CN205806649U - 一种水力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水力控制装置，包括壳体，所述壳体包括上壳体以及下壳体，所述下壳体上设有套接于上壳体内部的套接段，所述下壳体上设有进水口，所述上壳体上设有出水口，所述套接段内设有与进水口相连的进水通道，所述壳体内设有防回水机构，所述防回水机构包括：设置在套接段和上壳体之间的密封垫；抵接在密封垫和上壳体之间的复位弹簧；所述密封垫具有受复位弹簧驱使而盖设在所述套接段端面上的防回水位，以及受进水通道内水流驱使而与套接段端面分离的过水位。本实用新型可以有效地防止水体回流的作用。

Description

一种水力控制装置

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种水力控制装置。

背景技术

在洗衣机、洗碗机、智能座便器等现有家电设备中，需要用到水阀来控制水体的进出以及水体流量大小，由于水压在不同地区存在着不小的差异，并在有的地区存在水压不稳的情况。而在没有水压、水压不稳或者进水压力急剧下降情况下时，在家电设备进水端和出水端就会产生一个负压，由于在负压作用下，家电设备的进水端会产生虹吸现象，使得家电设备内的水回流，回流的水体将污染进水端的水资源。并且当水体压力有时突然增大时，如果控制不当，还会造成过冲效应，使得家电设备损坏。

现有技术中，虽然也有采取不同的技术方案解决防过冲以及防止水体回流等问题，但是现有的技术方案效果不佳，结构较为繁琐，不具有普遍的适用性，而且成本高、通用性差、制造麻烦、产品结构复杂、装配工序复杂，因此现有技术中，不能依然不能有效地解决洗衣机、洗碗机、智能座便器等现有家电设备中防止水体过冲以及防止水体回流等问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种水力控制装置，有效防止水体回流的现象发生。

本实用新型的技术方案为：一种水力控制阀，包括壳体，所述壳体包括上壳体以及下壳体，所述下壳体上设有套接于上壳体内部的套接段，所述下壳体上设有进水口，所述上壳体上设有出水口，所述套接段内设有与进水口相连的进水通道，所述壳体内设有防回水机构，所述防回水机构包括：

设置在套接段和上壳体之间的密封垫；

抵接在密封垫和上壳体之间的复位弹簧；

所述密封垫具有受复位弹簧驱使而盖设在所述套接段端面上的防回水位，以及受进水通道内水流驱使而与套接段端面分离的过水位。

本实用新型中的密封垫可以采用具有一定弹性形变的材料制成，当水体从下壳体进水口进入进水通道，当水压大于复位弹簧的弹力时，复位弹簧被压缩，将使得密封垫处于与套接段端面分离的过水位，因此水体可以从该空隙内进入上壳体内，最后经由上壳体的出水口排出。当壳体内的压力减小或是其他原因造成上壳体出水口处的水回流时，水体将从出水口回流至上壳体内，在回流水体的水压作用以及复位弹簧的驱动下，密封垫受复位弹簧驱使而盖设在所述套接段端面上的防回水位，使得进入上壳体内的回流水体无法进入下壳体内，从而有效地防止水体回流的现象发生。

为了使得密封垫准确的盖设在套接段端面上，作为优选，所述进水通道内设有用于使密封垫对准套接段的导流杆，所述导流杆包括与进水通道滑动配合的导流部以及与密封垫固定连接的连接部，所述导流部的轴向开设有多个供水体通过的导流槽。本实用新型中的密封垫可以采用具有一定弹性形变的材料制成，当水体从下壳体进水通道的进水口进入时，水体将沿着导流杆上的导流槽流动。

为了提高套接段与上壳体之间的密封效果，作为优选，所述套接段朝向上壳体的一端带有定位凸台，所述定位凸台与上壳体内壁之间形成间隙，该间隙内设有密封圈，所述密封垫活动盖设于该定位凸台的端口处。

为了防止水压突然增大发生过冲现象，作为优选，所述壳体内还设有防过冲机构。

作为优选，所述防过冲机构包括固定连接在上壳体内的限位套，所述复位弹簧处于该限位套的中心孔内，所述密封垫与限位套之间设有限位件。

作为优选，所述第一限位件包括设置在所述密封垫外周的限位环，该限位环活动抵靠在限位套朝向密封垫一端的端面上。本实用新型在低水压状态时，限位环与限位套之间的空间较大，使得限位环与限位套之间的过水面积变大，因而会使得更多的水通过限位套。当进入壳体内的水压过大，处于高水压状态时，复位弹簧的压缩变形增大，限位环与定位凸台端口之间的间隙增大，限位环与限位套抵接配合，使得密封垫无法在水压的作用下继续运动，从而使得密封垫与定位凸台端口之间保持合理的空隙，控制高压状态下的水流量。

作为优选，所述限位套密封安装在上壳体内，该限位套上开设有与所述出水口相连通的导流口。将限位套密封安装于上壳体内，使得水体只能流经限位套内，并经由与出水口相连通的导流口才能进入出水口处，即使得当水压过大或是突然增大时，只有已经进入壳体内部的部分水才能从出水口排出，从而避免从壳体出水口处排出的大量的水体对设备造成过急的冲压损坏设备。

作为优选，所述限位套朝向密封垫一端的端面上设有用于使限位套与密封垫之间形成过水间隙的第一限位凸起。高水压状态时，密封垫受到的水体压力远大于复位弹簧的弹力，复位弹簧被压缩，限位环紧贴限位套上的第一限位凸起，第一限位凸起起到了支撑密封垫的作用。水压越大，密封垫变形越大，与限位套之间的间隙越小；反之，水压越小，密封垫变形越小，与限位套之间的间隙越大，因此本实用新型在高水压状态下，可以根据水压的大小自行控制调节高水压时水的流量。

本实用新型控制调节高水压状态下的水流量时，可以通过多种方式，作为优选，所述限位套朝向密封垫一端的端面上设有过水凹槽，所述过水凹槽内设有第二限位凸起。本实用新型中过水凹槽可以调节高水压状态下，密封垫与限位套之间的间隙大小，水体从过水凹槽处流过，当水压过高时，第二限位凸起同样起到支撑密封垫的作用。

上述两种控制调节高水压状态下的水流量的方式，可以分别单独设置，也可以组合起来设置，将两种方式组合起来设置时，不但可以起到有效地防过冲效果，而且高水压状态下的水流更加稳定。作为优选，所述第一限位凸起与第二限位凸起间隔布置。

本实用新型中复位弹簧与密封垫之间的连接方式有多种，作为优选，所述上壳体内侧顶部设有多个朝向导流杆一侧延伸的导柱，所述复位弹簧的一端与远离导流杆一端的端面固定连接，另一端与导柱固定连接。通过该种方式可以使得复位弹簧驱动密封垫朝向进水通道处运动，可以确保密封垫的运动方向。

本实用新型中密封垫与导流杆之间连接方式有多种，为了便于安装和拆卸，作为优选，所述导流杆连接部的横截面呈T型，所述密封垫上设有与连接部卡接配合的T型定位槽。

本实用新型中限位套与上壳体之间的连接方式有多种，作为优选，所述限位套与上壳体内周面之间通过键槽机构固定连接，所述定位凸台延伸至限位套的中心孔内。

本实用新型中限位套与上壳体内周面之间的连接方式有多种，为了便于安装，作为优选，所述键槽机构由位于限位套外周面上的的凹槽以及位于上壳体内周面上的凸键组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型密封垫与限位套配合作用下可以起到控制间隙来控制流量大小以及起到防止过冲效应，密封垫在复位弹簧的驱动作用下盖设于定位凸台端口处，可以有效地防止水体回流的作用，有效地避免回流水体对水体造成污染。本实用新型结构简单，而且具有自动调节流量、防止过冲效应以及防止虹吸效应等多重功能。本实用新型应用范围较广，可以应用于多种设备的水体控制，而且本实用新型可以与实用新型结合使用，也可以单独安装，用于控制水力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型中密封垫的结构示意图。

图4为本实用新型中导流杆的结构示意图。

图5为本实用新型中限位套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1所示，本实用新型包括壳体，壳体包括上壳体1以及下壳体2，下壳体2上设有套接于上壳体1内部的套接段21，下壳体2上设有进水口，上壳体1上设有出水口11，套接段21内设有与进水口相连的进水通道22。

