CN205811482U - 一种母线槽 - Google Patents
一种母线槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205811482U CN205811482U CN201620467912.4U CN201620467912U CN205811482U CN 205811482 U CN205811482 U CN 205811482U CN 201620467912 U CN201620467912 U CN 201620467912U CN 205811482 U CN205811482 U CN 205811482U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bus duct
- bolt
- joint
- elastic washer
- plain cushion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种母线槽,其中母线槽包括上盖板、两块侧板以及下盖板和接头、绝缘垫板,所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔,所述铜排腔内设置有导电铜排;所述接头以及所述绝缘垫板位于侧板、上盖板和下盖板的两端;其中,所述接头包括连接侧板以及依次穿过所述连接侧板和所述绝缘垫板的螺栓、与所述螺栓配套以实现紧固连接的螺母、装套在所述螺栓上实现绝缘连接的绝缘套管和弹性垫圈;且所述弹性垫圈装设在螺栓的两端。本实用新型提供的母线槽,具有接头连接结构稳定可靠性高、结构强度高、产品质量优越以及绝缘性能好等诸多的技术优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,尤其涉及一种母线槽。
背景技术
众所周知,现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能,而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备,母线槽系统便是很好的选择。母线槽是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。
目前,传统密集型母线槽在各个场合也都得到了广泛的应用。但是传统密集型母线槽接头处常常因结构强度不够(简易的螺栓直接硬性连接到连接侧板上导致其结构间容易松动、结构紧固性较差),且绝缘性能较差,进而影响母线槽的产品质量。
综上,如何克服传统密集型母线槽的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽,以解决上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种母线槽,包括上盖板、两块侧板以及下盖板和接头、绝缘垫板,所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔,所述铜排腔内设置有导电铜排;所述接头以及所述绝缘垫板位于侧板、上盖板和下盖板的两端;
其中,所述接头包括连接侧板以及依次穿过所述连接侧板和所述绝缘垫板的螺栓、与所述螺栓配套以实现紧固连接的螺母、装套在所述螺栓上实现绝缘连接的绝缘套管和弹性垫圈;且所述弹性垫圈装设在螺栓的两端。
优选的,作为一种可实施方案;所述弹性垫圈具体为环形垫圈。
优选的,作为一种可实施方案;所述弹性垫圈为树脂绝缘垫圈。
优选的,作为一种可实施方案;位于所述螺栓的两端还设置有平垫,且所述平垫套设在所述螺栓的两端。
优选的,作为一种可实施方案;所述平垫为环形平垫。
优选的,作为一种可实施方案;所述平垫为65Mn钢平垫。
优选的,作为一种可实施方案;所述螺栓的外表面还设置有防锈涂层。
优选的,作为一种可实施方案;所述螺母的外表面还设置有防锈涂层。
优选的,作为一种可实施方案;所述导电铜排的表面设置有耐火涂层。
优选的,作为一种可实施方案;所述导电铜排的外部绕包一层绝缘薄膜。
与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
本实用新型提供的一种母线槽,其中该母线槽,其中该母线槽主要包括上盖板、两块侧板以及下盖板和接头、绝缘垫板等结构,所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔,所述铜排腔内设置有导电铜排;所述接头以及所述绝缘垫板位于侧板、上盖板和下盖板的两端;
其中,所述接头包括连接侧板以及依次穿过所述连接侧板和所述绝缘垫板的螺栓、与所述螺栓配套以实现紧固连接的螺母、装套在所述螺栓上实现绝缘连接的绝缘套管和弹性垫圈;且所述弹性垫圈装设在螺栓的两端。
需要说明的是,上述母线槽包括两个侧板、与侧板的上下两端相组合的两个盖板(即上盖板和下盖板)、设置在侧板与盖板所围成的空间中的多个导电铜排及多个绝缘垫板以及将侧板、导电铜排及绝缘隔板固定在一起的接头。侧板与盖板共同形成母线槽装置的壳体。很显然,上述螺栓、螺母尤其是弹性垫圈构成的紧固结构,由于弹性垫圈(以及平垫的加入)的加入可以保证了接头紧固结构的连接强度,保证母线槽的产品结构强度,提升母线槽的产品质量。同时,绝缘套管也将进一步的保证螺栓的绝缘性能,进而提升母线槽的产品质量。
综上,本实用新型提供的上述母线槽,具有接头连接结构稳定可靠性高、结构强度高、产品质量优越以及绝缘性能好等诸多的技术优势。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技 术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的母线槽的一种实施方式的主视结构示意图;
图2为图1中本实用新型实施例提供的母线槽的侧视结构示意图;
图3为图1中本实用新型实施例提供的母线槽的俯视结构示意图;
图4为图3中本实用新型实施例提供的母线槽中的接头部分局部结构示意图;
附图标记说明:
上盖板1;
侧板2;
下盖板3;
接头4;连接侧板41;螺栓42;螺母43;绝缘套管44;弹性垫圈45;
绝缘垫板5;
导电铜排6。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有 做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
参见图1、图2、图3以及图4,本实用新型实施例提供的一种母线槽,包括上盖板1、两块侧板2以及下盖板3和接头4、绝缘垫板5,所述两块侧板2设置在上盖板1和下盖板3之间形成铜排腔,所述铜排腔内设置有导电铜排6;所述接头4以及所述绝缘垫板5位于侧板、上盖板和下盖板的两端;
其中,所述接头4包括连接侧板41以及穿过所述连接侧板41、所述绝缘垫板5的螺栓42、与所述螺栓配套以实现紧固连接的螺母43、装套在所述螺栓上实现绝缘连接的绝缘套管44和弹性垫圈45;且所述弹性垫圈45装设在螺栓42的两端。
分析上述本实用新型实施例提供的母线槽的主要结构可知:该母线槽主要包括上盖板、两块侧板以及下盖板和接头、绝缘垫板等结构,所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔,所述铜排腔内设置有导电铜排;所述接头以及所述绝缘垫板位于侧板、上盖板和下盖板的两端;
其中,所述接头包括连接侧板以及依次穿过所述连接侧板和所述绝缘垫板的螺栓、与所述螺栓配套以实现紧固连接的螺母、装套在所述螺栓上实现绝缘连接的绝缘套管和弹性垫圈;且所述弹性垫圈装设在螺栓的两端。
需要说明的是,上述母线槽包括两个侧板、与侧板的上下两端相组合的两个盖板(即上盖板和下盖板)、设置在侧板与盖板所围成的空间中的多个导电铜排及多个绝缘垫板以及将侧板、导电铜排及绝缘隔板固定在一起的接头。侧板与盖板共同形成母线槽装置的壳体。很显然,上述螺栓、螺母尤其是弹性垫圈构成的紧固结构,由于弹性垫圈(以及平垫的加入)的加入可以保证了接头紧固结构的连接强度,保证母线槽的产品结构强度,提升母线槽的产品质量。同时,绝缘套管也将进一步的保证螺栓的绝缘性能,进而提升母线槽的产品质量。
综上,本实用新型提供的上述母线槽,具有接头连接结构稳定可靠性高、结构强度高、产品质量优越以及绝缘性能好等诸多的技术优势。
下面对本实用新型实施例提供的母线槽的具体结构以及具体技术效果做一下详细说明:
优选的,作为一种可实施方案;所述弹性垫圈45具体为环形垫圈。
需要说明的是,上述弹性垫圈的具体形状可以优选使用为环形垫圈,该环形垫圈可以更好的起到缓冲软性连接作用,进而实现螺栓结构的紧固性能。
优选的,作为一种可实施方案;所述弹性垫圈45为树脂绝缘垫圈。
需要说明的是,本实用新型实施例提供的母线槽,通过树脂绝缘垫圈,在接头实现了密集高防护型防水效果,绝缘性能佳;本实用新型实施例提供的母线槽,其体积小、外型美观,制造工艺简单实用。
优选的,作为一种可实施方案;位于所述螺栓的两端还设置有平垫(未示出),且所述平垫套设在所述螺栓的两端。
优选的,作为一种可实施方案;所述平垫为环形平垫。
需要说明的是,平垫圈通常是各种形状的薄件,用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力。许多材料和结构中都有这种部件,用于履行各类相似的功效。受螺纹紧固件的材料与工艺限制, 螺栓等紧固件的支承面不大,因此为减小承压面的压应力保护被连接件的表面,其采用垫圈。为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
弹簧垫圈的锁紧效果一般,重要部位尽量少用或不用,而采用自锁结构。平垫圈主要用于减小压强,当有的部位拧紧轴向力很大时,易使垫圈压成碟形,这时可改用材料和提高硬度来解决。
优选的,作为一种可实施方案;所述平垫为65Mn钢平垫。
需要说明的是,对于平垫圈,根据国标,一般可选择GB699-1999《优质碳素结构钢》中的60钢、70钢和65Mn钢。
优选的,作为一种可实施方案;所述螺栓的外表面还设置有防锈涂层。
优选的,作为一种可实施方案;所述螺母的外表面还设置有防锈涂层。
需要说明的是,为了进一步地增强母线槽的产品质量,保证接头处的紧固结构的稳定性和可靠性,避免螺栓和螺母因长期暴露在恶劣环境下导致其生锈腐蚀,而在螺栓和螺母表面都涂覆有防锈涂层。
很显然,上述防锈涂层可以有很多种,例如使用镀锌涂层,或是环氧树脂复合材料涂层、酚醛环氧涂层等等。其中环氧树脂复合材料涂层,适用于保护螺栓、螺母免受磨损、严酷的环境条件及外部腐蚀,此类防腐涂料较为先进的有美国阿莫370管道涂层(AP370PLC)。其是一种长期的防腐蚀屏障,能阻挡大多数的化学品,包括烧碱、稀酸、 盐溶液、水、蒸汽及石油溶剂。由于其耐久性,该体系大大减少了定期维修。
优选的,作为一种可实施方案;所述导电铜排的表面设置有耐火涂层。
需要说明的是,所述导电铜排外表面设置有耐火涂层。铜排由于一直处在高温高热的状态下,如果发生短路的话有发生火灾的危险,为了进一步增加其安全性,所以在上面涂有耐火涂层。
当然上述耐火涂层可以有多种选择进行使用,例如:铝硅质耐火涂层、硅质耐火涂层、镁质涂料耐火涂层等等;其中硅质耐火涂层有较强的强度,优良的抗融体或气体的侵蚀性,良好的涂抹性和与被保护材料的附着性,良好的热震稳定性和化学稳定性。
在使用中不开裂、不剥落等,常以喷涂或涂抹方式使其呈薄层或膜状覆盖于其他材料的表面,对材料起保护作用。
优选的,作为一种可实施方案;所述导电铜排的外部绕包一层绝缘薄膜。
需要说明的是,导电铜排的外部绕包一层绝缘薄膜,该绝缘薄膜可以起到最有效、最直接的绝缘层的作用。
