CN205815689U - 无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统 - Google Patents

无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205815689U
CN205815689U CN201620643066.7U CN201620643066U CN205815689U CN 205815689 U CN205815689 U CN 205815689U CN 201620643066 U CN201620643066 U CN 201620643066U CN 205815689 U CN205815689 U CN 205815689U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
heavy metal
chuck
response system
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201620643066.7U
Other languages
English (en)
Inventor
段会伟
张斌
张哲�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jinding Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Jinding Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Jinding Environmental Protection Science And Technology Co Ltd filed Critical Shandong Jinding Environmental Protection Science And Technology Co Ltd
Priority to CN201620643066.7U priority Critical patent/CN205815689U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205815689U publication Critical patent/CN205815689U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统,属于重金属螯合剂生产设备技术领域。所述的反应系统包括反应釜,反应釜的外周设有夹套,夹套依次与水箱、水泵连接成一个循环回路,夹套通过球阀与压缩空气储罐相连,反应釜顶部设有温度传感器,反应釜的底部连接出料阀。本实用新型解决了现有技术中存在的产品结晶壁挂问题,反应完成后的温度维持更加稳定,且釜内与釜壁温度均匀,同时节约了冷量,减少了清理时的人工劳动量和用水量,更重要的是提高了产品收率。

Description

无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统
技术领域
本实用新型涉及一种无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统,属于重金属螯合剂生产设备技术领域。
背景技术
螯合剂是一类能与金属离子形成多配位络合物的交联功能有机材料,其组成是由一个简单正离子和几个中性分子或离子结合而成的复杂离子,成为配离子,含有配离子的化合物叫配位化合物,它能与重金属离子强力螯合,形成絮凝,达到去除各种重金属的目的,与传统去除水中重金属污染的方法相比,螯合剂可处理低重金属离子浓度废水、可同时去除多种重金属离子、可去除胶质重金属、不受共存盐类影响、可在较宽pH范围内反应等多种优点。但是,在生产过程中,重金属螯合剂易于结晶,反应完成后的釜内产品固含量为40%左右,为保证安全,反应后期必须降温至17℃,降温后产品易结晶挂壁,造成后续清理难度大,用水和硬物清理时容易砸伤搪玻璃反应釜,且气味大,同时如果不进行清理,则下一釜降温慢,且挂壁更加结实,清理难度更大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统,解决了现有技术中存在的产品结晶壁挂问题,具有产品收率高、节约冷量、生产稳定的特点。
本实用新型所述的无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统,包括反应釜,反应釜的外周设有夹套,夹套依次与水箱、水泵连接成一个循环回路,夹套通过球阀与压缩空气储罐相连。
其中,反应釜顶部设有温度传感器;反应釜的底部连接出料阀。
工作原理如下:
如果反应后期时的冷却水始终存在于反应釜的夹套中,则会造成反应完成后釜内和釜壁温差不一致,釜壁温度低使得产品更易结晶,于是形成挂壁。因此,待反应完成后,通过水箱中的冷却水将反应釜内的温度循环冷却至17℃后,控温10分钟,然后停止运行水泵,打开球阀,利用压缩空气储罐内的压缩空气将冷却水排出至水箱,由于反应已经结束,反应釜不再升温或降温,在后续结晶维持的50分钟内,结晶颗粒不断长大,温度维持更加稳定,并且釜内与釜壁温度均匀,从而解决了结晶挂壁问题,最后开启反应釜底部的出料阀,得到产品。
本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型结构简单,解决了结晶挂壁的问题,反应完成后的温度维持更加稳定,且釜内与釜壁温度均匀,同时节约冷量,减少了清理时的人工劳动量和用水量,更重要的是提高了产品收率。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程图。
图中:1、反应釜;2、夹套;3、水箱;4、水泵;5、球阀;6、压缩空气储罐;7、温度传感器;8、出料阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1所示,无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统,包括反应釜1,反应釜1的外周设有夹套2,夹套2依次与水箱、水泵连接成一个循环回路,夹套2通过球阀与压缩空气储罐相连;反应釜1顶部设有温度传感器7;反应釜1的底部连接出料阀8。
待反应釜1内的物料反应完成后,通过水箱3中的冷却水将反应釜1内的温度循环冷却至17℃后,控温10分钟,然后停止运行水泵4,打开球阀5,利用压缩空气储罐6内的压缩空气将冷却水排出至水箱3,由于反应已经结束,反应釜1不再升温或降温,在后续结晶维持的50分钟内,结晶颗粒不断长大,温度维持更加稳定,并且釜内与釜壁温度均匀,从而解决了结晶挂壁问题,最后开启反应釜1底部的出料阀8,得到产品。

