CN205812638U - 一种新型屏蔽罩 - Google Patents
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Abstract
一种新型屏蔽罩，包括屏蔽面板、屏蔽侧板，所述屏蔽面板四侧连接有四块屏蔽侧板，所述屏蔽面板与屏蔽侧板连接处设有折弯部，所述屏蔽面板与屏蔽侧板通过折弯部连接，所述屏蔽面板为矩形屏蔽面板，所述屏蔽侧板为矩形屏蔽侧板，所述屏蔽侧板表面水平方向均匀设有五个圆孔，所述屏蔽面板为铜制屏蔽面板，所述屏蔽面板内表面镀有锡层，所述屏蔽面板与屏蔽侧板连接处的折弯部内侧粘贴有导电泡棉。本实用新型屏蔽罩包括屏蔽面板与屏蔽侧板，屏蔽面板连接有屏蔽侧板，屏蔽侧板上设有五个通孔，利于屏蔽罩的安装与拆卸，而且在屏蔽面板内镀有锡层，屏蔽面板与屏蔽侧板折弯部内侧粘贴有导电泡棉，使屏蔽罩不易被氧化，有利于保证屏蔽罩的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏蔽罩领域，尤指一种新型屏蔽罩。
背景技术
目前很多电器部件在工作中会产生电磁波，会对电器部件所存在的系统内的其它部件产生干扰，影响正常的工作。常用的屏蔽手段是在电器外部加金属罩，屏蔽罩是一个合金金属罩，是对两个空间区域之间进行金属的隔离，以控制电场、和电磁波由一个区域对另一个区域的感应和辐射。具体讲，就是用屏蔽体将元部件、电路、组合件、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散，用屏蔽体将接收电路、设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。
屏蔽罩在电子产品中的使用非常广泛，但大部分屏蔽罩仅仅起到的是屏蔽的作用，现有的屏蔽罩大都是有上罩体和下罩体组成，需要同时制作上屏蔽罩和下屏蔽罩，成本较高。罩体的翻折部与支架重合，具有较高厚度，占用主板空间较大，散热效果差的缺点。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、节约成本、散热效果好的新型屏蔽罩。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型屏蔽罩，包括屏蔽面板、屏蔽侧板，所述屏蔽面板四侧连接有四块屏蔽侧板，所述屏蔽面板与屏蔽侧板连接处设有折弯部，所述屏蔽面板与屏蔽侧板通过折弯部连接，所述屏蔽面板为矩形屏蔽面板，所述屏蔽侧板为矩形屏蔽侧板，所述屏蔽侧板表面水平方向均匀设有五个圆孔，所述屏蔽面板为铜制屏蔽面板，所述屏蔽面板内表面镀有锡层，所述屏蔽面板与屏蔽侧板连接处的折弯部内侧粘贴有导电泡棉。
具体地，所述导电泡棉是扁条状镀碳导电泡棉。
具体地，所述屏蔽面板内表面还粘贴有导热橡胶。
具体地，所述屏蔽侧板间设有空隙。
具体地，所述屏蔽面板宽度为42.27-42.37mm，长度为43.02-43.12mm，所述屏蔽侧板长度与屏蔽面板的长度或宽度相对应。
具体地，所述屏蔽侧板宽度为1.85mm，所述屏蔽侧板厚度为0.2mm。
具体地，所述屏蔽侧板上的圆孔之间的距离为9.00mm，所述圆孔的直径为0.60mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型屏蔽罩包括屏蔽面板与屏蔽侧板，屏蔽面板与屏蔽侧板通过折弯部连接，结构简单，节约成本。屏蔽面板连接有屏蔽侧板，屏蔽侧板上设有五个通孔，利于屏蔽罩的安装与拆卸，而且在屏蔽面板内镀有锡层，屏蔽面板与屏蔽侧板连接处的折弯部内侧粘贴有导电泡棉，使屏蔽罩不易被氧化，有利于保证屏蔽罩的使用寿命。屏蔽面板内表面粘贴有导热橡胶，使得屏蔽罩有良好的散热性。
附图说明
图1 是本实用新型的正面结构示意图。
图2 是本实用新型的侧面结构示意图。
附图标号说明：1. 屏蔽面板；2. 屏蔽侧板；21.圆孔；3. 折弯部；4.导电泡棉。
具体实施方式
请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种新型屏蔽罩，包括屏蔽面板1、屏蔽侧板2，所述屏蔽面板1四侧连接有四块屏蔽侧板2，所述屏蔽面板1与屏蔽侧板2连接处设有折弯部3，所述屏蔽面板1与屏蔽侧板2通过折弯部3连接，所述屏蔽面板1为矩形屏蔽面板1，所述屏蔽侧板2为矩形屏蔽侧板2，所述屏蔽侧板2表面水平方向均匀设有五个圆孔21，所述屏蔽面板1为铜制屏蔽面板1，所述屏蔽面板1内表面镀有锡层,所述屏蔽面板1与屏蔽侧板连接处的2折弯部3内侧粘贴有导电泡棉4。
