CN205802808U - 沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置 - Google Patents

Abstract

一种沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置，包括支撑架组件、小车组件、支撑组件和起吊组件，所述支撑架组件的上表面设有轨道，所述小车组件设置于支撑架组件上并前后移动，所述支撑组件相对小车组件旋转，小车组件上设有悬臂梁，所述起吊组件可滑动的设置于悬臂梁以进行起吊操作，所述小车组件包含小车底板，所述小车底板上设有中心支撑柱，所述支撑组件包含可旋转支撑于小车底板的旋转轴，所述旋转轴的顶端穿设有悬臂梁，以及控制移动、旋转和起吊动作的控制手柄；由此，本实用新型结构简单，安全性能好，满足沥青拌合楼起吊零部件和工具等重物的要求，还可以实现移动和旋转的功能，使得设备起吊重物的控制范围扩大，实用性和方便性大大提高。

Description

沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置

技术领域

本实用新型涉及沥青拌合的技术领域，尤其涉及一种沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置。

背景技术

1.随着中国经济的高速发展，沥青路面施工技术和材料也取得了长足的进步。从过去的混凝土板路面，水泥混凝土路面到今天已经被广泛使用的沥青混凝土路面。中国道路的建设水平正在缩短与世界发达国家的差距，作为沥青混凝土路面施工主要的施工设备——厂拌强制式沥青混凝土搅拌设备，经历了从完全依赖进口，到与国外设备厂合资办厂，再到今天完全具备自主研发、生产和安全的能力。

2.整套设备装完成后高度为20～30m。如果没有起吊设备，安装和维修使用的工具和设备所需的零部件，由人搬运到设备上，或者安排吊车吊装。这就使维护设备时，很不方便，成本很高。

4.设备长度可以达到7m，宽带可以达到5m。采取固定式的起吊设备，也会产生很多的搬运工作。

5.随着技术嘚的进步和功能日益完善的要求，也就要求设备自身功能越来越全面。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置，其结构简单，性能可靠，安全性能好，满足沥青拌合楼起吊零部件和工具等重物的要求，还可以实现移动和旋转的功能，使得设备起吊重物的控制范围扩大，实用性和方便性大大提高。

为解决上述问题，本实用新型公开了一种沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置，包括支撑架组件、小车组件、支撑组件和起吊组件，其特征在于：

所述支撑架组件的上表面设有轨道，所述小车组件设置于支撑架组件上并沿轨道进行前后移动，所述支撑组件设置于小车组件上并可相对小车组件旋转，小车组件上设有悬臂梁，所述起吊组件可滑动的设置于悬臂梁以进行起吊操作；

所述小车组件包含小车底板，所述小车底板和轨道之间设有驱动小车组件移动的驱动机构，所述小车底板上设有中心支撑柱，所述支撑组件包含可旋转的支撑于中心支撑柱的旋转轴，所述旋转轴的顶端穿设有悬臂梁，所述悬臂梁上设有起吊装置，以及控制移动、旋转和起吊动作的控制手柄。

其中：所述轨道的两端设有保证小车底板走到两端极限位置时提供报警信号的限位开关和提供柔性接触的减力弹簧。

其中：所述悬臂梁的一侧为电葫芦行走梁，所述起吊组件包含沿电葫芦行走梁移动的电葫芦和吊钩。

其中：所述悬臂梁对称的另一侧为平衡梁，所述平衡梁上安装有 平衡重块。

其中：所述电葫芦行走梁的两端安装有实现柔性接触的电葫芦减力弹簧。

其中：所述旋转轴的中部外缘设有被动齿轮，所述小车底板上还设有电机支架，所述电机支架固定有驱动电机，驱动电机连接至一啮合于被动齿轮的主动齿轮，所述驱动电机为可以正反转的制动电机。

其中：所述驱动机构包含轨道两侧的齿条以及小车底板下表面的被动轮组和驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包含啮合于齿条的驱动齿轮。

其中：所述驱动齿轮组还包含小车驱动电机，所述小车驱动电机通过小车轴连接至驱动齿轮和小车底板，所述小车驱动电机为可以正反转的制动电机。

其中：所述小车轴通过多个小车轴轴承滚动连接至小车底板，所述小车轴轴承为双列圆柱棍子轴承。

其中：所述驱动齿轮内侧还设有从动轮，所述从动轮为带凸缘的钢轮以与轨道上齿条内侧的光滑面接触。

通过上述结构可知，本实用新型的沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置具有如下效果：

1、拌合楼移动和旋转的起吊装置，可以方便起吊零部件和工具等重物。降低了人工搬运等劳动强度，也降低了安全风险和起吊物损坏的风险。

2、起吊装置可以移动和旋转，实用性和方便性大大提高。

3、结构紧凑，安装和拆卸方便，维修容易。

4、多重安全设计，提高设备的安全性能。

5、采用变频双向和带制动器的电机，满足设备双向移动和转动的要求，控制位置精准，速度可以调节。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型的沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置的安装示意图。

