CN205797141U - 一种用于夹持料桶的手轮锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于夹持料桶的手轮锁紧机构，固定于插脚圆管，包括手轮调节座、至少一个紧固螺栓、磁块安装套、缓冲圆环、螺纹连接轴、弹簧、卡簧、插脚前帽夹、锁紧轴、手轮、磁安全开关和磁块，其中，所述磁安全开关固定在所述手轮调节座的末端；所述手轮调节座插入所述插脚圆管内，并通过所述紧固螺栓固定；所述锁紧轴首端与所述手轮固定，末端穿过所述插脚前帽夹后安装所述卡簧，通过所述卡簧和所述锁紧轴的轴肩将所述插脚前帽夹紧固。本实用新型体积小，成本低，适用于所有容积大小的料桶。

Description

一种用于夹持料桶的手轮锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及医药化工领域，尤其涉及夹持料桶的锁紧机构。

背景技术

在制药流程中，通常需要将多种不同成分的物料均匀的混合在一起，这一过程往往是在密闭的料桶内进行的，所采用的混合方式通常是将整个料桶托起旋转，使内部的物料混合。

料桶与混合药机设备的固定方式根据容积和重量主要有卡接式和夹持式。对于容积较小、重量较轻的料桶，通常是采用卡接式固定，通过人力或辅助设备将料桶安放在混合设备预定的位置使用卡箍固定，这种方式操作繁琐，且载荷有限，不适合大容积大重量的料桶混合。对于容积较大、重量较重的料桶，通常是采用夹持式固定，所述夹持装置通常由两个可相对运动的框架组成，通过动力驱动框架夹持住料桶，使用时用液压车装载料桶放置到混合设备的夹持装置的预定的位置，通过动力驱动夹持装置固定料桶，这种方式的夹持装置通常结构复杂，制造成本高，且体积较大，在使用中占用了较多的空间。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于夹持料桶的手轮锁紧机构，体积小，成本低，适用于所有容积大小的料桶。

实现上述目的的技术方案是：

一种用于夹持料桶的手轮锁紧机构，固定于插脚圆管，包括手轮调节座、至少一个紧固螺栓、磁块安装套、缓冲圆环、螺纹连接轴、弹簧、卡簧、插脚前帽夹、锁紧轴、手轮、磁安全开关和磁块，其中，

所述磁安全开关固定在所述手轮调节座的末端；

所述手轮调节座插入所述插脚圆管内，并通过所述紧固螺栓固定；

所述锁紧轴首端与所述手轮固定，末端穿过所述插脚前帽夹后安装所述卡簧，通过所述卡簧和所述锁紧轴的轴肩将所述插脚前帽夹紧固；

所述螺纹连接轴的首端穿过所述缓冲圆环和所述弹簧后旋入所述锁紧轴末端的螺纹孔内；

所述弹簧的首端推抵所述锁紧轴，末端推抵所述缓冲圆环的首端；所述缓冲圆环的末端由所述螺纹连接轴末端的轴肩限位；

所述磁块安装套安装在所述缓冲圆环上；

所述磁块安装在所述磁块安装套的末端；

所述手轮调节座开有贯通的孔；

所述锁紧轴的末端插入所述孔内，并通过内、外螺纹与所述手轮调节座螺纹连接。

在上述的用于夹持料桶的手轮锁紧机构中，所述锁紧轴与所述手轮螺纹连接，并通过一盖形螺母与所述锁紧轴拧紧。

在上述的用于夹持料桶的手轮锁紧机构中，所述插脚前帽夹两侧的轴孔分别塞有一个容所述锁紧轴穿过的衬套。

在上述的用于夹持料桶的手轮锁紧机构中，所述夹持料桶设有容所述插脚圆管穿过的两个尼龙套；所述插脚圆管末端的外侧面固定有限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，只要一个人就能轻松完成料桶的装载固定，能适应不同尺寸规格的料桶。同时，结构简单，占用空间很小，并且安装了安全开关，能有效保障设备的安全运行。并且，在一台混合设备对应多个料桶的情况下，能适应料桶的尺寸偏差。锁紧机构前帽夹和限位块采用金属材质，料桶插脚口的尼龙套为非金属材质，这样能避免设备互相刮擦，保障设备的美观。

附图说明

图1是本实用新型的用于夹持料桶的手轮锁紧机构的结构爆炸图；

图2是图1所示手轮锁紧机构锁紧状态的正视剖面图；

图3是图1所示手轮锁紧机构分离状态的正视剖面图；

图4是本实用新型中夹持料桶的结构图；

图5是图1所示手轮锁紧机构安装在插脚上的立体图；

图6是图1所示手轮锁紧机构夹持料桶并锁紧的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的用于夹持料桶的手轮锁紧机构，包括手轮调节座2、至少一个紧固螺栓3、磁块安装套4、缓冲圆环5、螺纹连接轴6、弹簧7、卡簧8、两个衬套9、插脚前帽夹10、锁紧轴11、手轮12、盖型螺母13、磁安全开关14和磁块15。

