CN205809718U - 管道阀门用介质流速控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道阀门用介质流速控制装置，包括用于与管道密封连接的壳体，设置在所述壳体内的传动轴，所述传动轴的两端密封延伸出壳体之外，传动轴的一端部固定有感应杆，传动轴的另一端部通过连杆与阀门执行机构的重锤固定连接，在壳体上固定有与所述感应杆相配合的行程感应开关；位于壳体内的传动轴上固定套装有感应杆，所述感应杆沿所述管道径向延伸至管道内，位于管道内的感应杆上固定有流速感应板。本实用新型优点在于实现当管线介质流速达到或超过设计安全流速时，阀门能够快速地关闭，达到控制管道中介质流速、智能保护管线及其设备之目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道阀门，尤其是涉及管道阀门用介质流速控制装置。
背景技术
阀门广泛应用于各种管路系统中，起到控制流体介质的压力、流量和流向。随着社会各个领域技术不断的发展和进步，对阀门的技术参数和技术性能也提出新的要求，阀门的功能逐渐向多样化、操作更加自动化的方向发展。目前，阀门设计往往着眼于阀门本身功能的提升和结构的优化，而忽视了阀门对管线系统的反应能力。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种管道阀门用介质流速控制装置。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的管道阀门用介质流速控制装置，包括用于与管道密封连接的壳体，设置在所述壳体内的传动轴，所述传动轴的两端密封延伸出壳体之外，传动轴的一端部固定有感应杆，传动轴的另一端部通过连杆与阀门执行机构的重锤固定连接，在壳体上固定有与所述感应杆相配合的行程感应开关；位于壳体内的传动轴上固定套装有感应杆，所述感应杆沿所述管道径向延伸至管道内，位于管道内的感应杆上固定有流速感应板。
所述流速感应板的板面垂直于所述管道轴线设置。
所述感应杆通过拐臂固定于所述传动轴的端部。
本实用新型优点在于实现当管线介质流速达到或超过设计安全流速时，阀门能够快速地关闭，达到控制管道中介质流速、智能保护管线及其设备之目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型所述的管道阀门用介质流速控制装置，包括用于与管道1通过法兰2密封连接的壳体3，设置在所述壳体3内的传动轴4，所述传动轴4的两端密封延伸出壳体3之外，传动轴4的一端部通过拐臂5固定有感应杆6，传动轴4的另一端部通过连杆7与阀门执行机构的重锤8固定连接，在壳体3上固定有与所述感应杆相6配合的行程感应开关9；位于壳体3内的传动轴4上固定套装有感应杆10，所述感应杆10沿所述管道1径向延伸至管道1内腔，位于管道1内的感应杆10上固定有流速感应板11，所述流速感应板11的板面垂直于所述管道1轴线设置。
本实用新型工作原理简述如下：
使用时,首先通过定位螺钉调节重锤8在连杆7上的位置，以达到满足不同使用工况的目的，同时行程感应开关9的信号与阀门液控或电控系统相连配套使用，以适应控制要求。
当介质通过管道1时，不同的流速使得流速感应板11所受介质的作用力不同，感应杆10转动的角度也不同。管道1中介质的流速增大时感应杆10转动角度也随之增大，当流速达到或超过设计安全流速时，感应杆10转动角度进一步增大，当感应杆10转到设定角度时触发行程感应开关9，行程感应开关9发出信号传输到阀门控制系统，阀门控制系统接收到信号即执行关阀操作；达到控制管道1中介质流速、智能保护管线及其设备的目的，或在爆管工况条件下阀门智能关闭，最大限度减小损失。
Claims (3)
1.一种管道阀门用介质流速控制装置，其特征在于：包括用于与管道密封连接的壳体，设置在所述壳体内的传动轴，所述传动轴的两端密封延伸出壳体之外，传动轴的一端部固定有感应杆，传动轴的另一端部通过连杆与阀门执行机构的重锤固定连接，在壳体上固定有与所述感应杆相配合的行程感应开关；位于壳体内的传动轴上固定套装有感应杆，所述感应杆沿所述管道径向延伸至管道内，位于管道内的感应杆上固定有流速感应板。
2.根据权利要求1所述的管道阀门用介质流速控制装置，其特征在于：所述流速感应板的板面垂直于所述管道轴线设置。
3.根据权利要求1或2所述的管道阀门用介质流速控制装置，其特征在于：所述感应杆通过拐臂固定于所述传动轴的端部。
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| CN110108895A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 正洲泵阀制造有限公司 | 用于流体输送管路中的超速监控装置 |
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