CN205806821U - 一种激光安装座的定位和角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光安装座的定位和角度调节装置，将激光安装座固定在调节板上；调节板中间有一圆孔，切合钢球面，前后二个调节螺孔旋入调剂螺钉；固定板中间有一圆孔，上面放置钢球，与调节板中心定位，固定板周边四个压簧导柱穿过调节板和上下二层八个受力相同的压簧，调节板及激光安装座处于稳定的水平状态；当需要调节激光射线向上倾斜时，逐步旋紧后面的调节螺钉，调节板及激光安装座通过中间的钢球为支点向上倾斜，即激光射线向上倾斜。向上倾斜的角度与调节螺钉旋紧的长度成正比；当需要调节激光射线向下倾斜时，旋松后面的调节螺钉，旋紧前面的调节螺钉。

Description

一种激光安装座的定位和角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及激光安装座的定位和角度调节装置。

背景技术

近年来随着科技的发展和进步，红外激光技术的研发和应用范围迅猛的扩大，在国内外都已成为关注热点。特别是激光器在很多行业的应用，如医疗、环境检测、科研实验、石油化工、采矿工业、舞台灯光等。红外激光有可见光和不可见光，激光器都需要稳固地安装在一个能散热和有温度控制的框体里，才能长久的工作，这种功能的框体简称激光安装座。激光安装座通过外接口与电源或上位机连接后驱动工作。激光座有多种结构形式，有通过光钎耦合将激光源输出，也有不用光钎耦合将反射的光源通过准直后射出，射到调节架上的反射镜面内，通过调节架调节发射光的角度。也有将激光座安装到一调节平台上，通过调节平台来调节发射光的角度。

目前使用的激光座通过光钎耦合将激光源输出，存在光钎和耦合的成本昂贵和容易损坏的缺点。普遍采用激光座安装到一调节平台上，通过调节平台来调节发射光的角度，每次安装激光座总会有中心位置的误差。因光源需要稳定的装载结构，这种调节平台结构体积较大，不适合在较小的空间使用。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种激光安装座的定位和角度调节装置，将激光安装座固定在一调节板上，一固定板设有焊接螺母和安装支柱上端螺柱连接，调节板和固定板中间用一钢球作为中心定位的支点，四边设有压簧导柱和二层压簧稳定支撑，通过前后二个调节螺钉来调节激光安装座垂直方向的角度。安装方便稳定、结构紧凑可精细调节角度。

本实用新型技术方案是：一种激光安装座的定位和角度调节装置，包括：调节板、固定板、钢球、压簧、调节螺钉、压簧导柱、安装支柱和螺钉。所述调节板中部二边有孔，通过螺钉将激光安装座固定在调节板上；调节板中间有一圆孔，切合钢球面；周边有四孔用于穿过压簧导柱；前后各设一螺纹孔，用于旋入调节螺钉，调节激光安装座垂直方向的角度。所述固定板中间有一圆孔，上面放置钢球，与调节板中心定位，周边有四孔用于穿过压簧导柱，前后各设一通孔，用于穿过调节螺钉，调节激光安装座垂直方向的角度，固定板中间下面焊接一螺母，与安装支柱上端螺柱连接，使固定板处于固定的水平状态。所述压簧导柱有4个，分上下二层穿入8个压簧；压簧导柱上端有六角凸台，中间是圆柱体，用于穿入压簧，下端设有内螺纹，用于穿入压簧后旋入螺钉固定。调节板通过二螺钉固定了激光安装座后，放在固定板的上方，通过中间的圆孔切合钢球面；周边4个压簧导柱穿过调节板、穿入一压簧、穿过固定板、再穿入一压簧，旋入螺钉固定，由于周边4个压簧导柱穿过上下二层8个受力相同的压簧，调节板及激光安装座处于稳定的水平状态；二个调节螺钉分别从固定板前后的通孔由下向上穿过，旋入调节板的螺纹孔。当需要调节激光射线向上倾斜时，逐步旋紧后面的调节螺钉，调节螺钉受力克服后边上层二个压簧和前边下层二个压簧的弹力，调节板及激光安装座通过中间的钢球为支点向上倾斜，即激光射线向上倾斜。向上倾斜的角度与调节螺钉旋紧的长度成正比。当需要调节激光射线向下倾斜时，旋松后面的调节螺钉，旋紧前面的调节螺钉。

本实用新型的优点是：

1、激光安装座通过钢球与调节部件中心定位始终准确，周边4压簧支撑受力均匀稳定，使用前后二调节螺钉调节激光垂直面上下倾斜角度，无节稳定精细调节。

2、结构紧凑，体积小，安装方便可靠。

3、无损耗件，无需维修，使用寿命长。

附图说明

下面结合附图及本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型装置正视图；

图2为本实用新型装置固定板与调节板连接的仰视图；

图3为本实用新型装置固定板与调节板连接的正视图；

图4为本实用新型装置固定板与调节板连接的俯视图；

图5为本实用新型装置调节角度向上倾斜图；

其中：01激光射线；1激光安装座；2调节板；21中间钢球上孔；22安装孔；23调节螺纹孔；24压簧导柱上孔；3固定板；31中间钢球下孔；32半圆让位孔；33调节通孔；34压簧导柱下孔；35焊接螺母；4调节螺钉；5安装支柱；6半圆头螺钉；7压簧；8压簧导柱；81六角凸台；82圆柱体；83内螺纹孔；9钢球；10固定螺钉。

具体实施方式

如图1所示，一种激光安装座的定位和角度调节装置，包括：激光射线01，激光安装1，调节板2，固定板3，二个调节螺钉4，安装支柱5，四个半圆头螺钉6，八个压簧7，四个压簧导柱8，钢球9，二个固定螺钉10。

所述调节板2设有：中间钢球上孔21与钢球9切合；中部二边各一个安装孔22通过固定螺钉10与激光安装座连接固定；前后二个调节螺纹孔23用于旋入调节螺钉4，调节激光射线垂直方向的角度；四个压簧导柱上孔24用于穿入压簧导柱8。

所述固定板3设有：中间钢球下孔31用于放置钢球；中部二边各一个半圆让位孔32让位固定螺钉10；前后二个调节通孔33用于穿过调节螺钌4，调节激光射线垂直方向的角度；四个压簧导柱下孔34用于穿入压簧导柱8，中间下面设一焊接螺母35，与安装支柱5上端螺柱连接，使固定板3处于固定的水平状态。

所述钢球9放置在固定板3的中间钢球下孔31的位置。激光安装座1通过固定螺钉10固定在调节板2上，放在固定板3的上方，中间钢球上孔21与固定板3上的钢球9切合。4个压簧导柱8穿过调节板2的压簧导柱上孔24、穿入一压簧7、穿过固定板3的压簧导柱下孔34、再穿入一压簧7，旋入半圆头螺钉6，使八个压簧7分二层受压固定、固定板3与调节板2稳定连接，激光安装座1处于稳定的水平状态，激光射线01也是水平角度状态。

如图2到图4所示，所述固定板3设有：中间钢球下孔31用于放置钢球9；中部二边各一个半圆让位孔32让位固定螺钉10；前后二个调节通孔33用于穿过调节螺钉4；四个压簧导柱下孔34用于穿入压簧导柱8；所述压簧导柱8上端有六角凸台81，中间是圆柱体82，用于穿入压簧7，下端设有内螺纹83，用于穿入压簧后旋入螺钉固定6。固定板3的中间下面设一焊接螺母35与安装支柱5上端螺柱连接，使固定板处于固定的水平状态。所述调节板2中间钢球上孔21与钢球9切合；中部二边各一个安装孔22通过固定螺钉10与激光安装座1连接固定；前后二个调节螺纹孔23用于旋入调节螺钉4，调节激光射线垂直方向的角度；四个压簧导柱上孔24用于穿入压簧导柱8，上平面与六角凸台81贴合。

如图5所示，当需要调节激光射线01向上倾斜时，逐步旋紧后面的调节螺钉4，受力的调节螺钉4克服后边上层二个压簧7和前边下层二个压簧7的弹力，调节板3及激光安装座1通过中间的钢球9为支点向上倾斜，即激光射线01向上倾斜。向上倾斜的角度与调节螺钉旋紧的长度成正比。当需要调节激光射线01向下倾斜时，旋松后面的调节螺钉4，旋紧前面的调节螺钉4。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种激光安装座的定位和角度调节装置，其特征在于：包括调节板(2)，固定板(3)，调节螺钉(4)，压簧(7)，压簧导柱(8)，钢球(9)；所述钢球(9)放置在固定板(3)的中间钢球下孔(31)的位置；激光安装座(1)通过固定螺钉(10)固定在调节板(2)上，放在固定板(3)的上方，中间钢球上孔(21)与固定板(3)上的钢球(9)切合；4个压簧导柱(8)穿过调节板(2)的压簧导柱上孔(24)、穿入一压簧(7)、穿过固定板(3)的压簧导柱下孔(34)、再穿入一压簧（7），旋入半圆头螺钉（6），使八个压簧（7）分二层受压力均匀、固定板（3）与调节板（2）稳定连接，激光安装座（1）处于稳定的水平状态，激光射线01也是水平角度状态；当需要调节激光射线01向上倾斜时，逐步旋紧后面的调节螺钉（4），受力的调节螺钉（4）克服后边上层二个压簧（7）和前边下层二个压簧（7）的弹力，调节板（3）及激光安装座（1）通过中间的钢球（9）为支点向上倾斜，即激光射线01向上倾斜，向上倾斜的角度与调节螺钉旋紧的长度成正比；当需要调节激光射线01向下倾斜时，旋松后面的调节螺钉（4），旋紧前面的调节螺钉（4）。

2.根据权利要求1所述的一种激光安装座的定位和角度调节装置，其特征在于：所述调节板（2）设有：中间钢球上孔（21）与钢球（9）切合；中部二边各一个安装孔（22）通过固定螺钉（10）与激光安装座（1）连接固定；前后二个调节螺纹孔（23）用于旋入调节螺钉（4），调节激光射线01垂直方向的角度；四个压簧导柱上孔（24）用于穿入压簧导柱（8）。

3.根据权利要求1所述的一种激光安装座的定位和角度调节装置，其特征在于：所述固定板（3）设有：中间钢球下孔（31）用于放置钢球（9）；中部二边各一个半圆让位孔（32）让位固定螺钉（10）；前后二个调节通孔（33）用于穿过调节螺钉（4）；四个压簧导柱下孔（34）用于穿入压簧导柱（8）；所述压簧导柱（8）上端有六角凸台（81），中间是圆柱体（82），下端设有内螺纹（83），用于穿入压簧后旋入螺钉固定（6）；固定板（3）的中间下面设一焊接螺母（35）与安装支柱（5）上端螺柱连接，使固定板处于固定的水平状态。