如图1所示，本实用新型壳体内设有防回水机构，本实用新型中防回水机构包括：设置在套接段21和上壳体1之间的密封垫3；抵接在密封垫3和上壳体1之间的复位弹簧5。其中密封垫3具有受复位弹簧5驱使而盖设在套接段21端面上的防回水位，以及受进水通道内水流驱使而与套接段端面分离的过水位。为了提高套接段21与上壳体1之间的密封效果，本实用新型套接段21朝向上壳体1的一端带有定位凸台211，定位凸台211与上壳体1内壁之间形成间隙，该间隙内设有密封圈7，密封垫3活动盖设于该定位凸台211的端口处。

本实用新型中的密封垫3可以采用具有一定弹性形变的材料制成，当水体从下壳体进水口进入进水通道22，当水压大于复位弹簧5的弹力时，复位弹簧5被压缩，将使得密封垫3处于与套接段21端面分离的过水位，因此水体可以从密封垫3处于与套接段21之间的空隙内进入上壳体1内，最后经由上壳体1的出水口11排出。当壳体内的压力减小或是其他原因造成上壳体出水口11处的水回流时，水体将从出水口11回流至上壳体1内，在回流水体的水压作用以及复位弹簧5的驱动下，密封垫3受复位弹簧5驱使而盖设在套接段21端面上的防回水位，使得进入上壳体1内的回流水体无法进入下壳体2内，从而有效地防止水体回流的现象发生。

如图1所示，本实用新型中复位弹簧5与密封垫3之间的连接方式有多种，在上壳体1内侧顶部设有多个朝向导流杆4一侧延伸的导柱12，复位弹簧5的一端与远离导流杆4一端的端面固定连接，另一端与导柱12固定连接。通过该种方式可以使得复位弹簧5驱动密封垫3朝向进水通道22处运动，可以确保密封垫3的运动方向。

同样如图1和图4所示，为了使得密封垫3准确的盖设在套接段21端面上，本实用新型进水通道22内设有用于使密封垫3对准套接段21的导流杆4，导流杆4包括与进水通道22滑动配合的导流部41以及与密封垫3固定连接的连接部42，导流部41的轴向开设有多个供水体通过的导流槽411。当水体从下壳体2进水通道21的进水口进入时，水体将沿着导流杆4上的导流槽411流动。

为了防止水压突然增大发生过冲现象，本实用新型壳体内还设有防过冲机构。

如图1和图3所示，本实用新型防过冲机构包括固定连接在上壳体1内的限位套6，复位弹簧5处于该限位套6的中心孔内，密封垫3与限位套6之间设有限位件。限位件包括设置在密封垫3外周的限位环31，该限位环31活动抵靠在限位套6朝向密封垫3一端的端面上。本实用新型在低水压状态时，限位环31与限位套6之间的空间较大，使得限位环31与限位套6之间的过水面积变大，因而会使得更多的水通过限位套6。当进入壳体内的水压过大，处于高水压状态时，复位弹簧5的压缩变形增大，限位环31与定位凸台211端口之间的间隙增大，限位环31与限位套6抵接配合，使得密封垫3无法在水压的作用下继续运动，从而使得密封垫3与定位凸台211端口之间保持合理的空隙，控制高压状态下的水流量。

如图5所示，本实用新型限位套6密封安装在上壳体1内，该限位套6上开设有与出水口11相连通的导流口62。将限位套6密封安装于上壳体1内，使得水体只能流经限位套6内，并经由与出水口11相连通的导流口62才能进入出水口11处，即使得当水压过大或是突然增大时，只有已经进入壳体内部的部分水才能从出水口11排出，从而避免从壳体出水口11处排出大量的水体对设备造成过急的冲压损坏设备。

