所述第二轴承座中的一个与所述第二手轮相邻;两个所述第二锁紧轮均位于所述第二丝杠上靠近所述第二手轮的一端,且同轴相对地螺接在两个所述第二轴承座中与所述第二手轮相邻的第二轴承座上。
8.根据权利要求1或3所述的定位装置,其特征在于,所述底板上平行于所述第一滑轨的边缘位置设有第一标尺,所述第一活动板上对应所述第一标尺的边缘位置固设有第一指示件。
9.根据权利要求1或3所述的定位装置,其特征在于,所述第一活动板上平行于所述第二滑轨的边缘位置设有第二标尺,所述第二活动板上对应所述第二标尺的边缘位置固设有第二指示件。
10.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述夹持部包括多个夹持块,多个所述夹持块分别布置在所述第二活动板的相邻两边,形成用于夹持工件的夹角。
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