图2显示了本实用新型的主视图。

图3显示了本实用新型的右视图。

图4为驱动轮和被动轮安装在轨道上的放大图。

附图标记：

101-起吊装置，102-振动筛，103-加长仓，104-热料仓，105-骨料称，106-搅拌锅，107-底部支腿，1-轨道，2-减力弹簧，3-限位开关，4-电机支架，5-驱动电机，6-主动齿轮，7-被动齿轮，8-旋转轴，9-中心支撑柱，10-中心柱紧定螺母，11-小车底板，12-被动轮组，13-驱动齿轮组，14-平衡重块，15-紧定丝杆，16-螺母，17-轴承端盖，18-圆柱棍子轴承，19-悬臂梁，20-起吊电葫芦，21-电葫芦减力弹簧，22-小车驱动电机，23-小车轴，24-小车轴轴承，25-操作手柄。

拌合楼高度大致为20～30m，长度为6～7m，宽度为4～5m。

具体实施方式

参见图1至图4，显示了本实用新型的沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置。

所述沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置101包括支撑架组件、小车组件、支撑组件和起吊组件，所述支撑架组件支撑于振动筛102，其上表面设有轨道1，所述小车组件设置于支撑架组件上并可沿轨道1进行前后移动，所述支撑组件设置于小车组件上并可相对小车组件旋转，小车组件上设有悬臂梁19，所述起吊组件可滑动设置于悬臂梁19以进行起吊操作。

参见图1，所述起吊装置101设置于沥青搅拌楼的顶端，其主要设置于振动筛102的上方，其中，所述振动筛102的下方还可依次设有加长仓103、热料仓104、骨料称105、搅拌锅106，所述搅拌锅106可通过底部支腿107支撑于地面等合适的位置。

其中，所述小车组件可包含小车底板11，所述小车底板11和轨道1之间设有驱动机构，其中，在图示实施例中，所述驱动机构包含轨道1两侧的齿条以及小车底板11下表面的被动轮组12和驱动齿轮组13，所述驱动齿轮组13啮合于齿条，所述被动轮组12可沿轨道1上滚动，从而通过驱动齿轮组13的旋转，驱动小车组件进行移动，参见图2和图4可知，所述被动轮组12可包含成对设置且与轨道接触的被动轮，所述驱动齿轮组13包含成对设置且分别与两侧的齿条啮合的驱动齿轮。

参见图3，所述驱动齿轮组13还可包含小车驱动电机22进行驱动旋转，所述小车驱动电机22可通过小车轴23连接两侧的驱动齿轮 和小车底板11，所述小车轴23可通过多个小车轴轴承23滚动连接至小车底板11，所述小车轴轴承23可选用双列圆柱棍子轴承，满足转动要求的同时，还具备很强的自调心功能。从而减小了轴向扭矩对轴滚动的影响。

其中，所述小车驱动电机22和小车轴23之间还可设有减速机构，所述减速机构可以为齿轮减速机构或皮带减速机构，参见图4，所述驱动齿轮内侧还设有从动轮，所述从动轮为带凸缘的钢轮，以与轨道1上齿条内侧的光滑面接触，所述钢轮和光滑面的摩擦力较小，可以减少能耗，很好的配合驱动轴的运动，而且从动轮内侧的凸缘可有效防止小车横向方向脱轨。

由此，小车由驱动电机提供动力通过驱动齿轮推动小车向前或向后移动，驱动电机为可以正反转的制动电机，保证小车可以控制在操作要求的位置。小车轨道铺设齿条，小车的驱动轴两端安装齿轮，齿轮与齿条相互啮合。从而确保小车定位准确，还可以在纵向防止小车出轨。从动轮为小车组件的驱动更加精确和稳定。

为实现小车组件的限位，所述轨道1的两端设有限位开关3和减力弹簧2，限位开关保证小车走到两端极限位置的时可以提供报警信号。同时，减力弹簧使小车和轨道两端固定梁为柔性接触。

参见图2，所述小车底板11的中部设有中心支撑柱9，所述中心支撑柱9通过至少两个大的中心柱紧定螺母10可拆卸的固定于小车底板11上，所述支撑组件包含旋转轴8，该旋转轴8可旋转的支撑于中心支撑柱9，从而旋转支撑于小车底板11中央，所述旋转轴8 的中部外缘设有被动齿轮7，所述小车底板11还设有电机支架4，所述电机支架4固定有驱动电机5，驱动电机5连接至一啮合于被动齿轮7的主动齿轮6，其中，所述驱动电机5可通过一减速机来驱动主动齿轮6，从而通过驱动电机5的驱动，实现，旋转轴8相对中心支撑柱9乃至小车底板11的旋转，其中，所述中心支撑柱9的两端或一端可安装圆柱棍子轴承18和轴承端盖17，从而使旋转轴8方便的绕中心支撑柱作转动，驱动旋转轴的驱动电机为双向转动的制动电机。从而保证旋转轴可以正反旋转并且准确停在需要的操作位置。

其中，所述旋转轴8的顶端穿设有悬臂梁19，所述悬臂梁19的一侧为电葫芦行走梁，对称的另一侧为平衡梁，所述平衡梁上通过紧定丝杆15和螺母16可移动或不可移动的安装有平衡重块14，平衡块的质量可以根据起吊重物的重量调整。所述起吊组件包含电葫芦20、控制手柄25和吊钩，所述电葫芦行走梁的两端安装有电葫芦减力弹簧21，从而使电葫芦和平衡两端实现柔性接触，整个设备的移动、旋转和起吊动作都由控制手柄控制。

该系统的工艺过程是：正式工作之前，首先对设备进行调试。设备的起吊葫芦高低位置是否合适，平衡块的重量是否满足要求，小车的移动速度，旋转轴的旋转速度是否合适。限位开关是否可以起到作用。调试完成后。试运行，小车运行平稳，速度和停止位置可控。旋转轴转速平稳，速度可控，停止位置准确。准备工作完成后，要反复运行几次，直到工作状态稳定为止。

由此可见，本实用新型的优点在于：

1、拌合楼移动和旋转的起吊装置，可以方便起吊零部件和工具等重物。降低了人工搬运等劳动强度，也降低了安全风险和起吊物损坏的风险。

2、起吊装置可以移动和旋转，实用性和方便性大大提高。

3、结构紧凑，安装和拆卸方便，维修容易。

4、多重安全设计，提高设备的安全性能。

5、采用变频双向和带制动器的电机，满足设备双向移动和转动的要求，控制位置精准，速度可以调节。

显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (10)

1.一种沥青拌合楼用可移动和旋转的起吊装置，包括支撑架组件、小车组件、支撑组件和起吊组件，其特征在于：

所述支撑架组件的上表面设有轨道，所述小车组件设置于支撑架组件上并沿轨道进行前后移动，所述支撑组件设置于小车组件上并可相对小车组件旋转，小车组件上设有悬臂梁，所述起吊组件设置于悬臂梁,可以沿悬臂梁滑动，从而进行起吊操作；

所述小车组件包含小车底板，所述小车底板和轨道之间设有驱动小车组件移动的驱动机构，所述小车底板上设有中心支撑柱，所述支撑组件包含可旋转支撑于中心支撑柱的旋转轴，所述旋转轴的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁设有起吊装置以及控制移动、旋转和起吊动作的控制手柄。

2.如权利要求1所述的起吊装置，其特征在于：所述轨道的两端设有保证小车底板走到两端极限位置时提供报警信号的限位开关和提供柔性接触的减力弹簧。

3.如权利要求1所述的起吊装置，其特征在于：所述悬臂梁的一侧为电葫芦行走梁，所述起吊组件包含沿电葫芦行走梁移动的电葫芦和吊钩。

4.如权利要求3所述的起吊装置，其特征在于：所述悬臂梁对称的另一侧为平衡梁，所述平衡梁上安装有平衡重块。

5.如权利要求3所述的起吊装置，其特征在于：所述电葫芦行走梁的两端安装有实现柔性接触的减力弹簧。

6.如权利要求1-5中任一所述的起吊装置，其特征在于：所述旋 转轴的中部外缘设有被动齿轮，所述小车底板上设有电机支架，所述电机支架固定有驱动电机，驱动电机连接至一啮合于被动齿轮的主动齿轮，所述驱动电机为可以正反转的制动电机。

7.如权利要求1-5中任一所述的起吊装置，其特征在于：所述驱动机构包含轨道两侧的齿条以及小车底板下表面的被动轮组和驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包含啮合于齿条的驱动齿轮。

8.如权利要求7所述的起吊装置，其特征在于：所述驱动齿轮组还包含小车驱动电机，所述小车驱动电机通过小车轴连接至驱动齿轮和小车底板，所述小车驱动电机为可以正反转的制动电机。

9.如权利要求8所述的起吊装置，其特征在于：所述小车轴通过两个小车轴轴承滚动连接至小车底板，所述小车轴轴承为双列圆柱棍子轴承。

10.如权利要求7所述的起吊装置，其特征在于：所述驱动齿轮内侧还设有从动轮，所述从动轮为带凸缘的钢轮以与轨道上齿条内侧的光滑面接触，从动轮内侧凸缘与轨道紧密接触。