如图5所示，本实用新型中限位套6朝向密封垫3一端的端面上设有用于使限位套6与密封垫3之间形成过水间隙的第一限位凸起63。高水压状态时，密封垫3受到的水体压力远大于复位弹簧5的弹力，复位弹簧5被压缩，限位环31紧贴限位套6上的第一限位凸起63，第一限位凸起63起到了支撑密封垫3的作用。水压越大，密封垫3变形越大，与限位套6之间的间隙越小；反之，水压越小，密封垫3变形越小，与限位套6之间的间隙越大，因此本实用新型在高水压状态下，可以根据水压的大小自行控制调节高水压时水的流量。

本实用新型控制调节高水压状态下的水流量时，可以通过多种方式，同样如图5所示，本实用新型中限位套6朝向密封垫3一端的端面上设有过水凹槽64，过水凹槽64内设有第二限位凸起65。本实用新型中过水凹槽64可以调节高水压状态下，密封垫3与限位套6之间的间隙大小，水体从过水凹槽64处流过，当水压过高时，第二限位凸起65同样起到支撑密封垫的作用。

上述两种控制调节高水压状态下的水流量的方式，可以分别单独设置，也可以组合起来设置，将两种方式组合起来设置时，不但可以起到有效地防过冲效果，而且高水压状态下的水流更加稳定，一般情况下，本实用新型中第一限位凸起63与第二限位凸起65间隔布置。

本实用新型中密封垫3与导流杆4之间连接方式有多种，为了便于安装和拆卸，如图1和图3所示，本实施例中导流杆4连接部的横截面呈T型，密封垫3上设有与连接部42卡接配合的T型定位槽32。

本实用新型中限位套6与上壳体1之间的连接方式有多种，如图5所示，本实用新型中限位套6与上壳体1内周面之间通过键槽机构固定连接，定位凸台211延伸至限位套6的中心孔内。为了便于安装，本实施例中键槽机构由位于限位套6外周面上的凹槽61以及位于上壳体1内周面上的凸键(图中未画出)组成。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水力控制装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括上壳体以及下壳体，所述下壳体上设有套接于上壳体内部的套接段，所述下壳体上设有进水口，所述上壳体上设有出水口，所述套接段内设有与进水口相连的进水通道，所述壳体内设有防回水机构，所述防回水机构包括：

设置在套接段和上壳体之间的密封垫；

抵接在密封垫和上壳体之间的复位弹簧；

所述密封垫具有受复位弹簧驱使而盖设在所述套接段端面上的防回水位，以及受进水通道内水流驱使而与套接段端面分离的过水位。

2.如权利要求1所述的水力控制装置，其特征在于，所述进水通道内设有用于使密封垫对准套接段的导流杆，所述导流杆包括与进水通道滑动配合的导流部以及与密封垫固定连接的连接部，所述导流部的轴向开设有多个供水体通过的导流槽。

3.如权利要求1所述的水力控制装置，其特征在于，所述套接段朝向上壳体的一端带有定位凸台，所述定位凸台与上壳体内壁之间形成间隙，该间隙内设有密封圈，所述密封垫活动盖设于该定位凸台的端口处。

4.如权利要求1～3任一所述的水力控制装置，其特征在于，所述壳体内还设有防过冲机构。

5.如权利要求4所述的水力控制装置，其特征在于，所述防过冲机构包括固定连接在上壳体内的限位套，所述复位弹簧处于该限位套的中心孔内，所述密封垫与限位套之间设有限位件。

6.如权利要求5所述的水力控制装置，其特征在于，所述第一限位件包括设置在所述密封垫外周的限位环，该限位环活动抵靠在限位套朝向密封垫一端的端面上。

7.如权利要求5～6任一所述的水力控制装置，其特征在于，所述限位套密封安装在上壳体内，该限位套上开设有与所述出水口相连通的导流口。

8.如权利要求7所述的水力控制装置，其特征在于，所述限位套朝向密封垫一端的端面上设有用于使限位套与密封垫之间形成过水间隙的第一限位凸起。

9.如权利要求7所述的水力控制装置，其特征在于，所述限位套朝向密封垫一端的端面上设有过水凹槽，所述过水凹槽内设有第二限位凸起。

10.如权利要求1所述的水力控制装置，其特征在于，所述上壳体内侧顶部设有多个朝向导流杆一侧延伸的导柱，所述复位弹簧的一端与密封垫远离导流杆一端的端面固定连接，另一端与导柱固定连接。