与现有技术相比，本实用新型屏蔽罩包括屏蔽面板1与屏蔽侧板2，屏蔽面板1与屏蔽侧板2通过折弯部3连接，结构简单，节约成本。屏蔽面板1连接有屏蔽侧板2，屏蔽侧板2上设有五个通孔21，利于屏蔽罩的安装与拆卸，而且在屏蔽面板1内镀有锡层，屏蔽面板1与屏蔽侧板2连接处的折弯部3内侧粘贴有导电泡棉4，使屏蔽罩不易被氧化，有利于保证屏蔽罩的使用寿命。
具体地，所述导电泡棉4是扁条状镀碳导电泡棉4。
采用上述方案，屏蔽面板1与屏蔽侧板2连接处的折弯部3内侧粘贴有扁条状镀碳导电泡棉4，使得屏蔽面板1与屏蔽侧板2连接处不易被氧化，有利于保证屏蔽罩的使用寿命。
具体地，所述屏蔽面板1内表面还粘贴有导热橡胶。
采用上述方案，有利于屏蔽面板1的散热，使得屏蔽罩有更好的散热性。
具体地，所述屏蔽侧板2间设有空隙。
具体地，所述屏蔽面板1宽度为42.27-42.37mm，长度为43.02-43.12mm，所述屏蔽侧板2长度与屏蔽面板1的长度或宽度相对应。
具体地，所述屏蔽侧板2宽度为1.85mm，所述屏蔽侧板2厚度为0.2mm。
具体地，所述屏蔽侧板2上的圆孔21之间的距离为9.00mm，所述圆孔21的直径为0.60mm。
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本具体实施例屏蔽罩包括矩形屏蔽面板1与矩形屏蔽侧板2，屏蔽面板1与屏蔽侧板2通过折弯部3连接，屏蔽面板1四侧连接有四块屏蔽侧板2，每块屏蔽侧板2表面水平方向上均匀设有五个圆孔21。其中屏蔽面板1与屏蔽侧板2使用铜材料制成，屏蔽面板1内表面还镀有锡层，而且屏蔽面板1内表面粘贴有导热橡胶，屏蔽面板1与屏蔽侧板2连接处的折弯部3内侧粘贴有扁条状镀碳导电泡棉4，能够防止屏蔽罩被氧化，有利于散热，保证屏蔽罩的使用寿命。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1. 一种新型屏蔽罩，其特征在于：包括屏蔽面板、屏蔽侧板，所述屏蔽面板四侧连接有四块屏蔽侧板，所述屏蔽面板与屏蔽侧板连接处设有折弯部，所述屏蔽面板与屏蔽侧板通过折弯部连接，所述屏蔽面板为矩形屏蔽面板，所述屏蔽侧板为矩形屏蔽侧板，所述屏蔽侧板表面水平方向均匀设有五个圆孔，所述屏蔽面板为铜制屏蔽面板，所述屏蔽面板内表面镀有锡层，所述屏蔽面板与屏蔽侧板连接处的折弯部内侧粘贴有导电泡棉。
2.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩，其特征在于：所述导电泡棉是扁条状镀碳导电泡棉。
3. 根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽面板内表面还粘贴有导热橡胶。
4. 根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽侧板间设有空隙。
5. 根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽面板宽度为42.27-42.37mm，长度为43.02-43.12mm，所述屏蔽侧板长度与屏蔽面板的长度或宽度相对应。
6.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽侧板宽度为1.85mm，所述屏蔽侧板厚度为0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽侧板上的圆孔之间的距离为9.00mm，所述圆孔的直径为0.60mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620463004.8U CN205812638U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种新型屏蔽罩 |
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Publications (1)
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| CN205812638U true CN205812638U (zh) | 2016-12-14 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620463004.8U patent/CN205812638U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |