CN205798593U - 浮动可调铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种浮动可调铰刀，属于机械技术领域。它解决了现有的铰刀无法补偿机床热变形、工件安装中铰刀本身在水平轴向或垂直空间内误差的问题。本浮动可调铰刀，包括刀柄和设于刀柄前部的刀体，刀柄的前端设有连接座一，刀体的后端设有连接座二，该连接座一与连接座二通过浮动连接结构连接，刀体的前端设有前大后小的锥孔，锥孔的内端具有与锥孔连通的螺纹孔，锥孔的侧壁具有若干沿刀体径向向外延伸的开槽，若干开槽均匀分布且两相邻的开槽之间形成涨开瓣，涨开瓣的外侧面安装有无刃刀片，锥孔内安装有用于调节刀体前端外径的调节结构。本实用新型具有适用范围广、能自动修正在轴向或垂直空间内误差等优点。

Description

浮动可调铰刀

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种浮动可调铰刀，特别是一种电机端盖专用浮动可调铰刀。

背景技术

铰削是利用铰刀从已加工的孔壁切除薄层金属，以获得精确的孔径和几何形状以及较低的表面粗糙度的加工，铰削一般在钻孔、扩孔和镗孔以后进行，用于加工精密的圆柱孔和锥孔。在加工时，由于机床热变形，导致被加工孔的形状发生变化，若采用现有技术中不可浮动的铰刀对其加工，势必会影响加工精度。而且现有技术中，铰刀的可加工尺寸固定，即一种型号的铰刀只能对同种尺寸的孔进行加工，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广、能自动修正在轴向或垂直空间内误差的浮动可调铰刀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本浮动可调铰刀，包括刀柄和设于刀柄前部的刀体，所述刀柄的前端设有连接座一，所述刀体的后端设有连接座二，该连接座一与连接座二通过浮动连接结构连接，其特征在于，所述刀体的前端设有前大后小的锥孔，所述锥孔的内端具有与锥孔连通的螺纹孔，所述的锥孔、螺纹孔与刀体同轴设置，所述锥孔的侧壁具有若干沿刀体径向向外延伸的开槽，若干所述的开槽均匀分布且两相邻的开槽之间形成涨开瓣，所述涨开瓣的外侧面安装有无刃刀片，所述的锥孔内安装有用于调节刀体前端外径的调节结构。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的调节结构包括穿设于锥孔内的调节螺钉，所述的调节螺钉与上述的螺纹孔螺纹连接，所述调节螺钉的杆头与上述的锥孔为锥面接触。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的螺纹孔为通孔，所述的浮动连接结构包括一通过连接螺钉与连接座一固连的中间体，所述的中间体内穿设有与上述螺纹孔螺纹连接的连接轴，该连接轴与中间体为活动连接，所述中间体的前端周边具有若干轴向向前延伸的齿牙一，若干所述的齿牙一均匀分布且两相邻的齿牙一之间形成齿槽一，所述连接座二的后端周边具有若干轴向向后延伸的齿牙二，所述齿牙二的数量与齿牙一的数量相等且均匀分布，两相邻的齿牙二之间形成齿槽二，所述的齿牙一伸入至齿槽二内且与齿槽二间隙配合，所述的齿牙二伸入至齿槽一内且与齿槽一间隙配合。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的中间体上具有安装台阶，所述的安装台阶上设有推力轴承，所述连接座一的前端具有抵靠在该推力轴承上的限位凸起，上述的连接轴穿设在推力轴承内且连接轴的后端具有抵靠在该推力轴承上的限位台阶。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的连接轴与连接座一之间具有间隙，上述的齿牙一与连接座二之间具有间隙，所述的齿牙二与中间体之间具有间隙。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的开槽为3-10个。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的开槽为6个。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的齿牙一为2-6个。

在上述的浮动可调铰刀中，所述的齿牙一为4个。

由于调节螺钉的杆头与锥孔为锥面接触，当拧紧调节落定时能有效保证刀体前端部尺寸能同轴并均匀胀大。连接轴与连接座一之间具有间隙，齿牙一与连接座二之间具有间隙，齿牙二与中间体之间具有间隙，保证刀体在加工时具有一定的浮动量。

本铰刀的切削余量不大，一般单面吃深小于0.03毫米，可有效的控制制孔的尺寸精度、修整孔的几何精度，提高孔的表面光洁度，加工铝端盖轴承室内孔粗糙度可达Ra0.4以上，铸铁端盖轴承室内孔粗糙度可达Ra0.8以上。可小量提高被加工件的表面硬度，硬化表面加工层。铰刀的直径可以微小调整，可大大提高铰刀的使用寿命，该铰刀可以在平行于轴向浮动或平行于轴向垂直空间内角度浮动或同时兼具这两种浮动，以补偿机床热变形、工件安装中铰刀本身在水平轴向或垂直空间内的误差。

与现有技术相比，本浮动可调铰刀具有以下优点：

其结构简单、制造容易、使用方便，适用配对设备广，可用于一般钻床主轴上、钻攻一体台钻主轴上、车床尾座以及刀架上，以及加工中心主轴上等。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的左视图。

图3是本实用新型提供的刀体的结构示意图。

图4是本实用新型提供的中间体的结构示意图。

图中，1、刀柄；11、连接座一；12、限位凸起；2、刀体；21、连接座二；22、锥孔；23、螺纹孔；24、开槽；25、涨开瓣；26、齿牙二；27、齿槽二；3、刀片；4、调节螺钉；5、连接螺钉；6、中间体；61、齿牙一；62、齿槽一；63、安装台阶；7、连接轴；71、限位台阶；8、推力轴承。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示的浮动可调铰刀，包括刀柄1和设于刀柄1前部的刀体2，刀柄1的前端设有连接座一11，刀体2的后端设有连接座二21，该连接座一11与连接座二21通过浮动连接结构连接。如图1和图3所示，刀体2的前端设有前大后小的锥孔22，锥孔22的内端具有与锥孔22连通的螺纹孔23，锥孔22、螺纹孔23与刀体2同轴设置，如图2所示，锥孔22的侧壁具有若干沿刀体2径向向外延伸的开槽24，若干开槽24均匀分布且两相邻的开槽24之间形成涨开瓣25，涨开瓣25的外侧面安装有无刃刀片3，锥孔22内安装有用于调节刀体2前端外径的调节结构。

如图1所示，调节结构包括穿设于锥孔22内的调节螺钉4，调节螺钉4与上述的螺纹孔23螺纹连接，调节螺钉4的杆头与锥孔22为锥面接触。

如图1所示，螺纹孔23为通孔，浮动连接结构包括一通过连接螺钉5与连接座一11固连的中间体6，中间体6内穿设有与螺纹孔23螺纹连接的连接轴7，该连接轴7与中间体6为活动连接，如图4所示，中间体6的前端周边具有若干轴向向前延伸的齿牙一61，若干齿牙一61均匀分布且两相邻的齿牙一61之间形成齿槽一62，如图3所示，连接座二21的后端周边具有若干轴向向后延伸的齿牙二26，齿牙二26的数量与齿牙一61的数量相等且均匀分布，两相邻的齿牙二26之间形成齿槽二27，齿牙一61伸入至齿槽二27内且与齿槽二27间隙配合，齿牙二26伸入至齿槽一62内且与齿槽一62间隙配合。

如图1和图4所示，中间体6上具有安装台阶63，安装台阶63上设有推力轴承8，连接座一11的前端具有抵靠在该推力轴承8上的限位凸起12，连接轴7穿设在推力轴承8内且连接轴7的后端具有抵靠在该推力轴承8上的限位台阶71。

