CN205817224U - 狭长状极群装壳夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种狭长状极群装壳夹具，它包括支架、螺杆、压板、隔板、压紧气缸、侧挡板、锁位气缸、底部挡块和导向口。所述支架的墙板外侧面安装的压紧气缸联动压板，沿螺杆轴向往复位移的压板，构成对框格内安置的待装极群轴向压紧或放松。所述锁位气缸安置在两侧面底部，锁位气缸联动底部挡块构成随动的开合机构。所述导向口位于底部挡块下部，导向口的上部正对着每个框格的出口处，下部对着电池壳的口部构成待装壳机构。由于有导向口的引导，从框格出口处下降的极群顺利、准确入壳，由此做到了高质、高效率完成极群入壳作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工夹具，具体地讲，本实用新型涉及一种铅酸蓄电池生产过程中用于极群装壳的夹具，特别是狭长状极群装壳夹具。
背景技术
铅酸蓄电池的极群主体形状通常为矩形体，极群连接极板的偏极柱时采用夹紧两边，中间可留出偏极柱下降入壳的空间。对于小规格铅酸蓄电池，特别是狭长型铅酸蓄电池因配置的极群相对窄小，在中间留足偏极柱下降入壳的空间后，就没有足够空间夹紧极群两边，不能实现机械化生产，只能手工装壳。手工装壳虽然能够实现正常生产，但工效慢，质量不稳定，完全不符合批量生产要求。
实用新型内容
本实用新型主要解决狭长状极群机动装夹难的问题，提出一种导向定位与夹紧相结合的狭长状极群装壳夹具，该夹结构简单、夹紧可靠、入壳容易、生产效率高。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
狭长状极群装壳夹具，它包括支架、螺杆、压板、隔板、压紧气缸、侧挡板、锁位气缸、底部挡块和导向口。所述支架为角形构件，分立左右端的支架四角边用螺杆连接成一体，支架竖置的墙板内侧排列两列安置极群的矩形框格，该框格由螺杆轴向串套的侧挡板和横向间隔排列的压板和隔板组成。所述侧挡板以后背上部的轴套与螺杆滑动配合。其改进之处在于：所述支架的墙板外侧面安装的压紧气缸联动压板，沿螺杆轴向往复位移的压板，构成对框格内安置的待装极群轴向压紧或放松。所述锁位气缸安置在两侧面底部，锁位气缸联动底部挡块构成随动的开合结构。所述导向口位于底部挡块下部，导向口的上部正对着每个框格的出口处，下部对着电池壳的口部构成待装壳机构。
上述结构中所述导向口朝上口部为上大下小的嗽叭口，所述导向口朝上口部为斜角20°～40°的嗽叭口。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、由直线移动结构组成的夹具，结构简单、操作便捷，自动化程度高；
2、按待装极群尺寸及数量预置框格，便于极群安装和定位；
3、安置在框格中的极群由位于两端的压紧气缸实施轴向压紧或放松，该结构夹持可靠、放松快捷，最重要的是作业中不占用偏极柱下降入壳的空间；
4、在导向口的引导下，极群入壳便捷、准确。
附图说明
图1是本实用新型结构立体示意图。
图2是图1的正面示意图。
图3是安装极群实施例的立体示意图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1和图2所示的狭长状装壳夹具，它包括支架1、螺杆2、压板3、隔板4、压紧气缸5、侧挡板6、锁位气缸7、底部挡块8和导向口9。所述支架1为角形构件，分立左右端的支架1四角边用螺杆2连接成一体，支架1竖置的墙板内侧排列两列安置极群10的矩形框格，该框格由螺杆2轴向串套的侧挡板6和模向间隔排列的压板3和隔板4组成。按待装极群10尺寸及数量预置框格，有利于准确定位安装待装极群10。所述侧挡板6是悬挂在螺杆2上的板件，它以后背上部的轴套6.1与螺杆2滑动配合。本实用新型中轴向夹紧动力来自压紧气缸5，压紧气缸5安装在支架1的墙板上并联动压板3，沿螺杆2轴向往复位移的压板3，构成对框格内安置的待装极群10轴向压紧或放松，该结构夹持可靠、放松快捷，最重要的是作业中不占用偏极柱下降入壳的空间，便于后续入壳作业。所述锁位气缸7安置在两侧面底部，锁位气缸7联动底部挡块8构成随动的开合结构。安装极群10时锁位气缸7处于静止状态，一旦安装完毕，锁位气缸7带动底部挡块8回缩，使各框格底部出口处漏空，便于已安装完毕的极群10下降入壳。为了提高极群10入壳11的准确性，本实用新型在底部挡块8下部设有导向口9。导向口9是一种口部朝上的构件，而且口嘀咕为上大下小的喇叭口，本实施例中喇叭口边的斜角为30°，该喇叭口正对着每个框格的出口处，下部对着电池壳11的口部构成极群10待装壳机构。由于有导向口9的引导，从框格出口处下降的极群10顺利、准确入壳，由此做到了高质、高效率完成极群10入壳作业。
Claims (3)
1.一种狭长状极群装壳夹具，它包括支架（1）、螺杆（2）、压板（3）、隔板（4）、压紧气缸（5）、侧挡板（6）、锁位气缸（7）、底部挡块（8）和导向口（9）；所述支架（1）为角形构件，分立左右端的支架（1）四角边用螺杆（2）连接成一体，支架（1）竖置的墙板内侧排列两列安置极群（10）的矩形框格，该框格由螺杆（2）轴向串套的侧挡板（6）和横向间隔排列的压板（3）和隔板（4）组成；所述侧挡板（6）以后背上部的轴套（6.1）与螺杆（2）滑动配合；其特征在于：所述支架（1）的墙板外侧面安装的压紧气缸（5）联动压板（3），沿螺杆（2）轴向往复位移的压板（3），构成对框格内安置的待装极群（10）轴向压紧或放松；所述锁位气缸（7）安置在两侧面底部，锁位气缸（7）联动底部挡块（8）构成随动的开合结构；所述导向口（9）位于底部挡块（8）下部，导向口（9）的上部正对着每个框格的出口处，下部对着电池壳（11）的口部构成待装壳机构。
2.根据权利要求1所述的狭长状极群装壳夹具，其特征在于：所述导向口（9）朝上口部为上大下小的嗽叭口。
3.根据权利要求1所述的狭长状极群装壳夹具，其特征在于：所述导向口（9）朝上口部为斜角20°～40°的嗽叭口。
Priority Applications (1)
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| CN201620631238.9U CN205817224U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 狭长状极群装壳夹具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106041480A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-26 | 双登集团股份有限公司 | 狭长状极群装壳夹具 |
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2016
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