CN205799073U - 斜切锯用尘屑收纳装置 - Google Patents

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冯震
杜兆峰
郑章超
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Qingdao Chen Ba Trade Co Ltd
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Qingdao Chen Ba Trade Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种斜切锯用尘屑收纳装置,包括收纳挡板,所述收纳挡板下端与斜切锯挡板后侧的中间连接部件固定连接,其上端固定在与斜切锯出尘口外侧,所述收纳挡板可活动的围挡在斜切锯锯片下部外侧,收纳挡板正面形成尘屑收纳口。本实用新型可有效回收越过斜切锯出尘口和散落在锯片两侧的粉尘、木屑,与现有的斜切锯收尘装置,本实用新型可以提高吸尘效率50%左右,能够有效改使用善环境,保护操作人员的健康。

Description

斜切锯用尘屑收纳装置
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘工具,尤其涉及一种斜切锯用尘屑收纳装置。
背景技术
斜切锯也叫圆盘锯、锯铝机或斜断锯,是一种可以对木材、塑料或金属等材料进行切割、加工的电动工具,以获得符合要求的构件或工件。斜切锯在切割材料时会产生大量的锯屑、粉尘,如果没有防护措施,这些粉尘会漂浮在空气中,被吸入人体内。散落到室内各个角落的粉尘,清理特别困难,造成二次污染。无论是直接操作的工人还是将要入住的房主,都是直接受害者,长期吸入这种粉尘,容易引发尘肺疾病、呼吸道感染等,漂浮在空气中的粉尘接触到皮肤容易引起皮肤过敏等症状,并且极难清理。
已有的斜切锯大部分未设置收尘装置,有部分斜切锯仅在锯片的切线方向设置粉尘进口,然后在集尘口外接吸尘器或专用的等设备,能达到一定的吸尘效果,但作用有限。由于锯片在切割过程中所产生的粉尘、锯屑等,会在旋转的锯片带动下沿其切线方向运动,从而能够进入斜切锯的粉尘进口,但大部分粉尘、锯屑在锯片的带动下会越过粉尘进口,散落在锯片四周,因此不会被外部的吸尘器等有效吸除,并且吸尘器等接口并不通用,使用和携带不便。
如中国专利(申请日201210585166.5,申请公布日2014年7月2日)公开了一种“应用于锯机的自动吸尘系统和锯机”,包括:风扇,所述风扇连接于锯机的电机轴的一端,经电机轴带动与锯机的锯片一起转动;壳体,安装于锯机的电机外壳,可收容所述风扇,且设有吸尘口和集尘口;吸尘管,包括第一端部、管体和第二端部,所述第一端部连接于所述吸尘口,所述管体为软质管体且设置于所述第一端部和所述第二端部之间,所述吸尘管通过所述第二端部吸收锯机的锯屑粉尘。该发明属于一种在电机轴上直接安装锯片的斜切锯,设置的吸尘口可以收集沿锯片切线方向的粉尘,但无法对越过吸尘口或散落在锯片两侧的粉尘、锯屑部进行收集。
中国专利(申请号201110048488.1,授权公告日2015年12月16日)公开了一种“具有改进的集尘系统的斜切锯”,包括附接到斜切锯的倾斜柱上的中空的集尘槽。所述倾斜柱包括顶部和底部,其可枢转地附接到斜切锯工作台。该集尘槽包括安置成接收切割操作所产生的锯屑的入口、出口、以及从入口延伸到出口的漏斗体。漏斗体的至少一部分向设置在切割臂组件的防护装置中的开口延伸。所述切割臂组件可枢转地连接到所述倾斜柱的顶部;其中,当所述切割臂组件在切割过程中运动时,该集尘槽保持基本静止。该发明的设置的集成槽虽然增加了入口的面积,对沿锯片切线方向的粉尘收集有益,但也未为解决越过吸尘口、散落在锯片两侧灰尘收集问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种斜切锯用尘屑收纳装置,用于解决现有技术对于越过吸尘口和散落在锯片两侧的灰尘无法有效回收的问题,通过设置位于锯片下侧的收纳挡板,用于提高现有斜切锯的粉尘收集率。
为了实现本实用新型的目的,采用以下技术方案:
斜切锯用尘屑收纳装置,包括收纳挡板,所述收纳挡板下端与斜切锯挡板后侧的中间连接部件固定连接,其上端固定在与斜切锯出尘口外侧,所述收纳挡板可活动的围挡在斜切锯锯片下部外侧,收纳挡板正面形成尘屑收纳口。
为进一步实现本实用新型的效果,还可以采用以下技术方案:
所述收纳挡板上端可随斜切锯工作台旋转,收纳挡板上端相对于下端可上、下移动。
所述收纳挡板由弹性材料制成的可拉伸结构。
所述收纳挡板下端和上端均为弧形。
所述收纳挡板下端弧长为上端弧长的2~6倍,所述尘屑收纳口具有从下至上的收紧结构。
本实用新型的优点是:
1、锯片在切割过程中所产生的粉尘、锯屑等,绝大部分会在旋转的锯片带动下沿其切线方向运动。这部分粉尘、锯屑等在切割力和吸尘风叶的吸力的作用下大部分都能进入斜切锯出尘口,即使有少部分粉尘、锯屑在锯片的带动下越过了出尘口,也会被固定护罩、收纳挡板阻挡,最终回落到斜切锯出尘口周边位置,被气流携带吸走,与现有的斜切锯相比,安装本尘屑收纳装置后,斜切锯集尘效率可以提高50%左右。
2、尘屑收纳口相对于锯片结构为喇叭状,用于收集和阻挡锯片切割时,由于切割力较大,切割速度快,有部分粉尘不会沿着锯片的切线方向运动,而是向锯片的两侧散发,喇叭状的尘屑收纳口和收纳挡板配合,可使阻挡该部分向外发散的粉尘,并最终被收集。
3、该收纳挡板具有一定的可拉伸性能,其上部可以随斜切锯工作台、斜切锯把手左右、上下移动,收纳挡板可随锯头偏摆、移动,收纳挡板形状和结构具有较好的可调节性能,因此,在斜切锯不同的使用工况下均能实现较好的粉尘阻挡和收纳。
4、设置收纳挡板后,由于锯片周围的气流被阻挡集中,对于锯片的散热非常有益,尤其是将收纳挡板、尘屑收纳口设置成上小下大的喇叭状结构,气流在斜切锯出尘口处增多,压力增大,气流速度变快,使吸尘和散热同步形成更好的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型用于斜切锯的结构简图。
图3是本实用新型用于斜切锯的立体图。
图4是图3的正视图。
附图标记:1-收纳挡板,2-尘屑收纳口,3-中间连接部件,4-斜切锯出尘口,5-斜切锯挡板,6-斜切锯底座,7-斜切锯工作台,8-橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,本实施例一种斜切锯用尘屑收纳装置,包括收纳挡板1,所述收纳挡板1下端与斜切锯挡板5后侧的中间连接部件3固定连接,其上端固定在与斜切锯出尘口4外侧,所述收纳挡板1可活动的围挡在斜切锯锯片下部外侧,收纳挡板1正面形成尘屑收纳口2。
具体而言,本实施例提供的斜切锯用尘屑收纳装置,锯片在切割过程中所产生的粉尘、锯屑等,绝大部分会在旋转的锯片带动下沿其切线方向运动。这部分粉尘、锯屑等在切割力等作用下大部分都能进入出尘口,即使有少部分粉尘、锯屑在锯片的带动下越过了出尘口,也会被固定护罩、收纳挡板1阻挡,最终回落到出尘口周边位置,被气流携带吸走。安装尘屑收纳装置后,斜切锯总的集尘效率可以提高50%左右。为了避免灰尘、锯屑从斜切锯工作台7与斜切锯挡板5之间的缝隙漏出,在斜切锯工作台7与斜切锯挡板5之间安装有橡胶垫8,橡胶垫8可以阻挡灰尘和锯屑的泄露,由于具有一定的挤压弹性,因此安装橡胶垫8不会影响工作台的活动性能。
收纳挡板1实际安装时,其下端设置一定的突出边缘,以方便与中间连接部件3连接固定,其上端可设置与斜切锯出尘口4形状配合的缺口,以方便收纳挡板1能够全部围挡在斜切锯出尘口4外侧。
如图3所示,本实施例的收纳挡板上端可随斜切锯工作台7旋转,斜切锯工作台7安装在斜切锯底座6上,收纳挡板1上端相对于下端可上、下移动。进一步的,收纳挡板1由橡胶等具有弹性材料制成的膜片状,因此具有较好的可变性能,使用时,该收纳挡板1具有一定的可拉伸性能,其上部可以随斜切锯工作台7、斜切锯把手左右、上下移动,其形状和结构具有较好的可调节性能,因此,在斜切锯不同的使用工况下均能实现较好的灰尘等阻挡和收纳。
如图3所示,本实施例中收纳挡板1下端和上端均为弧形。弧形结构的收纳挡板1上端和下端,使收纳挡板1占有的斜切锯工作台7面积较小,但具有足够的灰尘收纳深度,有利于提高灰尘、锯屑的回收率。
如图1、图4所示,本实施例的收纳挡板1下端弧长为上端弧长的2~6倍,所述尘屑收纳口2具有从下至上的收紧结构。尘屑收纳口2相对于锯片其结构为喇叭状,以收集锯片切割时惯性大、速度快,部分不沿着锯片的切线方向运动,而是向锯片的两侧散发的情况,喇叭状的尘屑收纳口2和收纳挡板1配合,以阻挡该部分向外发散的粉尘,并最终被收集。
设置收纳挡板1后,由于锯片周围的气流被阻挡集中,对于锯片的散热非常有益,尤其是将收纳挡板1、尘屑收纳口2设置成上小下大的喇叭状结构,气流在斜切锯出尘口处增多,压力增大,气流速度变快,使吸尘和散热同步形成更好的效果。
本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.斜切锯用尘屑收纳装置,其特征在于,包括收纳挡板,所述收纳挡板下端与斜切锯挡板后侧的中间连接部件固定连接,其上端固定在与斜切锯出尘口外侧,所述收纳挡板可活动的围挡在斜切锯锯片下部外侧,收纳挡板正面形成尘屑收纳口。
2.根据权利要求1所述的斜切锯用尘屑收纳装置,其特征在于,所述收纳挡板上端可随斜切锯工作台旋转,收纳挡板上端相对于下端可上、下移动。
3.根据权利要求1或2所述的斜切锯用尘屑收纳装置,其特征在于, 所述收纳挡板由弹性材料制成的可拉伸结构。
4.根据权利要求1或2所述的斜切锯用尘屑收纳装置,其特征在于,所述收纳挡板下端和上端均为弧形。
5.根据权利要求4所述的斜切锯用尘屑收纳装置,其特征在于,所述收纳挡板下端弧长为上端弧长的2~6倍,所述尘屑收纳口具有从下至上的收紧结构。
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