本实施例中，连接轴7与连接座一11之间具有间隙，齿牙一61与连接座二21之间具有间隙，齿牙二26与中间体6之间具有间隙。

如图2所示，开槽24为6个。

本实施例中，齿牙一61为4个。

由于调节螺钉4的杆头与锥孔22为锥面接触，当拧紧调节落定时能有效保证刀体2前端部尺寸能同轴并均匀胀大。连接轴7与连接座一11之间具有间隙，齿牙一61与连接座二21之间具有间隙，齿牙二26与中间体6之间具有间隙，保证刀体2在加工时具有一定的浮动量。

本铰刀的切削余量不大，一般单面吃深小于0.03毫米，可有效的控制制孔的尺寸精度、修整孔的几何精度，提高孔的表面光洁度，加工铝端盖轴承室内孔粗糙度可达Ra0.4以上，铸铁端盖轴承室内孔粗糙度可达Ra0.8以上。可小量提高被加工件的表面硬度，硬化表面加工层。铰刀的直径可以微小调整，可大大提高铰刀的使用寿命，该铰刀可以在平行于轴向浮动或平行于轴向垂直空间内角度浮动或同时兼具这两种浮动，以补偿机床热变形、工件安装中铰刀本身在水平轴向或垂直空间内的误差。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种浮动可调铰刀，包括刀柄(1)和设于刀柄(1)前部的刀体(2)，所述刀柄(1)的前端设有连接座一(11)，所述刀体(2)的后端设有连接座二(21)，该连接座一(11)与连接座二(21)通过浮动连接结构连接，其特征在于，所述刀体(2)的前端设有前大后小的锥孔(22)，所述锥孔(22)的内端具有与锥孔(22)连通的螺纹孔(23)，所述的锥孔(22)、螺纹孔(23)与刀体(2)同轴设置，所述锥孔(22)的侧壁具有若干沿刀体(2)径向向外延伸的开槽(24)，若干所述的开槽(24)均匀分布且两相邻的开槽(24)之间形成涨开瓣(25)，所述涨开瓣(25)的外侧面安装有无刃刀片(3)，所述的锥孔(22)内安装有用于调节刀体(2)前端外径的调节结构。

2.根据权利要求1所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的调节结构包括穿设于锥孔(22)内的调节螺钉(4)，所述的调节螺钉(4)与上述的螺纹孔(23)螺纹连接，所述调节螺钉(4)的杆头与上述的锥孔(22)为锥面接触。

3.根据权利要求2所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的螺纹孔(23)为通孔，所述的浮动连接结构包括一通过连接螺钉(5)与连接座一(11)固连的中间体(6)，所述的中间体(6)内穿设有与上述螺纹孔(23)螺纹连接的连接轴(7)，该连接轴(7)与中间体(6)为活动连接，所述中间体(6)的前端周边具有若干轴向向前延伸的齿牙一(61)，若干所述的齿牙一(61)均匀分布且两相邻的齿牙一(61)之间形成齿槽一(62)，所述连接座二(21)的后端周边具有若干轴向向后延伸的齿牙二(26)，所述齿牙二(26)的数量与齿牙一(61)的数量相等且均匀分布，两相邻的齿牙二(26)之间形成齿槽二(27)，所述的齿牙一(61)伸入至齿槽二(27)内且与齿槽二(27)间隙配合，所述的齿牙二(26)伸入至齿槽一(62)内且与齿槽一(62)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的中间体(6)上具有安装台阶(63)，所述的安装台阶(63)上设有推力轴承(8)，所述连接座一(11)的前端具有抵靠在该推力轴承(8)上的限位凸起(12)，上述的连接轴(7)穿设在推力轴承(8)内且连接轴(7)的后端具有抵靠在该推力轴承(8)上的限位台阶(71)。

5.根据权利要求4所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的连接轴(7)与连接座一(11)之间具有间隙，上述的齿牙一(61)与连接座二(21)之间具有间隙，所述的齿牙二(26)与中间体(6)之间具有间隙。

6.根据权利要求1所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的开槽(24)为3-10个。

7.根据权利要求6所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的开槽(24)为6个。

8.根据权利要求3所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的齿牙一(61)为2-6个。

9.根据权利要求8所述的浮动可调铰刀，其特征在于，所述的齿牙一(61)为4个。