CN205816361U - 一种水泥料仓内壁的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泥料仓内壁的清理装置,包括中支板,所述中支板径向间隔90度焊接可调支撑杆,所述可调支撑杆末端通过螺钉固定电磁铁,左侧的可调支撑杆上设置报警器,所述右侧可调支撑杆上安装警报指示灯,所述前端可调支撑杆上通过螺钉固定控制器,所述中支板上端通过螺钉安装主电机,所述主电机主轴上通过键连接套筒,所述套筒两侧焊接伸缩杆,所述伸缩杆末端通过固定块安装除尘机构。该水泥料仓内壁的清理装置采用四条可调支撑杆固定,可根据不同的水泥料仓内径调节可调支撑杆的长度,实现定位,可调支撑杆末端的电磁铁采用间歇通电模式,整个清理过程不需人工参与,大大提高劳动效率,降低清理成本,便于推广和普及。

Description

一种水泥料仓内壁的清理装置
技术领域
本实用新型涉及水泥设备技术领域,具体为一种水泥料仓内壁的清理装置。
背景技术
用于存储水泥的料仓在长期使用后,会出现挂壁、赤仓的情况,传统的人工清理不仅耗时耗力,而且清理过程中会出现大量粉尘,对工作人员的身体造成伤害,现有的清理设备多需要人工参与,工作效率低,其粉尘同样影响工作人员,为此,我们提出一种水泥料仓内壁的清理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥料仓内壁的清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥料仓内壁的清理装置,包括中支板,所述中支板径向间隔90度焊接可调支撑杆,所述可调支撑杆末端通过螺钉固定电磁铁,左侧的可调支撑杆上设置报警器,所述右侧可调支撑杆上安装警报指示灯,所述前端可调支撑杆上通过螺钉固定控制器,所述中支板上端通过螺钉安装主电机,所述主电机主轴上通过键连接套筒,所述套筒下端通过压紧螺母固定轴向位置,所述套筒两侧焊接伸缩杆,所述伸缩杆末端通过固定块安装除尘机构,所述除尘机构下端安装压力传感器,所述控制器分别电连接压力传感器、电磁铁、警报指示灯、警报器和主电机。
优选的,所述除尘机构包括固定块,所述固定块下端焊接刮板,所述刮板左侧焊接摩擦板,所述摩擦板外圈设置毛毡,所述摩擦板左端设置除尘滚子,所述除尘滚子通过支撑板连接于固定块。
优选的,所述伸缩杆包括内支杆,所述内支杆焊接于套筒上,所述内支杆左端通过螺纹套接于螺纹套杆内,所述螺纹套杆另一端套接外支杆,所述螺纹套杆上设置定位螺钉,所述外支杆和内支杆的螺纹旋向相反。
优选的,所述可调支撑杆上开有销孔,所述可调支撑杆末端安装滚轮,所述可调支撑杆套接于套杆内,所述套杆焊接于中支板上,所述套杆上设置顶紧螺钉。
优选的,所述主电机上端焊接吊环,所述吊环上端连接拉线绳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水泥料仓内壁的清理装置采用四条可调支撑杆固定,可根据不同的水泥料仓内径调节可调支撑杆的长度,实现定位,可调支撑杆末端的电磁铁采用间歇通电,实现间歇下降,下降至底部时,压力传感器触发,主电机停转,报警器发出报警同时警报指示灯闪烁,指示该装置位置,由人工牵引拉线绳将该装置拉出,整个清理过程不需人工参与,大大提高劳动效率,降低清理成本,便于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1除尘机构、101摩擦板、102刮板、103除尘滚子、104固定块、2伸缩杆、201外支杆、202螺纹套杆、203定位螺钉、204内支杆、3电磁铁、4可调支撑杆、401滚轮、402销孔、403套杆、404顶紧螺钉、5报警器、6中支板、7主电机、701拉线绳、702吊环、8警报指示灯、9控制器、10水泥料槽仓、11套筒、1101压紧螺母、12压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种水泥料仓内壁的清理装置,包括中支板6,中支板6径向间隔90度焊接可调支撑杆4,可实现定心调节,可调支撑杆4上开有销孔402,可调支撑杆4末端安装滚轮401,为间歇性的下降导向,可调支撑杆4套接于套杆403内,套杆403焊接于中支板6上,套杆403上设置顶紧螺钉404,可调支撑杆4末端通过螺钉固定电磁铁3,由控制器9发射间