综上所述,本实用新型实施例提供的母线槽,具有接头连接结构紧固性强、稳定可靠性高、结构强度高(主要体现在紧固结构件即弹性垫圈以及平垫等的结构上)、产品质量优越以及绝缘性能好、耐火性能更强(即保护电路连续性好且热胀冷缩均不开裂不起泡不老化, 不容易发生易燃事故,安全度极佳)等诸多的技术优势。基于以上诸多显著的技术优势,本实用新型提供的母线槽必将带来良好的市场前景和经济效益。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种母线槽,其特征在于,包括上盖板、两块侧板以及下盖板和接头、绝缘垫板,所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔,所述铜排腔内设置有导电铜排;所述接头以及所述绝缘垫板位于侧板、上盖板和下盖板的两端;其中,所述接头包括连接侧板以及依次穿过所述连接侧板和所述绝缘垫板的螺栓、与所述螺栓配套以实现紧固连接的螺母、装套在所述螺栓上实现绝缘连接的绝缘套管和弹性垫圈;且所述弹性垫圈装设在螺栓的两端。
2.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
所述弹性垫圈具体为环形垫圈。
3.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
所述弹性垫圈为树脂绝缘垫圈。
4.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
位于所述螺栓的两端还设置有平垫,且所述平垫套设在所述螺栓的两端。
5.如权利要求4所述的母线槽,其特征在于,
所述平垫为环形平垫。
6.如权利要求4所述的母线槽,其特征在于,
所述平垫为65Mn钢平垫。
7.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
所述螺栓的外表面还设置有防锈涂层。
8.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
所述螺母的外表面还设置有防锈涂层。
9.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
所述导电铜排的表面设置有耐火涂层。
10.如权利要求1所述的母线槽,其特征在于,
所述导电铜排的外部绕包一层绝缘薄膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620467912.4U CN205811482U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种母线槽 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620467912.4U CN205811482U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种母线槽 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205811482U true CN205811482U (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=57500644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620467912.4U Expired - Fee Related CN205811482U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种母线槽 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205811482U (zh) |
-
2016
- 2016-05-20 CN CN201620467912.4U patent/CN205811482U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102953688A (zh) | 一种涂层真空隔热油管 | |
CN204213326U (zh) | 一种保温耐腐蚀封头 | |
CN205811482U (zh) | 一种母线槽 | |
CN208938670U (zh) | 一种柔软耐高温传输信号电缆 | |
CN103915136B (zh) | 高压热敷母排 | |
CN103233193B (zh) | 一种螺栓表面镀锌层的制作方法 | |
CN204681029U (zh) | 耐火母线槽 | |
CN204537926U (zh) | 一种隔离开关触头 | |
CN206346326U (zh) | 自拼装式保温板 | |
CN102280722A (zh) | 建筑物金属管道等电位跨接卡箍及使用方法 | |
CN205718591U (zh) | 多管板换热器 | |
CN206003975U (zh) | 低温潜液泵用动力电缆密封传输机构 | |
CN205261038U (zh) | 一种防涡流复合材料穿墙套管法兰片 | |
CN206270372U (zh) | 一种用于振荡波试验的连接装置 | |
CN109764191A (zh) | 一种地热深井用预制保温管 | |
CN207541981U (zh) | 一种智能装备流量信号控制计算机电缆 | |
CN208845917U (zh) | 防火法兰绝缘组 | |
CN213117822U (zh) | 一种双重防腐加热管 | |
CN205489375U (zh) | 一种电力金属配件 | |
CN202695756U (zh) | 紧锁连接头 | |
CN106505500A (zh) | 一种套管母线连接装置 | |
CN209016612U (zh) | 一种发电厂用大口径金属软管 | |
CN204884675U (zh) | 一种热塑性树脂基体复合材料导线 | |
CN205791373U (zh) | 一种母线槽 | |
CN220731813U (zh) | 基于电缆导体闭锁式连接器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20190520 |