Claims (1)

1.一种无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统,包括反应釜(1),其特征在于:反应釜(1)的外周设有夹套(2),夹套(2)依次与水箱(3)、水泵(4)连接成一个循环回路,夹套(2)通过球阀(5)与压缩空气储罐(6)相连;所述反应釜(1)的顶部设有温度传感器(7),底部连接出料阀(8)。
CN201620643066.7U 2016-06-24 2016-06-24 无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统 Active CN205815689U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620643066.7U CN205815689U (zh) 2016-06-24 2016-06-24 无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620643066.7U CN205815689U (zh) 2016-06-24 2016-06-24 无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205815689U true CN205815689U (zh) 2016-12-21

Family

ID=58147014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620643066.7U Active CN205815689U (zh) 2016-06-24 2016-06-24 无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205815689U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111592430A (zh) * 2020-06-22 2020-08-28 江阴市鹏鹞联业生物科技有限公司 一种全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置及生产方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111592430A (zh) * 2020-06-22 2020-08-28 江阴市鹏鹞联业生物科技有限公司 一种全自动内循环氨基酸液体肥料生产装置及生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104326771B (zh) 一种利用磷尾矿制备硝酸钙镁肥的方法
CN104941574B (zh) 一种无机离子改性沸石复合材料及其应用
CN103879980B (zh) 用饲料级磷酸氢钙生产磷酸二氢钾的方法
CN103663545B (zh) 一种超纯硫酸钛液的生产方法
CN102320585B (zh) 湿法磷酸直接生产工业级磷酸一铵的方法
CN104477960B (zh) 一种钾明矾的生产方法
CN102502709A (zh) 一种焦化脱硫废液提取副盐的方法
CN102627309A (zh) 用钙基大宗工业固废磷石膏强化碳酸化固定工业废气中的co2的方法
CN107382799A (zh) 离子交换酸化蛋氨酸盐制备蛋氨酸的方法及专用设备
CN205815689U (zh) 无挂壁结晶合成重金属螯合剂反应系统
CN101066770A (zh) 用硫酸镁亚型含钾卤水制取硫酸钾的方法
CN101638260B (zh) 活性白土生产废水回收制取聚硅硫酸铝的方法
CN103058235A (zh) 一种硫酸镁除钙的方法及高纯硫酸镁
CN101914580A (zh) 一种回收利用废渣硫酸钙的钙盐法柠檬酸生产方法
CN103145263A (zh) 一种脱除水溶液中微量锰的方法
CN102703711B (zh) 一种从含铼废液中提取铼的方法
CN203904310U (zh) 一种用于制备食用油的麦饭石溶出系统
CN105271153A (zh) 一种湿法磷酸制备磷酸二氢钾方法
CN101838004A (zh) 一种氯化铝溶液除铁的方法
CN202542841U (zh) 一种钛白废酸高值高效利用装置
CN103865486B (zh) 一种利用烟气脱硫废弃物制备环保型羧酸钙镁盐融雪剂的方法
CN100594203C (zh) 一种制造液体肥料的原料
CN104291367B (zh) 一种一水硫酸镁的生产方法
CN203173821U (zh) 利用含磷废水制备磷酸盐产品的设备
CN106518222A (zh) 一种冷冻法硝酸磷肥中和料浆的降粘方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant