CN205798328U - 一种锻压模具预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻压模具预热装置,包括预热罩体和底座,所述预热罩体放置在底座上方,所述预热罩体的内部侧壁环绕设置加热线圈,所述预热罩体内放置承载台,所述承载台的上部侧壁对称开设凹槽,所述承载台上放置预热件,所述预热罩体的外部设置电机,电机的转轴端部固定连接旋转架体,所述旋转架体包括横杆、竖杆和插件,横杆的中部连接电机的转轴,横杆的两端下方连接竖杆,竖杆的端部设置平行于横杆并插入凹槽内的插件,所述预热罩体的上部设有温度传感器,所述温度传感器连接预热罩体外侧壁的控制面板,所述控制面板设有警报装置。该锻压模具预热装置,受热体受热均匀,温差减小,防止产生裂纹,同时还具有升温监测报警的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压领域,具体涉及一种锻压模具预热装置。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。在锻造加工中,坯料整体发生明显的塑性变形,有较大量的塑性流动;在冲压加工中,坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形,其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件,也可用于加工某些非金属,如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。锻压和冶金工业中的轧制、拔制等都属于塑性加工,或称压力加工,但锻压主要用于生产金属制件,而轧制、拔制等主要用于生产板材、带材、管材、型材和线材等通用性金属材料。锻压是锻造和冲压的合称,有如工业和贸易,也称工贸。
锻压之前,需要对模具进行预热,如果不预热,模具与锻压件接触容易产生裂纹。现有模具预热方法多为热棒料堆积预热法、远红外板预热法、以及燃气燃油烘烤预热法。上述方法存在预热效率低、预热时间长和上下模温度很难均匀一致的缺陷,降低了模具的使用寿命,且明火烘烤对模具附近的油路线路也存有很大隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种锻压模具预热装置,方便模具预热中的使用,增加使用的安全性、提高预热效率,使预热均匀。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种锻压模具预热装置,包括预热罩体和底座,所述预热罩体放置在底座上方,所述预热罩体的内部侧壁环绕设置加热线圈,所述预热罩体内放置承载台,所述承载台的上部侧壁对称开设凹槽,所述承载台上放置预热件,所述预热罩体的外部设置电机,电机的转轴端部固定连接旋转架体,所述旋转架体包括横杆、竖杆和插件,横杆的中部连接电机的转轴,横杆的两端下方连接竖杆,竖杆的端部设置平行于横杆并插入凹槽内的插件,所述预热罩体的上部设有温度传感器,所述温度传感器连接预热罩体外侧壁的控制面板,所述控制面板设有警报装置。
优选的,所述预热罩体的外侧设有一层绝缘保温层。
优选的,所述凹槽的深度设为短于插件的长度。
优选的,所述旋转架体的竖杆设为两根。
本实用新型所达到的有益效果是:该锻压模具预热装置,不仅可以对锻压模具进行加热升温,还可以对其他零部件进行加热升温,利用旋转加热的方法,使得受热体受热均匀,温差减小,防止产生裂纹,同时还具有升温监测报警的功能,防止温度过高,模具损坏,非常的简单实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种锻压模具预热装置整体结构示意图;
图中:1、预热罩体,2、底座,3、加热线圈,4、承载台,5、凹槽,6、预热件,7、旋转架体,8、温度传感器,9、控制面板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实施例的一种锻压模具预热装置,包括预热罩体1和底座2,所述预热罩体1放置在底座2上方,所述预热罩体1的内部侧壁环绕设置加热线圈3,所述预热罩体1内放置承载台4,所述承载台4的上部侧壁对称开设凹槽5,所述承载台4上放置预热件6,所述预热罩体1的外部设置电机,电机的转轴端部固定连接旋转架体7,所述旋转架体7包括横杆、竖杆和插件,横杆的中部连接电机的转轴,横杆的两端下方连接竖杆,竖杆的端部设置平行于横杆并插入凹槽5内的插件,所述预热罩体1的上部设有温度传感器8,所述温度传感器8连接预热罩体1外侧壁的控制面板9,所述控制面板9设有警报装置。
所述预热罩体1的外侧设有一层绝缘保温层,防止热量流失;所述凹槽5的深度设为短于插件的长度,减少接触面积;所述旋转架体7的竖杆设为两根,降低生产成本。
需要说明的是,本实用新型一种锻压模具预热装置,将预热件6即模具放置在承载台4上,电机的转轴带动旋转架体7旋转,旋转架体7带动承载台4旋转,预热罩体1的内部侧壁环绕的加热线圈3对预热件6进行加热升温,温度传感器8时刻监测预热罩体1的内部温度,当温度过高时,警报装置发出警报提醒;整个预热装置,不仅可以对锻压模具进行加热升温,还可以对其他零部件进行加热升温,利用旋转加热的方法,使得受热体受热均匀,温差减小,防止产生裂纹,同时还具有升温监测报警的功能,防止温度过高,模具损坏,非常的简单实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种锻压模具预热装置,包括预热罩体(1)和底座(2),其特征在于:所述预热罩体(1)放置在底座(2)上方,所述预热罩体(1)的内部侧壁环绕设置加热线圈(3),所述预热罩体(1)内放置承载台(4),所述承载台(4)的上部侧壁对称开设凹槽(5),所述承载台(4)上放置预热件(6),所述预热罩体(1)的外部设置电机,电机的转轴端部固定连接旋转架体(7),所述旋转架体(7)包括横杆、竖杆和插件,横杆的中部连接电机的转轴,横杆的两端下方连接竖杆,竖杆的端部设置平行于横杆并插入凹槽(5)内的插件,所述预热罩体(1)的上部设有温度传感器(8),所述温度传感器(8)连接预热罩体(1)外侧壁的控制面板(9),所述控制面板(9)设有警报装置。
2.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置,其特征在于:所述预热罩体(1)的外侧设有一层绝缘保温层。
3.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置,其特征在于:所述凹槽(5)的深度设为短于插件的长度。
4.根据权利要求1所述的一种锻压模具预热装置,其特征在于:所述旋转架体(7)的竖杆设为两根。
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Cited By (2)
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CN107695264A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-16 | 阜阳市风雅颂生产力促进中心有限责任公司 | 一种锻压零部件预热装置 |
CN108453235A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-28 | 河南中帅金属制品有限公司 | 一种用于铸铁锅坯模具压铸过程中预热的加热装置 |
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