歇脉冲,控制电磁铁3间歇通断电,左侧可调支撑杆4上设置报警器5,右侧可调支撑杆4上安装警报指示灯8,前端可调支撑杆4上通过螺钉固定控制器9,中支板6上端通过螺钉安装主电机7,主电机7上端焊接吊环702,吊环702上端连接拉线绳702,方便拉出该装置,主电机7主轴上通过键连接套筒11,套筒11下端通过压紧螺母1101固定轴向位置,套筒11两侧焊接伸缩杆2,伸缩杆2包括内支杆204,内支杆204焊接于套筒11上,内支杆204左端通过螺纹套接于螺纹套杆202内,螺纹套杆202另一端套接外支杆201,螺纹套杆202上设置定位螺钉203,外支杆201和内支杆204的螺纹旋向相反,当螺纹套杆202同向旋转时,可实现外支杆201和内支杆204的外伸或内缩,伸缩杆2末端通过固定块104安装除尘机构1,除尘机构1包括固定块104,固定块104下端焊接刮板102,刮板102左侧焊接摩擦板101,摩擦板101外圈设置毛毡,使清理更加彻底,摩擦板101左端设置除尘滚子103,除尘滚子103通过支撑板连接于固定块104,除尘机构1下端安装压力传感器12,控制器9分别电连接压力传感器12、电磁铁3、警报指示灯8、警报器5和主电机7,该水泥料仓内壁的清理装置采用四条可调支撑杆4固定,可根据不同的水泥料仓内径调节可调支撑杆4的长度,实现定位,可调支撑杆4末端的电磁铁3采用间歇通电,实现间歇下降,下降至底部时,压力传感器12触发,主电机7停转,报警器5发出报警同时警报指示灯8闪烁,指示该装置位置,由人工牵引拉线绳702将该装置拉出,整个清理过程不需人工参与,大大提高劳动效率,降低清理成本,便于推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥料仓内壁的清理装置,包括中支板(6),其特征在于:所述中支板(6)径向间隔90度焊接可调支撑杆(4),所述可调支撑杆(4)末端通过螺钉固定电磁铁(3),左侧的可调支撑杆(4)上设置报警器(5),所述右侧可调支撑杆(4)上安装警报指示灯(8),所述前端可调支撑杆(4)上通过螺钉固定控制器(9),所述中支板(6)上端通过螺钉安装主电机(7),所述主电机(7)主轴上通过键连接套筒(11),所述套筒(11)下端通过压紧螺母(1101)固定轴向位置,所述套筒(11)两侧焊接伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)末端通过固定块(104)安装除尘机构(1),所述除尘机构(1)下端安装压力传感器(12),所述控制器(9)分别电连接压力传感器(12)、电磁铁(3)、警报指示灯(8)、警报器(5)和主电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥料仓内壁的清理装置,其特征在于:所述除尘机构(1)包括固定块(104),所述固定块(104)下端焊接刮板(102),所述刮板(102)左侧焊接摩擦板(101),所述摩擦板(101)外圈设置毛毡,所述摩擦板(101)左端设置除尘滚子(103),所述除尘滚子(103)通过支撑板连接于固定块(104)。
3.根据权利要求1所述的一种水泥料仓内壁的清理装置,其特征在于:所述伸缩杆(2)包括内支杆(204),所述内支杆(204)焊接于套筒(11)上,所述内支杆(204)左端通过螺纹套接于螺纹套杆(202)内,所述螺纹套杆(202)另一端套接外支杆(201),所述螺纹套杆(202)上设置定位螺钉(203),所述外支杆(201)和内支杆(204)的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种水泥料仓内壁的清理装置,其特征在于:所述可调支撑杆(4)上开有销孔(402),所述可调支撑杆(4)末端安装滚轮(401),所述可调支撑杆(4)套接于套杆(403)内,所述套杆(403)焊接于中支板(6)上,所述套杆(403)上设置顶紧螺钉(404)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥料仓内壁的清理装置,其特征在于:所述主电机(7)上端焊接吊环(702),所述吊环(702)上端连接拉线绳(701)。
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