磁安全开关14固定在手轮调节座2的末端。手轮调节座2插入插脚圆管1内，并通过紧固螺栓3固定，如图3左侧部分所示。

锁紧轴11首端与手轮12螺纹连接，并通过一盖形螺母13与锁紧轴11拧紧。

将两个衬套9分别从两侧塞进插脚前帽夹10的轴孔内，再将锁紧轴11末端穿过插脚前帽夹10，然后安装上卡簧8，卡簧8与锁紧轴11的轴肩正好将插脚前帽夹10的位置固定。

锁紧轴11的末端有螺纹孔，螺纹连接轴6的首端穿过缓冲圆环5和弹簧7后通过前端螺柱旋入锁紧轴11末端的螺纹孔内。

螺纹连接轴6的末端有轴肩，限制缓冲圆环5在螺纹连接轴6上滑动。弹簧7的首端推抵锁紧轴11，末端推抵缓冲圆环5的首端。

磁块安装套4在缓冲圆环5安装好之后与之固定，磁块15安装在磁块安装套4末端，这一部分安装好之后作为一个可从插脚上拆装的组件，如图3右侧部分所示。

手轮调节座2开有贯通的孔，锁紧轴11的末端插入孔内。手轮调节座2有内螺纹，锁紧轴11有外螺纹，通过内、外螺纹配合，手轮调节座2和锁紧轴11进行螺纹连接。

请参阅图4、图5和图6，夹持料桶设有容插脚圆管1穿过的两个尼龙套16。插脚圆管1末端的外侧面固定有限位块17。在使用的时候，先将料桶推到混合设备的插脚上，料桶上插脚口前后都有尼龙套16，当料桶一端的尼龙套16与插脚上的限位块17接触后，将手轮锁紧机构安装到插脚上，轻轻用力旋紧，插脚前帽夹10与料桶的尼龙套16开始接触，稍微加大旋紧力，插脚前帽夹10与限位块17将料桶夹紧，这时磁块15与磁安全开关14接近(如图2所示)，磁安全开关14的信号与控制系统关联，只有在磁块15与磁安全开关14接近时才能启动设备运行。启动设备后，如果在运行过程中出现锁紧机构松动脱落等意外，磁安全开关14的信号断开，设备自动停止，这样能有效保证设备的安全运行。通常在实际生产中会使用多个料桶且料桶的尺寸有一定偏差，本实用新型中的弹簧7起到缓冲作用，在磁块15与磁安全开关14接触后，插脚前帽夹10还有一定量的行程，所以不会因为料桶的尺寸偏差导致手轮锁紧机构旋紧的行程不同而顶坏手轮锁紧机构内部的零件。

同时，插脚前帽夹10和限位块17采用金属材质，料桶插脚口的尼龙套16为非金属材质，这样能避免设备互相刮擦，保障设备的美观。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (4)

1.一种用于夹持料桶的手轮锁紧机构，固定于插脚圆管(1)，其特征在于，包括手轮调节座(2)、至少一个紧固螺栓(3)、磁块安装套(4)、缓冲圆环(5)、螺纹连接轴(6)、弹簧(7)、卡簧(8)、插脚前帽夹(10)、锁紧轴(11)、手轮(12)、磁安全开关(14)和磁块(15)，其中，

所述磁安全开关(14)固定在所述手轮调节座(2)的末端；

所述手轮调节座(2)插入所述插脚圆管(1)内，并通过所述紧固螺栓(3)固定；

所述锁紧轴(11)首端与所述手轮(12)固定，末端穿过所述插脚前帽夹(10)后安装所述卡簧(8)，通过所述卡簧(8)和所述锁紧轴(11)的轴肩将所述插脚前帽夹(10)紧固；

所述螺纹连接轴(6)的首端穿过所述缓冲圆环(5)和所述弹簧(7)后旋入所述锁紧轴(11)末端的螺纹孔内；

所述弹簧(7)的首端推抵所述锁紧轴(11)，末端推抵所述缓冲圆环(5)的首端；所述缓冲圆环(5)的末端由所述螺纹连接轴(6)末端的轴肩限位；

所述磁块安装套(4)安装在所述缓冲圆环(5)上；

所述磁块(15)安装在所述磁块安装套(4)的末端；

所述手轮调节座(2)开有贯通的孔；

所述锁紧轴(11)的末端插入所述孔内，并通过内、外螺纹与所述手轮调节座(2)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的用于夹持料桶的手轮锁紧机构，其特征在于，所述锁紧轴(11)与所述手轮(12)螺纹连接，并通过一盖形螺母(13)与所述锁紧轴(11)拧紧。

3.根据权利要求1所述的用于夹持料桶的手轮锁紧机构，其特征在于，所述插脚前帽夹(10)两侧的轴孔分别塞有一个容所述锁紧轴(11)穿过的衬套(9)。

4.根据权利要求1所述的用于夹持料桶的手轮锁紧机构，其特征在于，所述夹持料桶设有容所述插脚圆管(1)穿过的两个尼龙套(16)；所述插脚圆管(1)末端的外侧面固定有限位块(17)。